CN220983355U - 一种固封极柱检测用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固封极柱检测用固定工装，包括至少两个平行设置的支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有一排波浪形铰接架，该波浪形铰接架上形成有等间距的一排卡固槽，所述支撑板的一侧设置有用于控制一排卡固槽间距变化的控制机构。本实用新型通过设置波浪形铰接架、横轴、连杆、撑杆和滚轮，使得本固定工装具有卡固槽规格调节功能，适合固定不同规格的固封极柱，具有增大适用范围的优点。

Description

一种固封极柱检测用固定工装

技术领域

本实用新型涉及固封极柱检测技术领域，具体的为一种固封极柱检测用固定工装。

背景技术

固封极柱在出厂前要进行各种检测，大多数回路电阻测试装置都是利用固封极柱的底部法兰将其固定来完成测试项目。目前，大部分极柱生产厂家依据极柱检测工位的试验方式差异采用不同的极柱固定工装，固定工装的种类和数量较多，增加了检测成本，需要工人在不同检测工位间频繁搬运固封极柱且频繁进行松开、紧固等操作，工人劳动强度大，生产效率低，且因固封极柱的外形不对称，不能很好的与断路器连接，进而影响检测效

鉴于此，公开号为CN218767010U的实用新型提出了一种固封极柱检测用固定工装。该固封极柱检测用固定工装包括至少两个平行且间隔设置的支撑板，所有支撑板的一端均滑动连接于第一连接板上，所有支撑板的另一端均滑动连接于第二连接板上，每一支撑板的上端面均凹设有多个贯通支撑板的前后侧面的卡固槽，相邻的支撑板上的卡固槽的槽中心线重合，卡固槽用于卡固固封极柱，且同一支撑板上的卡固槽的槽间距等于与固封极柱连接的断路器的相间距。本实用新型提供的固封极柱检测用固定工装，能有效提高固封极柱在检测时的固定稳定性，有效模拟固封极柱装配时在断路器上的绝缘状态。

但是上述现有技术在使用时还存在不足：支撑板的顶部开设有规格固定的卡固槽，这就导致一套支撑板仅能放置一种规格的固封极柱，而不同规格的固封极柱由于大小不同，其对应连接的断路器的间距也不同，由此需要制作含有不同规格卡固槽的支撑板，进而会增大投入。

为此，本实用新型提供一种固封极柱检测用固定工装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固封极柱检测用固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提出的固定工装具有调节功能，适合固定不同规格的固封极柱，具有增大适用范围的优点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固封极柱检测用固定工装，包括至少两个平行设置的支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有一排波浪形铰接架，该波浪形铰接架上形成有等间距的一排卡固槽，所述支撑板的一侧设置有用于控制一排卡固槽间距变化的控制机构。

进一步的，所述波浪形铰接架由多个撑杆首尾铰接连接组成，所述撑杆底部的一端转动连接有滚轮，所述支撑板的顶部开设有和滚轮配合的限位滚槽。

进一步的，所述控制机构包括横轴和连杆，所述横轴和支撑板上下滑动设置，所述连杆的底部和横轴轴向滑动配合且顶部和撑杆的顶部铰接连接。

进一步的，所述连杆的底部固定连接有套设在横轴上的连接套，所述支撑板的一侧固定连接有靠近两端的支板，所述横轴的两端固定设置有贯穿支板的导向轴。

进一步的，所述支板的上贯穿开设有套设在导向轴外部的导向套，所述导向套的外周壁贯穿旋合连接有锁紧螺钉，所述导向轴的外周壁开设有轴向分布且和锁紧螺钉一端配合使用的限位孔。

进一步的，所述滚轮的两端固定连接有同轴的限位轴，所述限位滚槽的内的两侧开设有和限位轴配合使用的限位槽。

进一步的，所述支撑板的外斜面上粘接有防护胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在支撑板的顶部设置一排波浪形铰接架，波浪形铰接架伸缩是其上形成的卡固槽的间距变化，该种变化使得本固定工装能放置不同规格的固封极柱，大大提高本工装检测适用的范围。

2、本实用新型通过在支撑板的一侧设置控制波浪形铰接架伸缩的控制机构，其中控制机构包括横轴和连杆，横轴上下运动时通过连杆来控制波浪形铰接架伸缩，具有结构简单，控制方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种固封极柱检测用固定工装的结构示意图；

