CN217858830U - 一种立式数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式数控车床,涉及数控车床技术领域,该一种立式数控车床,包括机架,机架上滑动安装有升降座,升降座下端安装有刀头,以及工作台,所述升降座前后均安装有安装板,安装板上转动安装有连杆。本实用新型的有益效果:升降座在机架上带动刀头下降,对工作台上的工件进行加工,升降座下降过程中会带动安装板下降,从而拉动连杆向下运动,使得摆动板沿着固定架转动,从而带动集气管摆动,摆动的过程中,供气组件产生气体,通过集气管从喷嘴喷出,喷嘴倾斜设置,可以将工作台上残留的废料吹落,升降座上升与下降的过程,可以实现集气管的左右摆动,可以保证对工作台上废料的清理,极大地节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,具体是一种立式数控车床。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控车床在加工过程中会产生大量的铁屑残渣,这些残渣会落在工作台表面,在加工完成后都需要人工用喷枪将其吹落掉,这样不仅增加人力,而且降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式数控车床,旨在解决现有技术中的数控车床在加工过程中会产生大量的铁屑残渣,这些残渣会落在工作台表面,在加工完成后都需要人工用喷枪将其吹落掉,这样不仅增加人力,而且降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述一种立式数控车床,包括机架,机架上滑动安装有升降座,升降座下端安装有刀头,以及工作台,所述升降座前后均安装有安装板,安装板上转动安装有连杆,连杆远离安装板一端转动安装有摆动板,摆动板一端安装有集气管,集气管上安装有多个倾斜设置的喷嘴,集气管上连通有用以提供气体,将工作台上的废料吹落的供气组件,机架上安装有固定架,摆动板与固定架转动连接。
为了使得本实用新型具有为集气管提供气体,将工作台上的废料吹落的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述供气组件包括安装在集气管上的橡胶材质的连接管,连接管的另一端安装有气泵,气泵安装在机架上。
为了使得本实用新型具有更全面的将工作台上的废料吹落的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述喷嘴在集气管前后两侧面上沿竖直方向均设置有多个,且均向下倾斜60度设置。
为了使得本实用新型具有保证传动结构稳定的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述摆动板的形状为L形,材质为不锈钢。
为了使得本实用新型具有防止废料在清理过程中,飞溅到车床外侧的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述工作台上还安装有用以防止废料在清理过程中,飞溅到车床外侧的挡料机构。
为了使得本实用新型具有防止废料在清理过程中,飞溅到车床外侧的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述挡料机构包括倾斜安装在工作台前侧的收纳壳,收纳壳内滑动安装有伸缩板,伸缩板位于下方的一端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部与收纳壳连接,伸缩部与伸缩板连接。
为了使得本实用新型具有使收纳壳不影响在工作台上端面装卸工件的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述收纳壳的上端面与工作台的上端面水平,使其不影响在工作台上端面装卸工件。
为了使得本实用新型具有在最短的运动路程内完成工作的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述集气管的最大摆动角度为70度。
本实用新型的有益效果是:
1、该一种立式数控车床,升降座在机架上带动刀头下降,对工作台上的工件进行加工,升降座下降过程中会带动安装板下降,从而拉动连杆向下运动,使得摆动板沿着固定架转动,从而带动集气管摆动,摆动的过程中,供气组件产生气体,通过集气管从喷嘴喷出,喷嘴倾斜设置,可以将工作台上残留的废料吹落,升降座上升与下降的过程,可以实现集气管的左右摆动,可以保证对工作台上废料的清理,极大地节省了人力。
2、该一种立式数控车床,电动伸缩杆带动伸缩板从收纳壳内伸出,防止废料在清理过程中,飞溅到车床外侧,提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的立体图。
图2是本实用新型的具体实施例的主视图。
图3是本实用新型的具体实施例的左视图。
图4是本实用新型的具体实施例集气管的结构示意图。
