CN217859025U - 一种多层铜管快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层铜管快速切割装置，包括底块，底块的两侧开设有空腔，空腔内滑动设置有滑板，滑板的上端固定有连接杆，连接杆的上端伸出底块与压块连接，压块与底块之间贴合有多层铜管，连接杆上套接有弹簧，压块的上端固定有拉柄，底块的上端固定有U型支架，U型支架上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆带动衔接板下移，使得衔接板带动电机上的切割刀下移，切割刀接触到多层铜管对其进行切割；前后两端的压块对多层铜管的前后两端进行固定，将多层铜管的位置进行固定。

Description

一种多层铜管快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及铜管技术领域，具体为一种多层铜管快速切割装置。

背景技术

铜管又称紫铜管；有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管；铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选；铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。

授权公告号CN 207508399 U的公开的一种铜管精确切割装置，包括工作架、立柱、滑轨、升降臂、电机、切割装置、连接装置、定位块、铜管、凹槽和传送轮，所述立柱与工作架固连接；所述升降臂通过滑轨与立柱滑动连接；所述电机设于升降臂上；所述电机与切割装置连接；所述切割装置包括第一切割装置、第二切割装置，所述第一切割装置、第二切割装置包括刀架、切割刀；所述第一切割装置通过连接杆与第二切割装置连接，所述第一切割装置、第二切割装置之间的距离可以通过伸缩套调节；所述铜管被传送轮送到定位块加工区域。本铜管切割装置采用距离可调的双切割装置与定位块的加工方式对铜管进行切割，铜管切割尺寸精确，切口光滑，切割加工质量得到保证。

该专利采用距离可调的双切割装置与定位块的加工方式对铜管进行切割，铜管切割尺寸精确，切口光滑，切割加工质量得到保证，但是不能将多层铜管的两端进行充分的固定，影响多层铜管的切割效果，同时只能对单个多层铜管进行切割影响切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层铜管快速切割装置，以解决多层铜管固定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层铜管快速切割装置，包括底块，底块的上壁设置有刻度，方便判断多层铜管的切割位置，所述底块的两侧开设有空腔，空腔开设在底块的四角处，所述空腔内滑动设置有滑板，滑板限制在空腔内壁，保证滑板只能在空腔内壁滑动，所述滑板的上端固定有连接杆，连接杆固定焊接在滑板的上端，所述连接杆的上端伸出底块与压块连接，压块的下端固定焊接在两侧连接杆的上端，所述压块与底块之间贴合有多层铜管，前后两端的压块配合底块将多层铜管的位置进行固定。

优选的，所述连接杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定焊接在空腔内壁，另一端固定焊接在滑板上。

优选的，所述压块的上端固定有拉柄，拉柄固定焊接在压块的上端中心，方便将压块进行抬起。

优选的，所述底块的上端固定有U型支架，U型支架固定焊接在底块的上端中心，所述U型支架上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在U型支架的上端。

优选的，所述电动伸缩杆的动力轴穿过U型支架与衔接板连接，电动伸缩杆可以带动衔接板进行上下移动，且衔接板的外侧滑动设置于U型支架内壁，衔接板限制在U型支架内壁，保证衔接板在U型支架内壁滑动。

优选的，所述衔接板的下端两侧安装有电机，电机设置有两个，分别安装在衔接板的下端两侧。

优选的，所述电机的驱动轴与切割刀连接，电机可以带动切割刀进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电动伸缩杆带动衔接板下移，使得衔接板带动电机上的切割刀下移，切割刀接触到多层铜管对其进行切割。

2.本实用新型可以通过前后两端的压块对多层铜管的前后两端进行固定，将多层铜管的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型局部放大固定结构示意图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1、底块；21、空腔；22、滑板；23、连接杆；24、弹簧；25、压块；26、拉柄；3、多层铜管；31、U型支架；32、电动伸缩杆；33、衔接板；34、电机；35、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种多层铜管快速切割装置，包括底块1，底块1的上壁设置有刻度，方便判断多层铜管3的切割位置，底块1的两侧开设有空腔21，空腔21开设在底块1的四角处，空腔21内滑动设置有滑板22，滑板22限制在空腔21内壁，保证滑板22只能在空腔21内壁滑动，滑板22的上端固定有连接杆23，连接杆23固定焊接在滑板22的上端，连接杆23的上端伸出底块1与压块25连接，压块25的下端固定焊接在两侧连接杆23的上端，压块25与底块1之间贴合有多层铜管3，前后两端的压块25配合底块1将多层铜管3的位置进行固定。

