CN217859554U - 一种用于t型端子焊接分区电磁焊接平台 - Google Patents

Abstract

一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，压头(2)，通过移动装置设置在底板(1)上；陶瓷顶针(3)，通过弹簧设置在压头(2)上，并用于对汇流条进行展平以及冷却保压；底座(4)，设置在底板(1)上，内设冷却腔、长边磁芯定位腔室(41)、短边磁芯定位腔室(42)和陶瓷块放置凹槽(43)；本实用新型优点是：长边焊接与短边焊接分为两个独立的焊接系统，长边与短边的焊接区域在同一个焊头上，但配备两套谐振、逆变器、电源，电气触发需分开控制，可实现长边与短边单独焊接，也可同时焊接，提升焊接质量与焊接节拍。

Description

一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台。

背景技术

目前，汇流条是一种铜双面镀锡的导电连接部件。采用汇流条式的结构可以大幅减少线缆连接的数量， 解决电子系统高密度布局的难题。汇流条具有感抗低、抗干扰、 高频滤波效果好、 可靠性高、 节省空间、 装配简洁快捷等优异特点。

在叠瓦组件产线，引出线T型端子焊接使用人手工电烙铁焊接方式，现有方式主要有以下风险及问题点：

1、制程工艺：人工焊接T型端子，受人员熟练度影响，焊接质量不稳定；

2、产品性能：手工焊接质量不稳定，环节不可控时，容易造成安全风险，会引发客户恐慌以及对产品的不信任，一般是视为严重安全风险，会引发客户恐慌和对公司的不信任；

3、人力配置高：一条3gw生产线配置焊接人员10-15人。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台。

本实用新型

本实用新型优点是：长边焊接与短边焊接分为两个独立的焊接系统，长边与短边的焊接区域在同一个焊头上，但配备两套谐振、逆变器、电源，电气触发需分开控制，可实现长边与短边单独焊接，也可同时焊接，提升焊接质量与焊接节拍，全程自动化操作，焊接过程可控，降低因为T型端子焊接不良导致组件降级甚至引起客诉，降低了劳动成本。

附 图 说 明

图1是焊接头结构示意图。

图2是固定侧边限位块安装位置结构示意图。

图3是L形陶瓷块分布位置结构示意图。

图4是陶瓷块放置凹槽位置结构示意图。

图5是本实用新型结构示意图。

图6是长边焊接位置结构示意图。

图7是短边焊接位置结构示意图。

图8是长、短边焊接位置结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图所示，本实用新型包括，

压头2，通过移动装置设置在底板1上；

陶瓷顶针3，通过弹簧设置在压头2上，并用于对汇流条进行展平以及冷却保压；

底座4，设置在底板1上，内设冷却腔、长边磁芯定位腔室41、短边磁芯定位腔室42和陶瓷块放置凹槽43；

一对短边限位凸起100，设置在底座4上，并用于对汇流条短边的宽度方向进行限位；

一组磁芯5，分别设置在长边长边磁芯定位腔室41和短边磁芯定位腔室42内；

一组L形陶瓷6，分别设置在陶瓷块放置凹槽43内，所述L形陶瓷块6的纵向边位于陶瓷块放置凹槽43内，L形陶瓷块6的横向边位于磁芯5上方，

长边固定阻挡7，设置在底座4上，并用于对汇流条其中一条边进行限位；

活动侧边限位块8，通过气缸设置在底座4上，并与一组L形陶瓷6之间的间隙位置对应，以在工作状态下穿过间隙对汇流条另一条边进行限位；

活动短边限位块9，通过气缸设置在底座4上，并用于对汇流条短条边进行限位；

所述长边固定阻挡7、活动侧边限位块8、活动短边限位块9以及一对短边限位凸起100之间形成汇流条放置区域；

电磁线圈，绕在磁芯5上；

变压耦合器单元10，设置在底板1上，与电感线圈电连接，用于向电感线圈提供能量。

进一步，所述移动装置包括横向移动滑台11和纵向移动滑台12，纵向移动滑台12设置在底座4上，横向移动滑台11设置在纵向移动滑台12的滑块上，压头2设置在横向移动滑台11的滑块上。移动装置主要起到利用横向和纵向功能带动焊接头移动至指定地点。

