CN217859414U - 一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境维护技术领域，且公开了一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，包括维护圆筒，所述维护圆筒左侧面的底部连通有输入管，所述维护圆筒内壁的底部固定安装有弧形拦阻板，所述维护圆筒的底部插设有收集圆筒，所述收集圆筒的右侧面固定安装有密封圆板，所述维护圆筒右侧面的底部可滑动的设有卡接在密封圆板右侧面的滑动卡块。该汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，通过控制拉动支架带动拉伸弹簧和滑动支架拉动固定竖板和定位柱在定位块内抽出解除限位，更加便于将圆孔过滤板、条形过滤板和过滤网板取出进行清理操作，便于更加快速的进行拆卸操作，提高了对滤网更换的便利性。

Description

一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置

技术领域

本实用新型涉及环境维护技术领域，具体为一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置。

背景技术

激光切割是将激光器发射出的激光经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；目前现有的激光切割机在使用时一般采用风机将切割时缠上的灰尘颗粒吸入进行除尘操作；现有的除尘方式在长时间的使用后极易导致滤网表面附着大量的灰尘颗粒，灰尘堆积十分影响正常的过滤除尘效果，对滤网的更换操作十分费时费力，不利于更加快速的对滤网进行更换操作，降低了对滤网更换的便利性，不利于工作人员更好的进行使用，降低了使用的便利性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，包括维护圆筒，所述维护圆筒左侧面的底部连通有输入管，所述维护圆筒内壁的底部固定安装有弧形拦阻板，所述维护圆筒的底部插设有收集圆筒，所述收集圆筒的右侧面固定安装有密封圆板，所述维护圆筒右侧面的底部可滑动的设有卡接在密封圆板右侧面的滑动卡块，所述维护圆筒内壁的顶部设有拆装过滤装置，所述输入管的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动扇叶，所述输入管的内壁固定安装有过滤网。

优选的，所述拆装过滤装置包括固定安装在维护圆筒内壁顶部的放置板，放置板的内壁设有圆孔过滤板，放置板的内壁设有条形过滤板，放置板的内壁设有过滤网板，圆孔过滤板、条形过滤板和过滤网板的正面均固定安装有拉动横板，拉动横板的正面设有可滑动的滑动支架，滑动支架的前侧设有可转动的拉动杆，拉动杆的前侧设有可转动的拉动支架，拉动支架的背面固定安装有与拉动横板的正面相连接的拉伸弹簧，滑动支架的外侧面固定安装有固定竖板，固定竖板的外侧面固定安装有定位柱，定位柱的外表面设有与维护圆筒正面的顶部相连接的定位块。

优选的，所述滑动支架的背面固定安装有T形滑块，拉动横板的正面开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

优选的，所述定位块的顶部开设有定位通孔，定位通孔的尺寸与定位柱的尺寸相适配。

优选的，所述收集圆筒外表面的顶部开设有多组过滤圆孔，过滤圆孔的尺寸均为两毫米。

优选的，所述维护圆筒的顶部开设有出风口，出风口的长度为六百毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，具备以下有益效果：

1、该汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，通过控制拉动支架带动拉伸弹簧和滑动支架拉动固定竖板和定位柱在定位块内抽出解除限位，更加便于将圆孔过滤板、条形过滤板和过滤网板取出进行清理操作，便于更加快速的进行拆卸操作，提高了对滤网更换的便利性。

2、该汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，通过圆孔过滤板、条形过滤板和过滤网板相互配合对吸入的灰尘颗粒进行过滤操作，对灰尘颗粒具有更好的过滤效果，能够更加高效的将切割时产生的灰尘颗粒过滤干净，避免灰尘颗粒飘散到外界对周围环境造成影响，有利于更好的进行使用。

3、该汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，通过驱动电机驱动转动扇叶转动将外部较大的灰尘颗粒吸入到收集圆筒内进行存放操作，同时配合滑动卡块上划可将收集圆筒取出进行清理操作，对灰尘颗粒的清理操作更加简单便捷，有助于更好的对灰尘颗粒进行清理操作，提高了对灰尘颗粒的清理效率，有助于更好的进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖剖结构示意图；

