CN217856343U - 一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置 - Google Patents
一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217856343U CN217856343U CN202121536598.8U CN202121536598U CN217856343U CN 217856343 U CN217856343 U CN 217856343U CN 202121536598 U CN202121536598 U CN 202121536598U CN 217856343 U CN217856343 U CN 217856343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraping
- plate
- trapezoidal
- pushing plate
- scraper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置。包括前后分别设置的刮料机构，刮料机构上设有握杆，握杆的下方连接有推动板，推动板的下端经n形槽卡合连接有刮板，刮板的两端比推动板长；所述位于前方刮料机构上的推动板后表面上经第一连接块连接有圆环形滑槽，圆环形滑槽内滑动连接有圆形滑杆，圆环形滑槽和圆形滑杆水平设置，圆形滑杆经第二连接块与位于后方刮料机构上的推动板前表面连接；所述位于前方刮料机构上的刮板右端连接有挡板。本实用新型具有梯形下料板上的油墨清理简单方便，清理效率高，避免照成油墨的浪费，不容易划伤梯形下料板，刮板清理及维修方便，结构简单，成本低的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮料装置，特别是一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。由于油墨颗粒的细度对刀线的出现频率有直接影响，所以在油墨的加工过程中，需要对油墨进行研磨加工，而现有技术大多是采用三辊研磨机对油墨进行研磨加工，但是在这个过程中会存在以下技术问题：三辊研磨机研磨后油墨是经梯形下料板流入运输桶内，而梯形下料板由梯形底板及两侧的下料挡板组成，由于油墨的粘度较大，且研磨后的油墨是经梯形底板的长底边进入至短底边流出，容易导致油墨粘附堆积在梯形底板上，所以每次油墨研磨加工后，都会有大量油墨粘附在梯形底板上，若不及时清理，会影响到油墨研磨的下次加工，并且梯形下料板上的油墨干了以后，难以清理，还会造成油墨的浪费，但是现有的刮料装置针对梯形下料板的清理效率低，且清理过程中容易划伤梯形下料板，使用不方便的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置。本实用新型具有梯形下料板上的油墨清理简单方便，清理效率高，避免照成油墨的浪费，不容易划伤梯形下料板，刮板清理及维修方便，结构简单，成本低的特点。
本实用新型的技术方案：一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置，包括前后分别设置的刮料机构，刮料机构上设有握杆，握杆的下方连接有推动板，推动板的下端经n形槽卡合连接有刮板，刮板的两端比推动板长；所述位于前方刮料机构上的推动板后表面上经第一连接块连接有圆环形滑槽，圆环形滑槽内滑动连接有圆形滑杆，圆环形滑槽和圆形滑杆水平设置，圆形滑杆经第二连接块与位于后方刮料机构上的推动板前表面连接；所述位于前方刮料机构上的刮板右端连接有挡板，挡板与位于后方刮料机构上的刮板前表面活动连接。
前述的三辊研磨机梯形下料板的刮料装置中，所述刮板的两端比推动板长1-2cm。
前述的三辊研磨机梯形下料板的刮料装置中，所述刮板经螺栓固定在推动板下端的n形槽内。
前述的三辊研磨机梯形下料板的刮料装置中，所述挡板与后方刮料机构上的刮板前表面之间的夹角为60-80°。
前述的三辊研磨机梯形下料板的刮料装置中，所述刮板与挡板均为塑料材质。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过工人两手分别握住前后刮料机构上的握杆，将本新型放置在梯形下料板的梯形底板长底边上，且前后刮料机构左右两端的刮板分别与两侧的下料挡板紧靠，刮板的下端与梯形底板表面紧靠；然后工人分别握住前后刮料机构上的握杆，将前后刮料机构从梯形下料板内的长底边移动至短底边移出，而上述过程中，前后刮料机构分别经握杆、推动板、n形槽带动刮板在梯形下料板内移动，同时在刮板的两端比推动板长的作用下，避免推动板与下料挡板接触划伤下料挡板，且梯形下料板两侧下料挡板之间逐渐变窄的过程中，由于前后刮料机构左右两端的刮板分别与两侧的下料挡板紧靠，下料挡板经刮板分别同时推动前后的刮料机构错位相向移动，前后刮料机构上的刮板在错位相向移动的过程中，通过挡板，避免后方刮料机构上的刮板上刮下来的油墨经前后刮料机构上刮板之间的间隙流出，实现本新型前后刮料机构上的刮板对梯形下料板内的油墨刮料效果好，采用本新型对梯形下料板完成一次刮料，即可对梯形下料板的梯形底板及两侧的下料挡板进行刮料，将油墨刮入梯形下料板下方运输桶内，实现具有梯形下料板上的油墨清理简单方便，清理效率高，避免照成油墨的浪费，不容易划伤梯形下料板；
