CN217857243U - 一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，包括往复移动连接在平台上的架体，架体上固定有多组交错设置的导料板，各导料板顶面上分别具有台阶状结构，架体的顶部还设有输料口，平台上设有供料下落并将料输出的出料口，架体的前后两端为开放状并分别连接有连接杆，架体的后端还设有风架体，风架体上固定有风扇，风架体上还设有百叶式的导风板，导风板上的叶片倾斜向下设置，以将风扇吹出的风导向各导料板，架体的一侧还设有用于驱动架体进行往复位移的驱动机构，本实用新型构造简单、耐用，且可适应工业废料颗粒的连续筛杂。

Description

一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备。

背景技术

工业废料烧结建筑砖的原料处理过程中，破碎的工业废料颗粒中还含有大量的灰尘、轻质垃圾(如泡沫颗粒等)等无法利用的垃圾颗粒，需要进行进一步的筛杂；而由于工业废料颗粒重量重，量大，现有技术中的筛选机无法适应大量工业废料颗粒的连续筛杂工作。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种构造简单、耐用，且可进行连续筛杂的工业废料烧结建筑砖的生产设备。

本实用新型的技术方案是：一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，包括往复移动连接在平台上的架体，所述架体上固定有多组交错设置的导料板，各所述导料板顶面上分别具有台阶状结构，所述架体的顶部还设有输料口，所述平台上设有供料下落并将料输出的出料口，所述架体的前后两端为开放状并分别连接有连接杆，所述架体的后端还设有风扇架，所述风扇架上固定有风扇，所述风扇架上还设有百叶式的导风板，所述导风板上的叶片倾斜向下设置，以将风扇吹出的风导向各导料板，所述架体的一侧还设有用于驱动架体进行往复位移的驱动机构。

具体的，所述架体由左墙板和右墙板组成，所述左墙板和右墙板的两侧间通过多根连接杆相连接。

进一步的，所述左墙板和右墙板的外侧还分别固定有一导向轮架，所述导向轮架下方连接有导向轮，所述导向轮仅可进行左右移动而不能进行旋转。

具体的，所述风扇架上从上至下依次设置有多台风扇。

进一步的，各所述导料板的底部和架体之间还分别设有支撑板，所述支撑板上密布通孔。

进一步的，所述架体的前方还设有一网兜，所述网兜用于过滤阻挡被吹出架体的工业废料颗粒中的泡沫等大颗粒轻质垃圾。

进一步的，各所述导料板的背面还设有多根加强梁。

进一步的，各所述导料板的前端下方还固定有一横梁，所述横梁的两端分别与位于两侧连接杆相连接。

具体的，所述驱动机构为曲柄凸轮机构，所述凸轮固定在减速电机的输出轴上，所述曲柄的一端与凸轮相连接，所述曲柄的另一端与架体的一侧相连接。

进一步的，所述出料口下方还设有导料槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、坚固耐用、筛选效率高，且可进行连续作业的优点，由于各导料板上台阶状的顶面结构和架体的位移方式，料在架体上停留相对较长的时间，最终筛选出的工业废料颗粒中，灰尘、轻质垃圾等无法回收利用的垃圾含量低，便于后续加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导料板顶部的结构示意图；

图3是本实用新型导料板底部的结构示意图。

图中：平台1、导料板2、输料口3、出料口4、连接杆 5、风扇架6、导风板7、驱动机构8、左墙板9、右墙板10、导向轮架11、导向轮12、加强梁13、横梁14、支撑板15。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1和图2所示，一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，包括往复移动连接在平台1上的架体，所述架体上固定有多组交错设置的导料板2，各所述导料板2顶面上分别具有台阶状结构，所述架体的顶部还设有输料口3，所述平台1上设有供料下落并将料输出的出料口4，所述架体的前后两端为开放状并分别连接有连接杆5，所述架体的后端还设有风扇架6，所述风扇架6上固定有风扇，所述风扇架6上还设有百叶式的导风板7，所述导风板7上的叶片倾斜向下设置，以将风扇吹出的风导向各导料板2，所述架体的一侧还设有用于驱动架体进行往复位移的驱动机构8；

上述结构的工作原理是：破碎完毕的工业废料颗粒混杂灰尘、轻质垃圾(如泡沫颗粒等)、重质垃圾(混凝土颗粒、砂石等)由输料口3下落至架体内，在架体往复移动作用下，沿导料板2的台阶不断下滑，在导料板2上移动及沿导料板 2下落的过程中，灰尘、轻质垃圾不断被导风板7导出的风吹出架体前端，经多级导料板2输送后，最终重质垃圾由架体底部下落平台1上的出料口4，最终输出；

