CN215032167U - 一种内嵌式焊接台用吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内嵌式焊接台用吸尘装置,涉及焊接辅助设备技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的左侧内部设置有推送槽,工作台的右侧壁内部设置有抽吸槽,推送槽的后侧的工作台通过铰链与门板连接,抽吸槽靠近推送槽一端的内壁通过螺栓与阻挡架固定连接,阻挡架的内部安装有金属网,推送槽的内部安装有推送机构,抽吸槽的内部按有吸尘机构。本实用新型通过设置推送机构和吸尘机构,利用吸尘机构对金属焊灰进行吸收工作,并且使得正在下落过程中的轻质焊灰直接进入到吸尘器内,避免落在焊接工作槽内,而对于质量较重的焊灰则通过推送机构,进行推送,使其进入到吸尘机构中,保证清洁工作的完备性。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接辅助设备技术领域,特别是涉及一种内嵌式焊接台用吸尘装置。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术;现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,而随着时代与科技的发展,现阶段中焊接工作基本都需要采用焊接台,焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接工作台的表面一般有T型槽或孔,方便使用,合理并且规范的使用焊接台可有效的提高焊接效率以及焊接效果,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的焊接台,在使用时,焊接过程中会产生较多的焊灰,而该焊灰为金属灰尘,而传统的焊接台则需要人为的手动进行清除工作,并且只能做简单清洁,无法对其进行深入清洁工作的问题;
2、现有的焊接台,在使用时,在对金属焊灰进行清洁工作时,刚脱离出来的金属焊灰自身温度较高,进而无法立即对焊灰进行清洁收集,进而造成焊灰积累并附着在焊接台上难以清除的问题。
因此,现有的内嵌式焊接台用吸尘装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内嵌式焊接台用吸尘装置,通过设置推送机构和吸尘机构,利用吸尘机构对金属焊灰进行吸收工作,并且使得正在下落过程中的轻质焊灰直接进入到吸尘器内,避免落在焊接工作槽内,而对于质量较重的焊灰则通过推送机构,进行推送,使其进入到吸尘机构中,保证清洁工作的完备性,解决了现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种内嵌式焊接台用吸尘装置,包括工作台,所述工作台的左侧内部设置有推送槽,且工作台的右侧壁内部设置有抽吸槽,所述推送槽的后侧的工作台通过铰链与门板连接,所述抽吸槽靠近推送槽一端的内壁通过螺栓与阻挡架固定连接,且阻挡架的内部安装有金属网,所述推送槽的内部安装有推送机构,且抽吸槽的内部按有吸尘机构。
进一步地,所述门板的后侧壁上粘接有设备板,且设备板上安装有推送机构,所述推送机构包括了电动伸缩杆、推送板和毛刷板,所述电动伸缩杆共设置有两个,且电动伸缩杆之间关于设备板的中轴线前后相互对称设置。
进一步地,所述电动伸缩杆的外部周侧壁通过限位架与设备板固定连接,且电动伸缩杆的伸缩末端侧壁通过固定轴与推送板固定连接,所述推送板的底部侧壁通过锁片与毛刷板的顶部固定连接,所述毛刷板与推送板位于同一竖直平面设置,且固定轴镶嵌在推送板的后侧壁上。
进一步地,所述吸尘机构包括了后置板、固定架和吸尘器,所述后置板通过螺栓与抽吸槽的右侧壁固定连接,且后置板通过螺栓与固定架固定连接,所述后置板通过固定架与吸尘器固定连接。
进一步地,所述吸尘器的抽吸口端侧壁上套接有拓口器,且拓口器呈方块状结构设置,且拓口器朝向金属网设置,所述吸尘器的除尘口上套接有出尘管,且出尘管穿过后置板,所述拓口器的底部侧壁与抽吸槽的底部侧壁间隙配合连接,且拓口器扩大了吸尘器的吸收金属焊灰面,提高工作效率。
进一步地,所述推送机构与吸尘机构相对设置,所述推送槽与抽吸槽之间关于工作台的中轴线对称设置,且推送槽与抽吸槽之间的工作台上设置有焊接工作槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置吸尘机构,利用吸尘机构对金属焊灰进行吸收工作,并且使得正在下落过程中的轻质焊灰直接进入到吸尘器内,避免落在焊接工作槽内,而对于质量较重的焊灰则通过推送机构,进行推送,使其进入到吸尘机构中,解决了现有的焊接台,在使用时,焊接过程中会产生较多的焊灰,而该焊灰为金属灰尘,而传统的焊接台则需要人为的手动进行清除工作,并且只能做简单清洁,无法对其进行深入清洁工作的问题。
2、本实用新型通过设置毛刷板和吸尘器,吸尘器可直接对金属焊灰进行风冷工作,同时毛刷板对落入到焊接工作槽内的金属焊灰进行清刷工作,进而保证清洁工作的完备性,解决了现有的焊接台,在使用时,在对金属焊灰进行清洁工作时,刚脱离出来的金属焊灰自身温度较高,进而无法立即对焊灰进行清洁收集,进而造成焊灰积累并附着在焊接台上难以清除的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中的工作台内部结构图;