进一步，变压耦合器单元10是一对变压耦合器单元10， 一对变压耦合器单元10分别与长边长边磁芯定位腔室41内的磁芯5和短边磁芯定位腔室42内的磁芯5电连接。一对变压耦合器单元10可单独控制也可以合并控制，主要针对汇流条的不同情况进行工作。

进一步，长边固定阻挡7由多个限位支撑杆和一体成型的连接座组合而成。

进一步，活动侧边限位块8由一对活动侧边限位柱及其连接在气缸动力输出轴上的连接块组合而成，一对活动侧边限位柱在工作状态下穿过间隙对汇流条另一条边进行限位。

进一步，活动短边限位块9由一对活动短边限位柱及其连接在气缸动力输出轴上的连接块组合而成，并用于对汇流条短条边进行限位。

进一步，底座4，设置在底板1上，内设有长边吸真空腔、短边吸真空腔、冷却腔、长边磁芯定位腔室41、短边磁芯定位腔室42和陶瓷块放置凹槽43；

其中，所述冷却腔设置有多个环形冷却槽，以通过压缩空气的输入输出带走焊头本体的热量；

一对短边限位凸起100，设置在底座4上，并用于对汇流条短边的宽度方向进行限位；

一组磁芯5，分别设置在长边长边磁芯定位腔室41和短边磁芯定位腔室42内；

一组L形陶瓷6，分别设置在陶瓷块放置凹槽43内，所述L形陶瓷块6的纵向边位于陶瓷块放置凹槽43内，L形陶瓷块6的横向边位于磁芯5上方，所述L形陶瓷块6上开有多个吸附孔62，所述吸附孔62与长边吸真空腔和短边吸真空腔上的连通孔位置对应，以用于对汇流条进行吸附。

进一步，长边吸真空腔、短边吸真空腔分别通过真空发生器进行单独控制。配合一对变压耦合器单元10进行选择设置，主要针对汇流条的不同情况进行工作。

进一步，所述长边固定阻挡7、活动侧边限位块8和活动短边限位块9均由铝合金或者合成石制成。

实施例1：将需要焊接的多组或多条长边汇流条先后放置在汇流条放置区域，通过长边固定阻挡7和活动侧边限位块8对长边汇流条进行限位，使其处于L形陶瓷块6上的吸附孔62位置，并抽真空进行吸附，此时，压头2移动至焊接处上方，下压使陶瓷顶针3顶在需焊接的汇流条上进行展平，启动变压耦合器单元10，在长边磁芯定位腔室41的磁芯5和电磁线圈的作用下对多条长边汇流条的焊接点进行焊接（如图5所示），焊接的同时陶瓷顶针3对焊接进行冷却保压。

实施例2：将需要焊接的T型汇流条长边汇流条放置在汇流条放置区域，短边汇流条放置在一对短边限位凸起100内并进行限位，再通过长边固定阻挡7、活动侧边限位块8和活动短边限位块9对长边汇流条进行限位， T型汇流条其处于L形陶瓷块6上的吸附孔62位置，并抽真空进行吸附，此时，压头2移动至焊接处上方，下压使陶瓷顶针3顶在T型汇流条上进行展平，启动变压耦合器单元10，在短边磁芯定位腔室42的磁芯5和电磁线圈的作用下对T型汇流条的交接处进行焊接（如图6所示），焊接的同时陶瓷顶针3对焊接进行冷却保压。

实施例3：将需要焊接的多条T型汇流条长边汇流条先后放置在汇流条放置区域，短边汇流条放置在一对短边限位凸起100内并进行限位，再通过长边固定阻挡7、活动侧边限位块8和活动短边限位块9对长边汇流条进行限位，T型汇流条其处于L形陶瓷块6上的吸附孔62位置，并抽真空进行吸附，此时，压头2移动至焊接处上方，下压使陶瓷顶针3顶在T型汇流条上进行展平，启动变压耦合器单元10，长边磁芯定位腔室41和短边磁芯定位腔室42的磁芯5在电磁线圈的作用下对多层T型汇流条的长边焊接处以及交接处进行焊接（如图7所示），焊接的同时陶瓷顶针3对焊接进行冷却保压。

本申请中陶瓷片主要起到高温防粘的作用。

机械规正：长边归正和短边归正归完成之后，保证长边和短边的之间的夹角为垂直角度以及长边重合度，通过长边固定阻挡7、活动侧边限位块8、活动短边限位块9以及一对短边限位凸起100进行精准调控，保证精准度。

