CN217858089U - 一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有对称的滑条一，且两个滑条一之间开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有丝杆。本实用新型通过设置的滑条一、十字形滑块、丝杆和步进电机；将要缠绕钢丝圈的一端穿过十字形滑板内的两个U行轮中，两个U形轮对钢丝圈起到一个夹持固定的作用，在进行钢丝圈缠绕时，步进电机的转动带动十字形滑板在滑条上进行间断性的往复运动，此过程中施加待绕卷钢丝横向的推力，进而在收卷缠绕的过程中使钢丝圈缠绕均匀，避免了在缠绕时出现打结和缠绕不均匀的情况，防止绕卷后的钢丝在某一位置造成堆积，提高了工作效率，增加了该装置的实用性。

Description

一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝圈的生产技术领域，尤其涉及一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置。

背景技术

钢丝圈由包胶钢丝按一定断面形状排列制成的刚性环。其作用是赋予胎圈以必要的强度和刚性，使轮胎牢牢固着于轮辋上。其断面形状有方形、圆形及六角形。方形主要用于斜交胎，也用于纤维胎体的子午线轮胎，圆形和六角形则只用于子午线轮胎。

现有的圆形断面钢丝圈的缠绕装置在使用中存在有不足之处：在对钢丝圈进行缠绕时，缺少一个可以使钢丝圈均匀缠绕的辅助设备，在这样的情况下进行钢丝圈的缠绕容易导致缠绕不均匀或是缠绕时钢丝圈打结，造成了工作效率低，同时也造成时间的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有对称的滑条一，且两个滑条一之间开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有丝杆，所述底板的一侧固定连接有电机架，电机架上固定连接有步进电机，且步进电机的输出端穿过底板通过联轴器与丝杆的一端固定连接，两个所述滑条一上活动连接有十字形滑板，十字形滑板的下侧开设有螺纹孔，且丝杆与十字形滑板活动连接，所述十字形滑板的上侧开设有贯穿的孔洞，孔洞内部的上下侧均固定连接有短杆，且两个短杆的另一端均固定连接有U形支架，两个所述U形支架的内部均设置有U形轮，且U形轮均与U形支架活动连接。

优选地，所述十字形滑板的一侧设置有固定座，且固定座与底板固定连接。

优选地，所述固定座的一侧固定连接有电机支架，电机支架的上侧固定连接有电机，且固定座的上侧开设有圆形孔洞。

优选地，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端穿过固定座上的圆孔固定连接有卡盘。

优选地，所述卡盘的一侧呈圆周等距开设有三个限位滑槽，且三个限位滑槽的内部均固定连接有两个对称的滑条。

优选地，多个所述对称的滑条之间均活动连接有滑块，且滑块的一侧均固定连接有卡块。

优选地，所述卡盘的内部活动连接有圆形齿盘，圆形齿盘上远离固定座的一侧固定连接有螺纹圈，滑块均与螺纹圈上的螺纹凹槽滑动连接，且卡盘上开设有圆孔，圆孔的内部活动连接有螺栓，螺栓的一端固定连接有锥型齿，锥型齿与圆形齿盘啮合。

优选地，所述十字形滑板的另一侧设置有对称的支座，支座与底板固定连接，且两个支座之间活动连接有辊轴。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的滑条一、十字形滑块、丝杆和步进电机；将要缠绕钢丝圈的一端穿过十字形滑板内的两个U行轮中，两个U形轮对钢丝圈起到一个夹持固定的作用，在进行钢丝圈缠绕时，步进电机的转动带动十字形滑板在滑条上进行间断性的往复运动，此过程中施加待绕卷钢丝横向的推力，进而在收卷缠绕的过程中使钢丝圈缠绕均匀，避免了在缠绕时出现打结和缠绕不均匀的情况，防止绕卷后的钢丝在某一位置造成堆积，提高了工作效率，增加了该装置的实用性。

2、通过设置的卡盘和卡块；通过电机的转动带动卡盘旋转，对钢丝圈进行缠绕收卷，调节卡盘，通过卡盘的内部结构使卡块可以对收卷的木盘进行固定，避免在收卷缠绕过程中，由于木盘没有固定好在转动的过程中导致木盘脱落，造成缠绕工作中断，给工作人员带来了额外的工作麻烦，不利于高效生产。