其中，为了多层铜管3的固定，连接杆23上套接有弹簧24，弹簧24的一端固定焊接在空腔21内壁，另一端固定焊接在滑板22上，压块25的上端固定有拉柄26，拉柄26固定焊接在压块25的上端中心，方便将压块25进行抬起。

本切割装置使用时：将两侧的拉柄26向上抬起，使得拉柄26带动压块25上移，使得压块25带动两侧连接杆23的滑板22在空腔21内壁滑动，将弹簧24压缩，将多层铜管3放置在底块1的两侧，并且对应着压块25上的凹口，松开拉柄26，弹簧24复位带动滑板22在空腔21内壁滑动，直到压块25上的凹口卡接在多层铜管3上，将多层铜管3的位置固定。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种多层铜管快速切割装置，包括底块1，底块1的上壁设置有刻度，方便判断多层铜管3的切割位置，底块1的两侧开设有空腔21，空腔21开设在底块1的四角处，空腔21内滑动设置有滑板22，滑板22限制在空腔21内壁，保证滑板22只能在空腔21内壁滑动，滑板22的上端固定有连接杆23，连接杆23固定焊接在滑板22的上端，连接杆23的上端伸出底块1与压块25连接，压块25的下端固定焊接在两侧连接杆23的上端，压块25与底块1之间贴合有多层铜管3，前后两端的压块25配合底块1将多层铜管3的位置进行固定。

其中，为了多层铜管3的切割，底块1的上端固定有U型支架31，U型支架31固定焊接在底块1的上端中心，U型支架31上安装有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32安装在U型支架31的上端，电动伸缩杆32的动力轴穿过U型支架31与衔接板33连接，电动伸缩杆32可以带动衔接板33进行上下移动，且衔接板33的外侧滑动设置于U型支架31内壁，衔接板33限制在U型支架31内壁，保证衔接板33在U型支架31内壁滑动，衔接板33的下端两侧安装有电机34，电机34设置有两个，分别安装在衔接板33的下端两侧，电机34的驱动轴与切割刀35连接，电机34可以带动切割刀35进行转动。

本实施方案中，根据底块1上的刻度可以对多层铜管3的位置进行调节，打开电动伸缩杆32，电动伸缩杆32带动衔接板33下移，使得衔接板33带动电机34上的切割刀35接触到多层铜管3，打开电机34，电机34带动切割刀35转动，对多层铜管3进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多层铜管快速切割装置，其特征在于，包括底块(1)，所述底块(1)的两侧开设有空腔(21)，所述空腔(21)内滑动设置有滑板(22)，所述滑板(22)的上端固定有连接杆(23)，所述连接杆(23)的上端伸出底块(1)与压块(25)连接，所述压块(25)与底块(1)之间贴合有多层铜管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种多层铜管快速切割装置，其特征在于：所述连接杆(23)上套接有弹簧(24)。

3.根据权利要求1所述的一种多层铜管快速切割装置，其特征在于：所述压块(25)的上端固定有拉柄(26)。

4.根据权利要求1所述的一种多层铜管快速切割装置，其特征在于：所述底块(1)的上端固定有U型支架(31)，所述U型支架(31)上安装有电动伸缩杆(32)。

5.根据权利要求4所述的一种多层铜管快速切割装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(32)的动力轴穿过U型支架(31)与衔接板(33)连接，且衔接板(33)的外侧滑动设置于U型支架(31)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种多层铜管快速切割装置，其特征在于：所述衔接板(33)的下端两侧安装有电机(34)。

7.根据权利要求6所述的一种多层铜管快速切割装置，其特征在于：所述电机(34)的驱动轴与切割刀(35)连接。

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