CN217858893U - 贯流式水轮机内外环加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了贯流式水轮机内外环加工装置,涉及水轮机加工技术领域,包括加工台、固定安装在加工台上端面的放置台和安装架,放置台上端面中心位置设有凸台,所述凸台与放置台一体成型设计,且放置台与凸台均为圆柱形构造,凸台上端面中心位置还焊接固定有定位杆,所述放置台上方设有用于钻孔刀具,且安装架上安装有用于驱动钻孔刀具转动的驱动机构,定位杆以及放置台上还分别安装有分别对内环以及外环进行定位夹持的紧固组件。本实用新型中,通过设置的放置台、钻孔刀具以及配合使用的驱动机构和紧固组件,可以实现对水轮机的内环以及外环进行同轴同步加工,以保证内环和外环加工孔径处于同一倾斜角度和位置,方便后期进行组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及水轮机加工技术领域,尤其涉及贯流式水轮机内外环加工装置。
背景技术
由于贯流式水轮机导水机构导叶轴线与机组轴线存在一定夹角,导叶型线呈空间曲面,导叶两端与导叶内环和外环采用球面配合,因此为确保导水机构导叶转动灵活,导水机构内环和外环的导叶安装孔的同轴度要求较高。
以前通常采用在普通镗床上将导水机构的内环和外环加垫块垫成需要角度再进行加工,此加工方法由于把内环和外环的导叶安装孔分开单独加工,无法保证内环和外环的导叶安装孔的同轴度,加工精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的贯流式水轮机内外环加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
贯流式水轮机内外环加工装置,包括加工台、固定安装在加工台上端面的放置台和安装架,所述放置台上端面中心位置设有凸台,所述凸台与放置台一体成型设计,且所述放置台与凸台均为圆柱形构造,所述凸台上端面中心位置还焊接固定有定位杆,所述放置台上方设有用于对内环及外环进行加工的钻孔刀具,所述安装架具体为L型构造,且所述安装架上安装有用于驱动钻孔刀具转动的驱动机构,所述定位杆以及放置台上还分别螺栓安装有分别对内环以及外环进行定位夹持的紧固组件;
所述驱动机构包括电机、安装盘以及电动伸缩杆,所述电机固定安装在安装架顶部中间位置,所述电机输出轴固定连接有转杆,所述安装盘固定安装在转杆底部,且所述安装盘下端面为斜面设置,所述电动伸缩杆设有两个,两个所述电动伸缩杆分别固定安装在安装盘底部,所述钻孔刀具同样设有两组,两组钻孔刀具分别与电动伸缩杆底部螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述紧固组件设有两组,其中一组紧固组件用于定位夹持内环,其中另一组紧固组件用于定位夹持外环,两组紧固组件均包括液压伸缩杆以及限位板,所述液压伸缩杆均设有三个,其中三个液压伸缩杆周向固定安装在定位杆侧壁,其中另外三个液压伸缩杆周向固定安装在凸台侧壁;所述限位板与液压伸缩杆伸缩端铰接连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板远离液压伸缩杆的一端铺设有防滑垫板,所述防滑垫板表面均匀分布有凸条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板呈弧形构造。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的放置台、钻孔刀具以及配合使用的驱动机构和紧固组件,可以实现对水轮机的内环以及外环进行同轴同步加工,以保证内环和外环加工孔径处于同一倾斜角度和位置,方便后期进行组装。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图;
图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型提供的图2紧固组件放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型提供的图3限位板位置放大结构示意图。
图例说明:1、加工台;2、放置台;3、安装架;4、驱动机构;5、钻孔刀具;6、紧固组件;7、定位杆;41、电机;42、安装盘;43、电动伸缩杆;61、液压伸缩杆;62、限位板;63、防滑垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:贯流式水轮机内外环加工装置,包括加工台1、固定安装在加工台1上端面的放置台2和安装架3,放置台2上端面中心位置设有凸台,凸台与放置台2一体成型设计,且放置台2与凸台均为圆柱形构造,凸台上端面中心位置还焊接固定有定位杆7,放置台2上方设有用于对内环及外环进行加工的钻孔刀具5,安装架3具体为L型构造,且安装架3上安装有用于驱动钻孔刀具5转动的驱动机构4,定位杆7以及放置台2上还分别螺栓安装有分别对内环以及外环进行定位夹持的紧固组件6;