当本新型对梯形下料板完成长底边移动至短底边移出的刮料过程后，通过前后的刮料机构错位背向移动，将前后的刮料机构分开，便于工人对刮料机构上刮板表面上的油墨进行清理或对刮料机构进行维修，然后在下次使用本实用新型对梯形下料板进行刮料时，在将前后的刮料机构组装在一起，重复以上步骤，对梯形下料板进行刮料即可，实现刮板清理及维修方便，结构简单，成本低。
综上所述，本实用新型具有梯形下料板上的油墨清理简单方便，清理效率高，避免照成油墨的浪费，不容易划伤梯形下料板，刮板清理及维修方便，结构简单，成本低的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的右视图；
图4是本实用新型的左视图；
图5是三辊研磨机及梯形下料板的俯视图；
图6是本实用新型对梯形下料板进行刮料的工作示意图。
附图中的标记为：1-螺栓，2-推动板，3-n形槽，4-刮板，5-握杆，6-第一连接块，7-圆环形滑槽，8-圆形滑杆，9-第二连接块，10-挡板，11-梯形底板，12-三辊研磨机，13-下料挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置，构成如图1-6所示，包括前后分别设置的刮料机构，刮料机构上设有握杆5，握杆5的下方连接有推动板2，推动板2的下端经n形槽3卡合连接有刮板4，刮板4的两端比推动板2长；所述位于前方刮料机构上的推动板2后表面上经第一连接块6连接有圆环形滑槽7，圆环形滑槽7内滑动连接有圆形滑杆8，圆环形滑槽7和圆形滑杆8水平设置，圆形滑杆8经第二连接块9与位于后方刮料机构上的推动板2前表面连接；所述位于前方刮料机构上的刮板4右端连接有挡板10，挡板10与位于后方刮料机构上的刮板4前表面活动连接。
三辊研磨机12对油墨进行研磨时，三辊研磨机12研磨后油墨经梯形下料板流入运输桶内，而梯形下料板由梯形底板11及两侧的下料挡板13组成，当油墨研磨加工完成后，采用本实用新型对梯形下料板上粘附堆积的油墨进行刮料清理，具体过程如下所示：
本实用新型前后分别设置的刮料机构，通过工人两手分别握住前后刮料机构上的握杆5，将本新型放置在梯形下料板的梯形底板11长底边上，且前后刮料机构左右两端的刮板4分别与两侧的下料挡板13紧靠，刮板4的下端与梯形底板11表面紧靠；然后工人分别握住前后刮料机构上的握杆5，将前后刮料机构从梯形下料板内的长底边移动至短底边移出，而上述过程中，前后刮料机构分别经握杆5、推动板2、n形槽3带动刮板4在梯形下料板内移动，同时在刮板4的两端比推动板2长的作用下，避免推动板2与下料挡板13接触划伤下料挡板13，且由于所述位于前方刮料机构上的推动板2后表面上经第一连接块6连接有圆环形滑槽7，圆环形滑槽7内滑动连接有圆形滑杆8，圆环形滑槽7和圆形滑杆8水平设置，圆形滑杆8经第二连接块9与位于后方刮料机构上的推动板2前表面连接的作用下，梯形下料板两侧下料挡板13之间逐渐变窄的过程中，由于前后刮料机构左右两端的刮板4分别与两侧的下料挡板13紧靠，下料挡板13经刮板4分别同时推动前后的刮料机构错位相向移动，具体的，后方刮料机构上的推动板2前表面经第二连接块9连接的圆形滑杆8在圆环形滑槽7内向左移动，前后的刮料机构错位相向移动，这个过程中，在所述位于前方刮料机构上的刮板4右端连接有挡板10，挡板10与位于后方刮料机构上的刮板4前表面活动连接的作用下，前后刮料机构上的刮板4在错位相向移动的过程中，通过挡板10，避免后方刮料机构上的刮板4上刮下来的油墨经前后刮料机构上刮板4之间的间隙流出，实现本新型前后刮料机构上的刮板4对梯形下料板内的油墨刮料效果好，采用本新型对梯形下料板完成一次刮料，即可对梯形下料板的梯形底板11及两侧的下料挡板13进行刮料，将油墨刮入梯形下料板下方运输桶内，实现具有梯形下料板上的油墨清理简单方便，清理效率高，避免照成油墨的浪费，不容易划伤梯形下料板；
当本新型对梯形下料板完成长底边移动至短底边移出的刮料过程后，通过前后的刮料机构错位背向移动，使圆形滑杆8从圆环形滑槽7内向右移出，将前后的刮料机构分开，便于工人对刮料机构上刮板4表面上的油墨进行清理或对刮料机构进行维修，然后在下次使用本实用新型对梯形下料板进行刮料时，在将前后的刮料机构组装在一起，使圆形滑杆8位于圆环形滑槽7内，重复以上步骤，对梯形下料板进行刮料即可，实现刮板清理及维修方便，结构简单，成本低。
所述刮板4的两端比推动板2长1-2cm；避免在使用过程中，推动板2与下料挡板13接触划伤下料挡板13。
所述刮板4经螺栓1固定在推动板2下端的n形槽3内；本实用新型使用一段时间后，刮板4出现磨损或者损坏时，通过将螺栓1拆下，然后更换新的刮板4，再通过螺栓1将刮板4固定在推动板2下端的n形槽3内，实现刮板4更换简单方便，且连接稳定可靠。
所述挡板10与后方刮料机构上的刮板4前表面之间的夹角为60-80°，挡板10与后方刮料机构上的刮板4倾斜设置，便于阻挡后方刮料机构上刮板4上刮下来的的油墨经前后刮料机构上刮板4之间的间隙流出。
所述刮板4与挡板10均为塑料材质，避免本实用新型在使用过程中，对面对梯形下料板造成划伤。