图3为本实用新型的图2中的推送机构和吸尘机构的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、推送槽;3、抽吸槽;4、阻挡架;401、金属网;5、门板;501、铰链;502、设备板;6、推送机构;601、电动伸缩杆;6011、限位架;602、固定轴;603、推送板;6031、锁片;604、毛刷板;7、吸尘机构;701、后置板;702、固定架;703、吸尘器;704、拓口器;705、出尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种内嵌式焊接台用吸尘装置,包括工作台1,工作台1的左侧内部设置有推送槽2,且工作台1的右侧壁内部设置有抽吸槽3,推送槽2的后侧的工作台1通过铰链501与门板5连接,抽吸槽3靠近推送槽2一端的内壁通过螺栓与阻挡架4固定连接,且阻挡架4的内部安装有金属网401,推送槽2的内部安装有推送机构6,且抽吸槽3的内部按有吸尘机构7。
其中如图1所示,推送机构6与吸尘机构7相对设置,推送槽2与抽吸槽3之间关于工作台1的中轴线对称设置,且推送槽2与抽吸槽3之间的工作台1上设置有焊接工作槽。
其中如图1-2所示,门板5的后侧壁上粘接有设备板502,且设备板502上安装有推送机构6,推送机构6包括了电动伸缩杆601、推送板603和毛刷板604,电动伸缩杆601共设置有两个,且电动伸缩杆601之间关于设备板502的中轴线前后相互对称设置,电动伸缩杆601的外部周侧壁通过限位架6011与设备板502固定连接,且电动伸缩杆601的伸缩末端侧壁通过固定轴602与推送板603固定连接,推送板603的底部侧壁通过锁片6031与毛刷板604的顶部固定连接,毛刷板604与推送板603位于同一竖直平面设置,且固定轴602镶嵌在推送板603的后侧壁上。
其中如图1、3所示,吸尘机构7包括了后置板701、固定架702和吸尘器703,后置板701通过螺栓与抽吸槽3的右侧壁固定连接,且后置板701通过螺栓与固定架702固定连接,后置板701通过固定架702与吸尘器703固定连接,吸尘器703的抽吸口端侧壁上套接有拓口器704,且拓口器704呈方块状结构设置,且拓口器704朝向金属网401设置,拓口器704的底部侧壁与抽吸槽3的底部侧壁间隙配合连接,且拓口器704扩大了吸尘器703的吸收金属焊灰面,提高工作效率,吸尘器703的除尘口上套接有出尘管705,且出尘管705穿过后置板701。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种内嵌式焊接台用吸尘装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左侧内部设置有推送槽(2),且工作台(1)的右侧壁内部设置有抽吸槽(3),所述推送槽(2)的后侧的工作台(1)通过铰链(501)与门板(5)连接,所述抽吸槽(3)靠近推送槽(2)一端的内壁通过螺栓与阻挡架(4)固定连接,且阻挡架(4)的内部安装有金属网(401),所述推送槽(2)的内部安装有推送机构(6),且抽吸槽(3)的内部按有吸尘机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式焊接台用吸尘装置,其特征在于,所述门板(5)的后侧壁上粘接有设备板(502),且设备板(502)上安装有推送机构(6),所述推送机构(6)包括了电动伸缩杆(601)、推送板(603)和毛刷板(604)。
3.根据权利要求2所述的一种内嵌式焊接台用吸尘装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(601)的外部周侧壁通过限位架(6011)与设备板(502)固定连接,且电动伸缩杆(601)的伸缩末端侧壁通过固定轴(602)与推送板(603)固定连接,所述推送板(603)的底部侧壁通过锁片(6031)与毛刷板(604)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种内嵌式焊接台用吸尘装置,其特征在于,所述吸尘机构(7)包括了后置板(701)、固定架(702)和吸尘器(703),所述后置板(701)通过螺栓与抽吸槽(3)的右侧壁固定连接,且后置板(701)通过螺栓与固定架(702)固定连接,所述后置板(701)通过固定架(702)与吸尘器(703)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种内嵌式焊接台用吸尘装置,其特征在于,所述吸尘器(703)的抽吸口端侧壁上套接有拓口器(704),且拓口器(704)呈方块状结构设置,且拓口器(704)朝向金属网(401)设置,所述吸尘器(703)的除尘口上套接有出尘管(705),且出尘管(705)穿过后置板(701)。
6.根据权利要求1所述的一种内嵌式焊接台用吸尘装置,其特征在于,所述推送机构(6)与吸尘机构(7)相对设置,所述推送槽(2)与抽吸槽(3)之间关于工作台(1)的中轴线对称设置,且推送槽(2)与抽吸槽(3)之间的工作台(1)上设置有焊接工作槽。
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CN202120235055.6U CN215032167U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种内嵌式焊接台用吸尘装置 |
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