CN217858832U - 一种切槽刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切槽刀片,包括刀片本体和分别设置于刀片本体两端的刀头部,刀头部包括前刀面,还包括设置于刀头部顶面的容屑槽、卷屑面和引屑槽,引屑槽位于容屑槽与卷屑面之间,卷屑面设置于刀头部与刀片本体连接端,卷屑面在竖直方向上的高度高于引屑槽的高度,容屑槽、引屑槽的槽型走向刀头部的延展方向一致。该切槽刀片可以有效的解决现有技术中的切槽刀在切槽过程中散热差、刀具寿命低、切屑影响被加工工件表面的光洁度的技术问题,提供一种结构简单、使用方便、散热性能好的切槽刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工刀具技术领域,具体而言,涉及一种切槽刀。
背景技术
切槽刀是在机加工行业中常用的开槽工具,目前市面上的切槽刀也有多种,但是市面上现有的切槽刀片,加工阻力大,散热差,刀具寿命低,影响工件被加工面的光洁度。
有鉴于此,特提出本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切槽刀片,该切槽刀片可以有效的解决现有技术中的切槽刀在切槽过程中散热差、刀具寿命低、切屑影响被加工工件表面的光洁度的技术问题,提供一种结构简单、使用方便、散热性能好的切槽刀。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种切槽刀片,包括刀片本体和分别设置于刀片本体两端的刀头部,刀头部包括前刀面,还包括设置于刀头部顶面的容屑槽、卷屑面和引屑槽,引屑槽位于容屑槽与卷屑面之间,卷屑面设置于刀头部与刀片本体连接端,卷屑面在竖直方向上的高度高于引屑槽的高度,容屑槽、引屑槽的槽型走向与刀头部的延展方向一致。
采取上述方案的有益效果是:本方案中的切槽刀刀头部为凸出刀片本体的长条形刀头,为了使前刀面切削下的切屑尽快的排出刀体外,在与前刀面连接的刀头部顶面设置了容屑槽、引屑槽和卷屑面,容屑槽、引屑槽的槽型走向与刀头部的延展方向一致,即沿着前刀面与刀体本部的连线延伸,如此可使切屑由前刀面导引至卷屑面处。切屑从前刀面形成之后,顺着容屑槽和引屑槽的导引,径直来到卷屑面,卷屑面既是位置高于引屑槽的一个平台,为刀片本体顶面的一部分,由于卷屑面的位置较高,较长的切屑在顺着由引屑槽至卷屑面的坡度上升时,就会随着坡度卷曲聚拢,然后从刀体本部处排出,避免的切屑的四散,过多的与刀体接触并给刀体传递热量。
进一步地,前刀面在竖直方向的高度高于容屑槽,前刀面与卷屑面间的刀头部的顶面呈下凹的曲面状。
采取上述方案的有益效果是:本方案中,将前刀面与卷屑面间的刀头部顶面设置为下凹的曲面状,即在前刀面与卷屑面间就形成了有一个先连续下降在连续上升的曲面,曲面上的容屑槽和引屑槽也均是带有坡度的,如此可以更为有效的导引切屑顺着容屑槽和引屑槽的走向移动,并在卷屑面处卷曲聚拢,也进一步的避免了切屑易击打被加工面的隐患。
引屑槽也可以顺着坡度延伸至卷屑面处,如此可以帮助更为有效的排出切屑。
进一步地,还包括设置于刀头部侧面的避空位。
采取上述方案的有益效果是:本方案中在刀头部的侧面设置了避空位,以利于刀片避开被加工槽以免被加工面受损。
进一步地,还包括设置于刀头部侧面的刀尖圆弧,刀尖圆弧设置于前刀面与避空位间。
采取上述方案的有益效果是:本方案中在刀头部的侧面还设置了连接前刀面与避空位的刀尖圆弧,使得刀头部侧面更光滑,进一步的起到保护被加工面不被受损的作用。
进一步地,还包括设置于刀片本体上的螺钉孔,螺钉孔为通孔。
采取上述方案的有益效果是:本方案中在刀片本体上设置了螺钉孔,以便于通过螺钉将刀片固定在刀杆。
本实用新型实施例的有益效果是:
1.本申请实施例所提供的切槽刀片通过在刀头部设置了容屑槽、引屑槽和卷屑面,三者的配合使切屑尽量在刀片表面是点接触,热量通过切屑带走,同时让切屑更易卷曲、排出,既保护了被加工零件的表面,又增加刀片使用寿命。
2.本申请实施例所提供的切槽刀片结构简单、使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型切槽刀片的结构示意图;
图2为本实用新型切槽刀片的主视图;
图3为本实用新型切槽刀片的仰视图;
图标:1-刀片本体,11-螺钉孔,2-前刀面,3-容屑槽,4-卷屑面 5-引屑槽,6-避空位。
具体实施方式
实施例
请参照图1-2,本实施例提供一种切槽刀片,包括刀片本体1和分别设置于刀片本体1两端的刀头部,刀头部包括前刀面2,还包括设置于刀头部顶面的容屑槽3、卷屑面4和引屑槽5,引屑槽5位于容屑槽3与卷屑面4之间,卷屑面4设置于刀头部与刀片本体1连接端,卷屑面4在竖直方向上的高度高于引屑槽5的高度,容屑槽3、引屑槽5的槽型走向刀头部的延展方向一致。
优化地,前刀面2在竖直方向的高度高于容屑槽3、引屑槽5,前刀面2与卷屑面4间的刀头部的顶面呈下凹的曲面状。
优化地,还包括设置于刀头部侧面的避空位6。
优化地,还包括设置于刀头部侧面的刀尖圆弧,刀尖圆弧设置于前刀面2与避空位6间。
优化地,还包括设置于刀片本体1上的螺钉孔11,螺钉孔11为通孔。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切槽刀片,包括刀片本体(1)和分别设置于所述刀片本体(1)两端的刀头部,所述刀头部包括前刀面(2),其特征在于还包括设置于所述刀头部顶面的容屑槽(3)、卷屑面(4)和引屑槽(5),所述引屑槽(5)位于所述容屑槽(3)与所述卷屑面(4)之间,所述卷屑面(4)设置于所述刀头部与所述刀片本体(1)连接端,所述卷屑面(4)在竖直方向上的高度高于所述引屑槽(5)的高度,所述容屑槽(3)、所述引屑槽(5)的槽型走向与所述刀头部的延展方向一致。
2.根据权利要求1所述的切槽刀片,其特征在于所述前刀面(2)在竖直方向的高度高于所述容屑槽(3),所述前刀面(2)与所述卷屑面(4)间的所述刀头部的顶面呈下凹的曲面状。
3.根据权利要求1所述的切槽刀片,其特征在于还包括设置于所述刀头部侧面的避空位(6)。
4.根据权利要求3所述的切槽刀片,其特征在于还包括设置于所述刀头部侧面的刀尖圆弧,所述刀尖圆弧设置于所述前刀面(2)与所述避空位(6)间。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的切槽刀片,其特征在于还包括设置于所述刀片本体(1)上的螺钉孔(11),所述螺钉孔(11)为通孔。
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- 2022-06-02 CN CN202221387616.5U patent/CN217858832U/zh active Active
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