由上可知，本实用新型具有结构简单、坚固耐用、筛选效率高，且可进行连续作业的优点，由于各导料板2上台阶状的顶面结构和架体的位移方式，料在架体上停留相对较长的时间，最终筛选出的工业废料颗粒中，灰尘、轻质垃圾等无法回收利用的垃圾含量低，便于后续加工。

具体的，如图1所示，所述架体由左墙板9和右墙板10 组成，所述左墙板9和右墙板10的两侧间通过多根连接杆5 相连接；

具体的，如图1所示，所述左墙板9和右墙板10的外侧还分别固定有一导向轮架11，所述导向轮架11下方连接有导向轮12，所述导向轮12仅可进行左右移动而不能进行旋转；该结构之所以未采用滑块滑道结构，是因为对工业废料颗粒筛选过程中不断会有碎渣滑出至平台1上，若采用滑块滑道结构易被卡住；

进一步的，所述导向轮12为加粗的实心橡胶导向轮，以增强导向轮12的耐用性；

具体的，所述风扇架6上从上至下依次设置有多台风扇，以确保每一导料板2的上方均有较强的气流倾斜向下通过；

具体的，如图1所示，各所述导料板2的底部和架体之间还分别设有支撑板15，所述支撑板15上密布通孔，以利用风机吹出的气流通过；

在另一实施例中，所述架体的前方还设有一网兜，该网兜用于过滤阻挡被吹出架体的工业废料颗粒中的泡沫等大颗粒轻质垃圾，以便于后续对其进行进一步的处理；

在另一实施例中，如图3所示，各所述导料板2的背面还设有多根加强梁13，以增加导料板2的强度；

进一步的，如图1所示，各所述导料板2的前端下方还固定有一横梁14，所述横梁14的两端分别与位于两侧连接杆5相连接，以进一步加强导料板2固定的可靠性；

在另一实施例中，所述驱动机构8为曲柄凸轮机构，所述凸轮固定在减速电机的输出轴上，所述曲柄的一端与凸轮相连接，所述曲柄的另一端与架体的一侧相连接；

在另一实施例中，所述出料口4下方还设有导料槽，以将筛下的料导出。

Claims (10)

1.一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，包括往复移动连接在平台(1)上的架体，所述架体上固定有多组交错设置的导料板(2)，各所述导料板(2)顶面上分别具有台阶状结构，所述架体的顶部还设有输料口(3)，所述平台(1)上设有供料下落并将料输出的出料口(4)，所述架体的前后两端为开放状并分别连接有连接杆(5)，所述架体的后端还设有风扇架(6)，所述风扇架(6)上固定有风扇，所述风扇架(6)上还设有百叶式的导风板(7)，所述导风板(7)上的叶片倾斜向下设置，以将风扇吹出的风导向各导料板(2)，所述架体的一侧还设有用于驱动架体进行往复位移的驱动机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，所述架体由左墙板(9)和右墙板(10)组成，所述左墙板(9)和右墙板(10)的两侧间通过多根连接杆(5)相连接。

3.如权利要求2所述的一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，所述左墙板(9)和右墙板(10)的外侧还分别固定有一导向轮架(11)，所述导向轮架(11)下方连接有导向轮(12)，所述导向轮(12)仅可进行左右移动而不能进行旋转。

4.如权利要求3所述的一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，所述风扇架(6)上从上至下依次设置有多台风扇。

5.如权利要求4所述的一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，各所述导料板(2)的底部和架体之间还分别设有支撑板(15)，所述支撑板(15)上密布通孔。

6.如权利要求5所述的一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，所述架体的前方还设有一网兜，所述网兜用于过滤阻挡被吹出架体的工业废料颗粒中的泡沫等大颗粒轻质垃圾。

7.如权利要求6所述的一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，各所述导料板(2)的背面还设有多根加强梁(13)。

8.如权利要求7所述的一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，各所述导料板(2)的前端下方还固定有一横梁(14)，所述横梁(14)的两端分别与位于两侧连接杆(5)相连接。

9.如权利要求8所述的一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，所述驱动机构(8)为曲柄凸轮机构，所述凸轮固定在减速电机的输出轴上，所述曲柄的一端与凸轮相连接，所述曲柄的另一端与架体的一侧相连接。

10.如权利要求9所述的一种利用工业废料烧结建筑砖的生产设备，其特征是，所述出料口(4)下方还设有导料槽。

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