Claims (5)
1.一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置，其特征在于：包括前后分别设置的刮料机构，刮料机构上设有握杆（5），握杆（5）的下方连接有推动板（2），推动板（2）的下端经n形槽（3）卡合连接有刮板（4），刮板（4）的两端比推动板（2）长；所述位于前方刮料机构上的推动板（2）后表面上经第一连接块（6）连接有圆环形滑槽（7），圆环形滑槽（7）内滑动连接有圆形滑杆（8），圆环形滑槽（7）和圆形滑杆（8）水平设置，圆形滑杆（8）经第二连接块（9）与位于后方刮料机构上的推动板（2）前表面连接；所述位于前方刮料机构上的刮板（4）右端连接有挡板（10），挡板（10）与位于后方刮料机构上的刮板（4）前表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的三辊研磨机梯形下料板的刮料装置，其特征在于：所述刮板（4）的两端比推动板（2）长1-2cm。
3.根据权利要求1所述的三辊研磨机梯形下料板的刮料装置，其特征在于：所述刮板（4）经螺栓（1）固定在推动板（2）下端的n形槽（3）内。
4.根据权利要求1所述的三辊研磨机梯形下料板的刮料装置，其特征在于：所述挡板（10）与后方刮料机构上的刮板（4）前表面之间的夹角为60-80°。
5.根据权利要求1所述的三辊研磨机梯形下料板的刮料装置，其特征在于：所述刮板（4）与挡板（10）均为塑料材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121536598.8U CN217856343U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121536598.8U CN217856343U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217856343U true CN217856343U (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84049251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121536598.8U Active CN217856343U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217856343U (zh) |
-
2021
- 2021-07-07 CN CN202121536598.8U patent/CN217856343U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105773286A (zh) | 一种新型机床排屑装置 | |
| CN112081059B (zh) | 一种沙滩用垃圾清洁装置 | |
| CN104907299A (zh) | 双工位刮料设备 | |
| CN217856343U (zh) | 一种三辊研磨机梯形下料板的刮料装置 | |
| CN211277612U (zh) | 不锈钢切割机用的回收装置 | |
| CN104971913B (zh) | 一种清除平台上残留水泥的清洗机 | |
| CN210876300U (zh) | 一种用于齿轮加工的分拣装置 | |
| CN217512582U (zh) | 一种电镀锡板用校平装置 | |
| CN217194040U (zh) | 一种机械加工定位装置 | |
| CN214020666U (zh) | 一种化工生产用取料设备 | |
| CN104960880A (zh) | 一种可以回收残料的传送装置 | |
| CN205463452U (zh) | 一种物料带拍打装置 | |
| CN204686557U (zh) | 一种用于圆盘机的除屑机构 | |
| CN210587873U (zh) | 一种h型钢组立机 | |
| KR20110023207A (ko) | 파렛트 클리닝장치 | |
| CN212122771U (zh) | 一种uv底漆砂光机 | |
| CN214918459U (zh) | 环保砖用支撑板清扫装置 | |
| CN215510202U (zh) | 一种机床工作台用清理装置 | |
| CN214358628U (zh) | 一种水泥生产用传送带清理装置 | |
| CN214932642U (zh) | 一种涂料运输桶的刮板装置 | |
| CN210704233U (zh) | 一种胶棒加工用全自动研磨机 | |
| CN212830948U (zh) | 一种绿色印刷废料环保回收利用装置 | |
| CN213325370U (zh) | 一种便于清扫的链板输送机用挡板机构 | |
| CN214133828U (zh) | 一种铸造用型砂除铁装置 | |
| CN219524980U (zh) | 一种粉末涂料加料斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |