CN217858098U - 一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,所述空心轴具有若干挂耳和挂耳崩裂后形成的崩裂位置,它的创新点在于:所述崩裂位置开设有安装凹槽并卡合安装有补偿块,补偿块上部与挂耳形状一致,下部与安装凹槽相适配,该补偿块与安装凹槽底部分别开设有若干相对应沉头孔和安装螺纹孔并通过螺栓连接固定。通过本实用新型提供的热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,可以填补空心轴崩裂的挂耳,达到修复挂耳的目的,延长空心轴使用寿命,避免因空心轴挂耳崩裂导致空心轴报废。
Description
技术领域
本实用新型属于钢带卷取设备技术领域,涉及一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构。
背景技术
空心轴是热轧卷取机卷筒中的重要零件,如图1示出的空心轴示意图,空心轴1上每方布置有两排挂耳5,其作用主要是防止连杆断裂后扇形板飞出卷筒和防止扇形板断裂后扇形板飞出卷筒。由于热轧卷筒工况条件恶劣,有时会因为连杆磨损较大、连杆断裂、扇形板断裂等原因造成空心轴上的挂耳受力撞击后崩裂,如果崩裂的挂耳不及时修复,就会照成其他未崩裂的挂耳因连杆磨损较大、连杆断裂、扇形板断裂受力增加,其他未崩裂的挂耳加速崩裂。如果卷筒空心轴的挂耳全部缺失,连杆断裂后扇形板就会飞出或者扇形板断裂后扇形板飞出,非常危险,极易造成事故。因此,卷筒修复时崩裂的挂耳必须修复好,否则空心轴只能报废,增加维护成本。
实用新型内容
为克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,通过该修复结构可以填补空心轴崩裂的挂耳,达到修复挂耳的目的,延长空心轴使用寿命,避免因空心轴挂耳崩裂导致空心轴报废。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
本实用新型一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,所述空心轴具有若干挂耳和挂耳崩裂后形成的崩裂位置,它的创新点在于:所述崩裂位置开设有安装凹槽并卡合安装有补偿块,补偿块上部与挂耳形状一致,下部与安装凹槽相适配,该补偿块与安装凹槽底部分别开设有若干相对应沉头孔和安装螺纹孔并通过螺栓连接固定。
进一步地,所述安装凹槽的底面为平面,其两侧为燕尾结构。
进一步地,所述安装凹槽两侧的燕尾结构中心与该崩裂位置的挂耳的中心重合。
进一步地,所述燕尾结构的角度为60°。
进一步地,所述补偿块两侧与安装凹槽两侧燕尾结构的间隙为0.1mm。
进一步地,所述补偿块与安装凹槽之间还设置有销。
进一步地,所述螺栓和销的顶部与补偿块焊接固定。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,其结构新颖、简单、合理,通过补偿块和安装凹槽的设置,很好的填补空心轴崩裂的挂耳,达到修复挂耳的目的,且补偿块可以随时更换,有效延长空心轴的使用寿命,避免空心轴因挂耳崩裂而导致空心轴报废。
附图说明
图1为是挂耳崩裂前的空心轴示意图。
图2是挂耳崩裂后的空心轴示意图。
图3是修复加工后的空心轴示意图。
图4是补偿块示意图。
图5是修复后的示意图。
图中:1、空心轴;11、安装凹槽;12、安装螺纹孔;2、补偿块;21、沉头孔;3、螺栓;4、销;5、挂耳;6、崩裂位置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“里”、“外”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
如图1示出的挂耳崩裂前的空心轴,该空心轴1每方布置有两排挂耳5。如图2示出的挂耳崩裂后的空心轴,挂耳5崩裂后形成崩裂位置6,若不及时对崩裂位置6进行修复,易造成事故发生以及空心轴1的报废。
如图3-图5所示,本实用新型一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,所述空心轴1具有若干挂耳5和挂耳5崩裂后形成的崩裂位置6,所述崩裂位置6开设有安装凹槽11并卡合安装有补偿块2,补偿块2上部与挂耳5形状一致,下部与安装凹槽11相适配,该补偿块2与安装凹槽11底部分别开设有若干相对应沉头孔21和安装螺纹孔12并通过螺栓3连接固定。本实施例中,通过在崩裂位置6开设安装凹槽11,并在安装凹槽11内卡合安装补偿块2,可以使得补偿块2代替原挂耳5的功能,延长空心轴的寿命,避免空心轴的报废。
为提升补偿块2和安装凹槽11的安装效果,所述安装凹槽11的底面为平面,其两侧为燕尾结构,补偿块2下部同为与安装凹槽11相适配的燕尾结构,通过该燕尾结构,可以很好的抵挡补偿块2向上运动,提升补偿块2的使用效果。
进一步的,所述安装凹槽11两侧的燕尾结构中心与该崩裂位置6的原有的挂耳5的中心重合,燕尾结构的角度一般设置为60°,燕尾结构加工时,需要通过间接测量的方法控制加工尺寸,燕尾结构加工好后,在槽底加工安装螺纹孔12。
进一步地,所述补偿块2两侧与安装凹槽11两侧燕尾结构的间隙为0.1mm,便于装配及提升装配后的使用效果。
因补偿块2安装后缺乏横向定位,为防止安装的螺栓3剪断,因此在空心轴1的安装凹槽11和补偿块2之间配作销4。另外,为防止螺栓3和销4松动脱落,可在螺栓3和销4的头部孔内焊接,利用焊点进行放松。
按此方法修复后的挂耳,可以完全保证使用,并且当补偿块上的挂耳结构崩裂后可以更换补偿块,延长空心轴的使用寿命。
Claims (7)
1.一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,所述空心轴(1)具有若干挂耳(5)和挂耳(5)崩裂后形成的崩裂位置(6),其特征在于:所述崩裂位置(6)开设有安装凹槽(11)并卡合安装有补偿块(2),补偿块(2)上部与挂耳(5)形状一致,下部与安装凹槽(11)相适配,该补偿块(2)与安装凹槽(11)底部分别开设有若干相对应沉头孔(21)和安装螺纹孔(12)并通过螺栓(3)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,其特征在于:所述安装凹槽(11)的底面为平面,其两侧为燕尾结构。
3.根据权利要求2所述的一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,其特征在于:所述安装凹槽(11)两侧的燕尾结构中心与该崩裂位置(6)的挂耳(5)的中心重合。
4.根据权利要求2所述的一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,其特征在于:所述燕尾结构的角度为60°。
5.根据权利要求2所述的一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,其特征在于:所述补偿块(2)两侧与安装凹槽(11)两侧燕尾结构的间隙为0.1mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,其特征在于:所述补偿块(2)与安装凹槽(11)之间还设置有销(4)。
7.根据权利要求6所述的一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构,其特征在于:所述螺栓(3)和销(4)的顶部与补偿块(2)焊接固定。
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CN202221878045.5U CN217858098U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种热轧卷筒空心轴挂耳崩裂的修复结构 |
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