图3为本实用新型拆装过滤装置结构分解示意图。

图中：1、维护圆筒；2、输入管；3、弧形拦阻板；4、收集圆筒；5、密封圆板；6、滑动卡块；7、拆装过滤装置；701、放置板；702、圆孔过滤板；703、条形过滤板；704、过滤网板；705、拉动横板；706、滑动支架；707、拉动杆；708、拉动支架；709、拉伸弹簧；710、固定竖板；711、定位柱；712、定位块；8、驱动电机；9、转动扇叶；10、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，包括维护圆筒1，维护圆筒1左侧面的底部连通有输入管2，维护圆筒1内壁的底部固定安装有弧形拦阻板3，维护圆筒1的底部插设有收集圆筒4，收集圆筒4的右侧面固定安装有密封圆板5，维护圆筒1右侧面的底部可滑动的设有卡接在密封圆板5右侧面的滑动卡块6，维护圆筒1内壁的顶部设有拆装过滤装置7，输入管2的内壁固定安装有驱动电机8，驱动电机8的具体型号为5IK120GN-C，驱动电机8的输出端固定安装有转动扇叶9，输入管2的内壁固定安装有过滤网10，通过驱动电机8驱动转动扇叶9转动将外部较大的灰尘颗粒吸入到收集圆筒4内进行存放操作，同时配合滑动卡块6上划可将收集圆筒4取出进行清理操作，对灰尘颗粒的清理操作更加简单便捷，有助于更好的对灰尘颗粒进行清理操作，提高了对灰尘颗粒的清理效率，有助于更好的进行使用。

在本实用新型中为了便于进行快速拆装操作，从而拆装过滤装置7包括固定安装在维护圆筒1内壁顶部的放置板701，放置板701的内壁设有圆孔过滤板702，放置板701的内壁设有条形过滤板703，放置板701的内壁设有过滤网板704，通过圆孔过滤板702、条形过滤板703和过滤网板704相互配合对吸入的灰尘颗粒进行过滤操作，对灰尘颗粒具有更好的过滤效果，能够更加高效的将切割时产生的灰尘颗粒过滤干净，避免灰尘颗粒飘散到外界对周围环境造成影响，有利于更好的进行使用，圆孔过滤板702、条形过滤板703和过滤网板704的正面均固定安装有拉动横板705，拉动横板705的正面设有可滑动的滑动支架706，滑动支架706的前侧设有可转动的拉动杆707，拉动杆707的前侧设有可转动的拉动支架708，拉动支架708的背面固定安装有与拉动横板705的正面相连接的拉伸弹簧709，滑动支架706的外侧面固定安装有固定竖板710，固定竖板710的外侧面固定安装有定位柱711，定位柱711的外表面设有与维护圆筒1正面的顶部相连接的定位块712，通过控制拉动支架708带动拉伸弹簧709和滑动支架706拉动固定竖板710和定位柱711在定位块712内抽出解除限位，更加便于将圆孔过滤板702、条形过滤板703和过滤网板704取出进行清理操作，便于更加快速的进行拆卸操作，提高了对滤网更换的便利性。

在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而在滑动支架706的背面固定安装有T形滑块，拉动横板705的正面开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接，滑动支架706背面的T形滑块与拉动横板705正面的T形滑槽相互配合，提高移动的稳定性。

在本实用新型中为了提高定位的稳定性，从而在定位块712的顶部开设有定位通孔，定位通孔的尺寸与定位柱711的尺寸相适配，定位块712顶部的定位通孔与定位柱711相互配合，提高定位的稳定性。

在本实用新型中为了提高过滤效果，从而在收集圆筒4外表面的顶部开设有多组过滤圆孔，过滤圆孔的尺寸均为两毫米，收集圆筒4外表面顶部的多组过滤圆孔相互配合，提高过滤效果。