图中:1、机架;2、升降座;3、刀头;4、工作台;5、安装板;6、连杆;7、摆动板;8、集气管;9、喷嘴;10、连接管;11、气泵;12、固定架;13、收纳壳;14、伸缩板;15、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示,一种立式数控车床,包括机架1,机架1上滑动安装有升降座2,升降座2下端安装有刀头3,以及工作台4,升降座2前后均安装有安装板5,安装板5上转动安装有连杆6,连杆6远离安装板5一端转动安装有摆动板7,摆动板7一端安装有集气管8,集气管8上安装有多个倾斜设置的喷嘴9,集气管8上连通有用以提供气体,将工作台4上的废料吹落的供气组件,机架1上安装有固定架12,摆动板7与固定架12转动连接。
在本具体实施例中,升降座2在机架1上带动刀头3下降,对工作台4上的工件进行加工,升降座2下降过程中会带动安装板5下降,从而拉动连杆6向下运动,使得摆动板7沿着固定架12转动,从而带动集气管8摆动,摆动的过程中,供气组件产生气体,通过集气管8从喷嘴9喷出,喷嘴9倾斜设置,可以将工作台4上残留的废料吹落,升降座2上升与下降的过程,可以实现集气管8的左右摆动,可以保证对工作台4上废料的清理,极大地节省了人力。
本实用新型的另一具体实施例中,供气组件包括安装在集气管8上的橡胶材质的连接管10,连接管10的另一端安装有气泵11,气泵11安装在机架1上;为集气管8提供气体,将工作台4上的废料吹落。
具体的,喷嘴9在集气管8前后两侧面上沿竖直方向均设置有多个,且均向下倾斜60度设置;更全面的将工作台4上的废料吹落。
进一步的,摆动板7的形状为L形,材质为不锈钢;保证传动结构稳定。
优选的,工作台4上还安装有用以防止废料在清理过程中,飞溅到车床外侧的挡料机构。
具体的,挡料机构包括倾斜安装在工作台4前侧的收纳壳13,收纳壳13内滑动安装有伸缩板14,伸缩板14位于下方的一端安装有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的底部与收纳壳13连接,伸缩部与伸缩板14连接;使用时:工作过程中,电动伸缩杆15带动伸缩板14从收纳壳13内伸出,防止废料在清理过程中,飞溅到车床外侧,提高安全性。
进一步的,收纳壳13的上端面与工作台4的上端面水平,使其不影响在工作台4上端面装卸工件;实现在最短的运动路程内完成工作。
优选的,集气管8的最大摆动角度为70度;使用时:
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种立式数控车床,包括机架(1),机架(1)上滑动安装有升降座(2),升降座(2)下端安装有刀头(3),以及工作台(4),其特征在于:所述升降座(2)前后均安装有安装板(5),安装板(5)上转动安装有连杆(6),连杆(6)远离安装板(5)一端转动安装有摆动板(7),摆动板(7)一端安装有集气管(8),集气管(8)上安装有多个倾斜设置的喷嘴(9),集气管(8)上连通有用以提供气体,将工作台(4)上的废料吹落的供气组件,机架(1)上安装有固定架(12),摆动板(7)与固定架(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述供气组件包括安装在集气管(8)上的橡胶材质的连接管(10),连接管(10)的另一端安装有气泵(11),气泵(11)安装在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述喷嘴(9)在集气管(8)前后两侧面上沿竖直方向均设置有多个,且均向下倾斜60度设置。
4.根据权利要求1所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述摆动板(7)的形状为L形,材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述工作台(4)上还安装有用以防止废料在清理过程中,飞溅到车床外侧的挡料机构。
6.根据权利要求5所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述挡料机构包括倾斜安装在工作台(4)前侧的收纳壳(13),收纳壳(13)内滑动安装有伸缩板(14),伸缩板(14)位于下方的一端安装有电动伸缩杆(15),电动伸缩杆(15)的底部与收纳壳(13)连接,伸缩部与伸缩板(14)连接。
7.根据权利要求6所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述收纳壳(13)的上端面与工作台(4)的上端面水平,使其不影响在工作台(4)上端面装卸工件。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述集气管(8)的最大摆动角度为70度。
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CN202221284424.1U Active CN217858830U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种立式数控车床 |
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