Claims (10)

1.一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于它包括，

压头(2)，通过移动装置设置在底板(1)上；

陶瓷顶针(3)，通过弹簧设置在压头(2)上，并用于对汇流条进行展平以及冷却保压；

底座(4)，设置在底板(1)上，内设冷却腔、长边磁芯定位腔室(41)、短边磁芯定位腔室(42)和陶瓷块放置凹槽(43)；

一对短边限位凸起(100)，设置在底座(4)上，并用于对汇流条短边的宽度方向进行限位；

一组磁芯(5)，分别设置在长边磁芯定位腔室(41)和短边磁芯定位腔室(42)内；

一组L形陶瓷块(6)，分别设置在陶瓷块放置凹槽(43)内，所述L形陶瓷块(6)的纵向边位于陶瓷块放置凹槽(43)内，L形陶瓷块(6)的横向边位于磁芯(5)上方，

长边固定阻挡(7)，设置在底座(4)上，并用于对汇流条其中一条边进行限位；

活动侧边限位块(8)，通过气缸设置在底座(4)上，并与一组L形陶瓷块(6)之间的间隙位置对应，以在工作状态下穿过间隙对汇流条另一条边进行限位；

活动短边限位块(9)，通过气缸设置在底座(4)上，并用于对汇流条短条边进行限位；

所述长边固定阻挡(7)、活动侧边限位块(8)、活动短边限位块(9)以及一对短边限位凸起(100)之间形成汇流条放置区域；

电磁线圈，绕在磁芯(5)上；

变压耦合器单元(10)，设置在底板(1)上，与电感线圈电连接，用于向电感线圈提供能量。

2.根据权利要求1所述的一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于，所述移动装置包括横向移动滑台(11)和纵向移动滑台(12)，纵向移动滑台(12)设置在底座(4)上，横向移动滑台(11)设置在纵向移动滑台(12)的滑块上，压头(2)设置在横向移动滑台(11)的滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于，变压耦合器单元(10)是一对变压耦合器单元(10)，一对变压耦合器单元(10)分别与长边磁芯定位腔室(41)内的磁芯(5)和短边磁芯定位腔室(42)内的磁芯(5)电连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于，底座(4)上设置有多个散热叶片组件。

5.根据权利要求1所述的一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于，长边固定阻挡(7)由多个限位支撑杆和一体成型的连接座组合而成。

6.根据权利要求1所述的一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于，活动侧边限位块(8)由一对活动侧边限位柱及其连接在气缸动力输出轴上的连接块组合而成，一对活动侧边限位柱在工作状态下穿过间隙对汇流条另一条边进行限位。

7.根据权利要求1所述的一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于，活动短边限位块(9)由一对活动短边限位柱及其连接在气缸动力输出轴上的连接块组合而成，并用于对汇流条短条边进行限位。

8.根据权利要求1所述的一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于，底座(4)，设置在底板(1)上，内设有长边吸真空腔、短边吸真空腔、冷却腔、长边磁芯定位腔室(41)、短边磁芯定位腔室(42)和陶瓷块放置凹槽(43)；

其中，所述冷却腔设置有多个环形冷却槽，以通过压缩空气的输入输出带走焊头本体的热量；

一对短边限位凸起(100)，设置在底座(4)上，并用于对汇流条短边的宽度方向进行限位；

一组磁芯(5)，分别设置在长边磁芯定位腔室(41)和短边磁芯定位腔室(42)内；

一组L形陶瓷块(6)，分别设置在陶瓷块放置凹槽(43)内，所述L形陶瓷块(6)的纵向边位于陶瓷块放置凹槽(43)内，L形陶瓷块(6)的横向边位于磁芯(5)上方，所述L形陶瓷块(6)上开有多个吸附孔(62)，所述吸附孔(62)与长边吸真空腔和短边吸真空腔上的连通孔位置对应，以用于对汇流条进行吸附。

9.根据权利要求8所述的一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于，长边吸真空腔、短边吸真空腔分别通过真空发生器进行单独控制。

10.根据权利要求1所述的一种用于T型端子焊接分区电磁焊接平台，其特征在于，所述长边固定阻挡(7)、活动侧边限位块(8)和活动短边限位块(9)均由铝合金或者合成石制成。

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