驱动机构4包括电机41、安装盘42以及电动伸缩杆43,电机41固定安装在安装架3顶部中间位置,电机41输出轴固定连接有转杆,安装盘42固定安装在转杆底部,且安装盘42下端面为斜面设置,电动伸缩杆43设有两个,两个电动伸缩杆43分别固定安装在安装盘42底部,两个电动伸缩杆43呈倾斜设置,且电动伸缩杆43倾斜角度与内环以及外环倾斜角度一致,钻孔刀具5同样设有两组,两组钻孔刀具5分别与电动伸缩杆43底部螺栓固定连接。
进一步,紧固组件6设有两组,其中一组紧固组件6用于定位夹持内环,其中另一组紧固组件6用于定位夹持外环,两组紧固组件6均包括液压伸缩杆61以及限位板62,液压伸缩杆61均设有三个,其中三个液压伸缩杆61周向固定安装在定位杆7侧壁,其中另外三个液压伸缩杆61周向固定安装在凸台侧壁,电动伸缩杆61之间夹角均处于120°,从而保证受力均匀,并且夹持更为稳固;
限位板62与液压伸缩杆61伸缩端铰接连接,限位板62呈弧形构造。
进一步,限位板62远离液压伸缩杆61的一端铺设有防滑垫板63,防滑垫板63表面均匀分布有凸条,能够增大限位板62与内外环侧壁之间的摩擦力,使得限位更为紧固。
工作原理:使用时,使用时首先将内环放置在凸台上方,随后再将外环放置在放置台2上,进而启动两组紧固组件,液压伸缩杆61驱动限位板62移动,直至限位板62与内环内壁以及外环内壁抵紧,实现对内环及外环的限位固定,随后启动电动伸缩杆43,电动伸缩杆43驱动钻孔刀具5移动,直至钻孔刀具5移动至合适位置后,启动钻孔刀具进行加工,一组加工完成后,再启动电机41,电机41带动转杆转动,继而转杆带动安装盘42转动,安装盘带动电动伸缩杆43转动,电动伸缩杆43进而带动钻孔刀具5转动,从而对内环以及外环不同部位进行加工作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.贯流式水轮机内外环加工装置,包括加工台(1)、固定安装在加工台(1)上端面的放置台(2)和安装架(3),所述放置台(2)上端面中心位置设有凸台,所述凸台与放置台(2)一体成型设计,且所述放置台(2)与凸台均为圆柱形构造,所述凸台上端面中心位置还焊接固定有定位杆(7),所述放置台(2)上方设有用于对内环及外环进行加工的钻孔刀具(5),其特征在于,所述安装架(3)具体为L型构造,且所述安装架(3)上安装有用于驱动钻孔刀具(5)转动的驱动机构(4),所述定位杆(7)以及放置台(2)上还分别螺栓安装有分别对内环以及外环进行定位夹持的紧固组件(6);
所述驱动机构(4)包括电机(41)、安装盘(42)以及电动伸缩杆(43),所述电机(41)固定安装在安装架(3)顶部中间位置,所述电机(41)输出轴固定连接有转杆,所述安装盘(42)固定安装在转杆底部,且所述安装盘(42)下端面为斜面设置,所述电动伸缩杆(43)设有两个,两个所述电动伸缩杆(43)分别固定安装在安装盘(42)底部,所述钻孔刀具(5)同样设有两组,两组钻孔刀具(5)分别与电动伸缩杆(43)底部螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的贯流式水轮机内外环加工装置,其特征在于,所述紧固组件(6)设有两组,其中一组紧固组件(6)用于定位夹持内环,其中另一组紧固组件(6)用于定位夹持外环,两组紧固组件(6)均包括液压伸缩杆(61)以及限位板(62),所述液压伸缩杆(61)均设有三个,其中三个液压伸缩杆(61)周向固定安装在定位杆(7)侧壁,其中另外三个个液压伸缩杆(61)固定安装在凸台侧壁;所述限位板(62)与液压伸缩杆(61)伸缩端铰接连接。
3.根据权利要求2所述的贯流式水轮机内外环加工装置,其特征在于,所述限位板(62)远离液压伸缩杆(61)的一端铺设有防滑垫板(63),所述防滑垫板(63)表面均匀分布有凸条。
4.根据权利要求2-3任一项所述的贯流式水轮机内外环加工装置,其特征在于,所述限位板(62)呈弧形构造。
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CN202221950515.4U Active CN217858893U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 贯流式水轮机内外环加工装置 |
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