3、通过设置的支座和辊轴；将钢丝圈在辊轴上缠绕一圈后再输送，卡盘的转动使得钢丝圈在张力的作用下处于紧绷的状态，避免出现缠绕后的钢丝圈松散的情况，使钢丝圈缠绕的更加紧实，有利于后面的打包工序，便于生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置的卡盘内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置的十字形滑板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置的十字形滑板A部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、固定座；3、电机；4、卡盘；5、卡块；6、步进电机；7、十字形滑板；8、支座；9、辊轴；10、圆形齿盘；11、锥型齿；12、滑条；13、滑块；14、滑条一；15、丝杆；16、短杆；17、U形支架；18、U形轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，包括底板1，其特征在于，底板1的上侧通过螺栓连接有对称的滑条一14，且两个滑条一14之间开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有丝杆15，底板1的一侧通过螺栓连接有电机架，电机架上通过螺栓连接有步进电机6，且步进电机6的输出端穿过底板1通过联轴器与丝杆15的一端固定连接，通过步进电机6带动丝杆15往复运动，连接在丝杆15上的十字形滑板7在两个滑条一14上也同步进行往复运动，进而带动穿过十字形滑板7上的钢丝圈同步运动，使钢丝圈缠绕均匀，两个滑条一14上滑动连接有十字形滑板7，十字形滑板7的下侧开设有螺纹孔，且丝杆15与十字形滑板7转动连接，十字形滑板7的上侧开设有贯穿的孔洞，孔洞内部的上下侧均通过螺栓连接有短杆16，且两个短杆16的另一端均通过螺栓连接有U形支架17，两个U形支架17的内部均设置有U形轮18，且U形轮18均与U形支架17转动连接十字形滑板7的一侧设置有固定座2，且固定座2与底板1固定连接，固定座2的一侧通过螺栓连接有电机支架，电机支架的上侧通过螺栓连接有电机3，且固定座2的上侧开设有圆形孔洞。

进一步的，电机3的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端穿过固定座2上的圆孔通过螺栓连接有卡盘4，卡盘4的一侧呈圆周等距开设有三个限位滑槽，且三个限位滑槽的内部均通过螺栓连接有两个对称的滑条12，多个对称的滑条12之间均滑动连接有滑块13，且滑块13的一侧均通过螺栓连接有卡块5。

更进一步的，卡盘4的内部转动连接有圆形齿盘10，圆形齿盘10上远离固定座2的一侧通过螺栓连接有螺纹圈，滑块13均与螺纹圈上的螺纹凹槽滑动连接，且卡盘4上开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有螺栓，螺栓的一端通过螺栓连接有锥型齿11，锥型齿11与圆形齿盘10啮合，十字形滑板7的另一侧设置有对称的支座8，支座8与底板1固定连接，且两个支座8之间转动连接有辊轴9。

工作原理：首先将缠绕钢丝圈的木盘放置在卡盘4上，通过锥型齿11和圆形齿盘10的啮合，调节卡盘4上的螺栓，使得滑块13在滑条12上滑动，进而带动滑块13上的卡块5对木盘的固定，避免在缠绕过程中由于木盘没有固定好导致木盘脱落，缠绕前，将钢丝圈的一端穿过两个支座8之间，在辊轴9上缠绕几圈后再将钢丝圈穿过十字形滑板7上的两个U形轮18之间，最后将钢丝圈的一端固定在卡盘4上的木盘上。通过电机3的转动带动卡盘4的旋转进而带动卡盘4上的木盘转动对钢丝圈进行缠绕收卷，通过步进电机6带动丝杆15往复运动，连接在丝杆15上的十字形滑板7在两个滑条一14上也同步进行往复运动，进而带动穿过十字形滑板7上的钢丝圈同步运动，使钢丝圈缠绕均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧固定连接有对称的滑条一（14），且两个滑条一（14）之间开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有丝杆（15），所述底板（1）的一侧固定连接有电机架，电机架上固定连接有步进电机（6），且步进电机（6）的输出端穿过底板（1）通过联轴器与丝杆（15）的一端固定连接，两个所述滑条一（14）上活动连接有十字形滑板（7），十字形滑板（7）的下侧开设有螺纹孔，且丝杆（15）与十字形滑板（7）活动连接，所述十字形滑板（7）的上侧开设有贯穿的孔洞，孔洞内部的上下侧均固定连接有短杆（16），且两个短杆（16）的另一端均固定连接有U形支架（17），两个所述U形支架（17）的内部均设置有U形轮（18），且U形轮（18）均与U形支架（17）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，其特征在于，所述十字形滑板（7）的一侧设置有固定座（2），且固定座（2）与底板（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，其特征在于，所述固定座（2）的一侧固定连接有电机支架，电机支架的上侧固定连接有电机（3），且固定座（2）的上侧开设有圆形孔洞。

4.根据权利要求3所述的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，其特征在于，所述电机（3）的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端穿过固定座（2）上的圆孔固定连接有卡盘（4）。

5.根据权利要求4所述的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，其特征在于，所述卡盘（4）的一侧呈圆周等距开设有三个限位滑槽，且三个限位滑槽的内部均固定连接有两个对称的滑条（12）。

6.根据权利要求5所述的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，其特征在于，多个所述对称的滑条（12）之间均活动连接有滑块（13），且滑块（13）的一侧均固定连接有卡块（5）。

7.根据权利要求6所述的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，其特征在于，所述卡盘（4）的内部活动连接有圆形齿盘（10），圆形齿盘（10）上远离固定座（2）的一侧固定连接有螺纹圈，滑块（13）均与螺纹圈上的螺纹凹槽活动连接，且卡盘（4）上开设有圆孔，圆孔的内部活动连接有螺栓，螺栓的一端固定连接有锥型齿（11），锥型齿（11）与圆形齿盘（10）啮合。

8.根据权利要求2所述的一种圆形断面钢丝圈的缠绕装置，其特征在于，所述十字形滑板（7）的另一侧设置有对称的支座（8），支座（8）与底板（1）固定连接，且两个支座（8）之间活动连接有辊轴（9）。

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