在本实用新型中为了便于进行出风操作，从而在维护圆筒1的顶部开设有出风口，出风口的长度为六百毫米，维护圆筒1顶部的出风口便于进行出风操作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将该装置放置在指定位置，启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动转动扇叶9转动将外部较大的灰尘颗粒吸入到收集圆筒4内进行存放，其余的灰尘颗粒经过收集圆筒4顶部的通孔穿过弧形拦阻板3后进入到维护圆筒1的顶部，经过圆孔过滤板702、条形过滤板703和过滤网板704相互配合对灰尘颗粒进行多级过滤，过滤后的干净空气排出到外界，当长时间使用需要进行清理更换时，控制滑动卡块6上划，操作密封圆板5带动收集圆筒4向右侧拉动取出即可进行清理操作，随后控制拉动支架708带动拉动杆707移动，拉动杆707带动滑动支架706移动，滑动支架706带动固定竖板710移动，固定竖板710带动定位柱711向内侧移动在定位块712内抽出，随后即可控制拉动横板705将圆孔过滤板702、条形过滤板703和过滤网板704取出进行清理操作。

综上所述，该汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，通过控制拉动支架708带动拉伸弹簧709和滑动支架706拉动固定竖板710和定位柱711在定位块712内抽出解除限位，更加便于将圆孔过滤板702、条形过滤板703和过滤网板704取出进行清理操作，便于更加快速的进行拆卸操作，提高了对滤网更换的便利性。

该汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，通过圆孔过滤板702、条形过滤板703和过滤网板704相互配合对吸入的灰尘颗粒进行过滤操作，对灰尘颗粒具有更好的过滤效果，能够更加高效的将切割时产生的灰尘颗粒过滤干净，避免灰尘颗粒飘散到外界对周围环境造成影响，有利于更好的进行使用。

该汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，通过驱动电机8驱动转动扇叶9转动将外部较大的灰尘颗粒吸入到收集圆筒4内进行存放操作，同时配合滑动卡块6上划可将收集圆筒4取出进行清理操作，对灰尘颗粒的清理操作更加简单便捷，有助于更好的对灰尘颗粒进行清理操作，提高了对灰尘颗粒的清理效率，有助于更好的进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，包括维护圆筒(1)，所述维护圆筒(1)左侧面的底部连通有输入管(2)，所述维护圆筒(1)内壁的底部固定安装有弧形拦阻板(3)，其特征在于：所述维护圆筒(1)的底部插设有收集圆筒(4)，所述收集圆筒(4)的右侧面固定安装有密封圆板(5)，所述维护圆筒(1)右侧面的底部可滑动的设有卡接在密封圆板(5)右侧面的滑动卡块(6)，所述维护圆筒(1)内壁的顶部设有拆装过滤装置(7)，所述输入管(2)的内壁固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定安装有转动扇叶(9)，所述输入管(2)的内壁固定安装有过滤网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，其特征在于：所述拆装过滤装置(7)包括固定安装在维护圆筒(1)内壁顶部的放置板(701)，放置板(701)的内壁设有圆孔过滤板(702)，放置板(701)的内壁设有条形过滤板(703)，放置板(701)的内壁设有过滤网板(704)，圆孔过滤板(702)、条形过滤板(703)和过滤网板(704)的正面均固定安装有拉动横板(705)，拉动横板(705)的正面设有可滑动的滑动支架(706)，滑动支架(706)的前侧设有可转动的拉动杆(707)，拉动杆(707)的前侧设有可转动的拉动支架(708)，拉动支架(708)的背面固定安装有与拉动横板(705)的正面相连接的拉伸弹簧(709)，滑动支架(706)的外侧面固定安装有固定竖板(710)，固定竖板(710)的外侧面固定安装有定位柱(711)，定位柱(711)的外表面设有与维护圆筒(1)正面的顶部相连接的定位块(712)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，其特征在于：所述滑动支架(706)的背面固定安装有T形滑块，拉动横板(705)的正面开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，其特征在于：所述定位块(712)的顶部开设有定位通孔，定位通孔的尺寸与定位柱(711)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，其特征在于：所述收集圆筒(4)外表面的顶部开设有多组过滤圆孔，过滤圆孔的尺寸均为两毫米。

6.根据权利要求1所述的一种汽车车厢加工的激光切割机用环境维护装置，其特征在于：所述维护圆筒(1)的顶部开设有出风口，出风口的长度为六百毫米。

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