图2为图1中局部“a”放大后的示意图；

图3为图1中去除支撑板后的示意图；

图中：1、支撑板；11、限位滚槽；111、限位槽；12、支板；121、导向套；1211、锁紧螺钉；2、波浪形铰接架；21、撑杆；22、滚轮；221、限位轴；3、控制机构；31、横轴；311、导向轴；3111、限位孔；32、连杆；321、连接套；4、防护胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种固封极柱检测用固定工装，包括至少两个平行设置的支撑板1，支撑板1的顶部活动连接有一排波浪形铰接架2，该波浪形铰接架2上形成有等间距的一排卡固槽，卡固槽为V型，支撑板1的一侧设置有用于控制一排卡固槽间距变化的控制机构3，卡固槽间间距变化时，其上放置的固封极柱的间距变化，该种设置方便放置不同规格的固封极柱，进而能更好的与对应的检测用断路器连接。

具体地来说，波浪形铰接架2由多个撑杆21首尾铰接连接组成，撑杆21底部的一端转动连接有滚轮22，支撑板1的顶部开设有和滚轮22配合的限位滚槽11，波浪形铰接架2伸长和缩短时，滚轮22沿着限位滚槽11滚动，大大降低卡固槽间距调节的阻力。

控制机构3包括横轴31和连杆32，横轴31和支撑板1上下滑动设置，连杆32的底部和横轴31轴向滑动配合且顶部和撑杆21的顶部铰接连接，横轴31向下运动时，在多个连杆32的牵引下，波浪形铰接架2伸长，而且保持其上的一排卡固槽处于等规格状态，反之，波浪形铰接架2缩短。

连杆32的底部固定连接有套设在横轴31上的连接套321，支撑板1的一侧固定连接有靠近两端的支板12，横轴31的两端固定设置有贯穿支板12的导向轴311。其中，支板12的上贯穿开设有套设在导向轴311外部的导向套121，导向套121的外周壁贯穿旋合连接有锁紧螺钉1211，导向轴311的外周壁开设有轴向分布且和锁紧螺钉1211一端配合使用的限位孔3111，锁紧螺钉1211配合限位孔3111能将调节后的导向轴311紧固。

本实施例，滚轮22的两端固定连接有同轴的限位轴221，限位滚槽11的内的两侧开设有和限位轴221配合使用的限位槽111，也就是说限位轴221延伸至限位槽111内，该种设置具有防止滚轮22脱离限位滚槽11的作用。

本实施例，支撑板1的外斜面上粘接有防护胶垫4，防护胶垫4具有缓冲固封极柱的作用。

在使用本工装的过程中，当需要放置不同规格的固封极柱时，手动旋松锁紧螺钉1211，然后手动向上或者向下推动横轴31，一排连杆32在推动撑杆21的同时会相对横轴31横向移动，此时一排卡固槽之间的间距变化，复位锁紧螺钉1211，锁紧螺钉1211的一端插入限位孔3111内，此时调节后的卡固槽的规格固定，然后将对应规格的固封极柱放在卡固槽上即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种固封极柱检测用固定工装，包括至少两个平行设置的支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部活动连接有一排波浪形铰接架(2)，该波浪形铰接架(2)上形成有等间距的一排卡固槽，所述支撑板(1)的一侧设置有用于控制一排卡固槽间距变化的控制机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种固封极柱检测用固定工装，其特征在于：所述波浪形铰接架(2)由多个撑杆(21)首尾铰接连接组成，所述撑杆(21)底部的一端转动连接有滚轮(22)，所述支撑板(1)的顶部开设有和滚轮(22)配合的限位滚槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种固封极柱检测用固定工装，其特征在于：所述控制机构(3)包括横轴(31)和连杆(32)，所述横轴(31)和支撑板(1)上下滑动设置，所述连杆(32)的底部和横轴(31)轴向滑动配合且顶部和撑杆(21)的顶部铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种固封极柱检测用固定工装，其特征在于：所述连杆(32)的底部固定连接有套设在横轴(31)上的连接套(321)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有靠近两端的支板(12)，所述横轴(31)的两端固定设置有贯穿支板(12)的导向轴(311)。

5.根据权利要求4所述的一种固封极柱检测用固定工装，其特征在于：所述支板(12)的上贯穿开设有套设在导向轴(311)外部的导向套(121)，所述导向套(121)的外周壁贯穿旋合连接有锁紧螺钉(1211)，所述导向轴(311)的外周壁开设有轴向分布且和锁紧螺钉(1211)一端配合使用的限位孔(3111)。

6.根据权利要求2所述的一种固封极柱检测用固定工装，其特征在于：所述滚轮(22)的两端固定连接有同轴的限位轴(221)，所述限位滚槽(11)的内的两侧开设有和限位轴(221)配合使用的限位槽(111)。

7.根据权利要求1所述的一种固封极柱检测用固定工装，其特征在于：所述支撑板(1)的外斜面上粘接有防护胶垫(4)。