CN217855942U - 一种水性粘合剂生产用分散胶磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，包括：机体、脚轮、喂料斗、斗盖、进料管、连接管、回流管、取样管、出料管、扶手、外套管、羊角螺栓、取样口、胶塞、端盖；所述机体的底部通过螺栓固定有脚轮；所述机体的喂料斗内侧的顶部放置有斗盖，且喂料斗与斗盖呈间隙配合；所述斗盖顶端的后侧镶嵌有进料管；所述斗盖顶端的中间位置焊接有连接管；所述连接管的顶端通过法兰固定有回流管；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，方便肉眼观察物料的混合情况，也方便取样检测物料，为生产的进行提供了便利的优点，且具有喂料斗封闭，不易进入灰尘，有利于保证产品质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种水性粘合剂生产用分散胶磨机

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种水性粘合剂生产用分散胶磨机。

背景技术

粘合剂是具有粘性的物质，俗称胶，是最重要的辅助材料之一，它能将两种材料通过界面的粘附和内聚强度连接在一起，在包装作业中应用极为广泛。

水性粘合剂是粘合剂的一种，主要通过表面吸收水份来完成干固或粘结的。水性粘合剂在生产的过程中需要用到分散胶磨机，分散胶磨机也叫胶体磨机，主要用于水性粘合剂原料的混合细化。

现有水性粘合剂生产用分散胶磨机在生产加工的过程中存在以下不足；

(一)不方便肉眼观察物料的混合情况，也不方便取样检测，便利性不足。

(二)喂料斗大多敞开，车间内的灰尘容易混入料斗内的原料中，影响产品质量。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，包括：机体、脚轮、喂料斗、斗盖、进料管、连接管、回流管、取样管、出料管、扶手、外套管、羊角螺栓、取样口、胶塞、端盖；所述机体的底部通过螺栓固定有脚轮；所述机体的喂料斗内侧的顶部放置有斗盖，且喂料斗与斗盖呈间隙配合；所述斗盖顶端的后侧镶嵌有进料管；所述斗盖顶端的中间位置焊接有连接管；所述连接管的顶端通过法兰固定有回流管；所述回流管的下端通过法兰固定有取样管；所述取样管前侧的中间位置焊接有取样口；所述取样口的内部镶嵌有胶塞，且取样口与胶塞呈间隙配合；所述取样口前端的外部套设有端盖，且取样口与端盖螺纹连接；所述取样管的下端通过三通固定连接在出料管的顶部；所述机体后侧的顶部设有扶手；所述扶手的两端侧部套设有外套管，且扶手与外套管滑动连接；所述外套管焊接在机体的侧端；所述外套管的侧部螺纹连接有羊角螺栓；所述羊角螺栓的螺纹杆顶在扶手的侧部表面。

作为本技术方案的进一步优化，所述喂料斗与斗盖均呈圆形漏斗状，且斗盖的顶端呈封闭状。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料管呈L形管状，且进料管与斗盖通过轴承转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接管呈圆管状，且连接管呈竖直设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述回流管呈倒立的U形管状。

作为本技术方案的进一步优化，所述取样管呈透明圆管状，且取样管呈竖直设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述取样管的两端、回流管的两端、连接管的顶端、进料管的后端均焊接有连接法兰。

作为本技术方案的进一步优化，所述取样口呈圆管形状，且取样口的内侧开设有胶塞的镶嵌孔，并且所述镶嵌孔为沉孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述端盖呈圆形状，且端盖前端的中间位置开设有通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置取样管呈透明圆管状，便于肉眼观察物料的混合情况，且通过在取样管前侧设置取样口、胶塞、端盖，并且端盖的间位置开设有通孔，便于通过针管式取样器刺穿胶塞来进行取样管内部原料的取样，为水性粘合剂的生产提供了较好的便利。

2、本实用新型通过设置斗盖，使得外部的灰尘不易进入喂料斗，有利于保证产品质量。

3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，方便肉眼观察物料的混合情况，也方便取样检测物料，为生产的进行提供了便利的优点，且具有喂料斗封闭，不易进入灰尘，有利于保证产品质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的取样口处侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图中：机体1、脚轮2、喂料斗3、斗盖4、进料管5、连接管6、回流管7、取样管8、出料管9、扶手10、外套管11、羊角螺栓12、取样口801、胶塞802、端盖803。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型的具体技术实施方案：

一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，包括：机体1、脚轮2、喂料斗3、斗盖4、进料管5、连接管6、回流管7、取样管8、出料管9、扶手10、外套管11、羊角螺栓12、取样口801、胶塞802、端盖803；机体1的底部通过螺栓固定有脚轮2；机体1的喂料斗3内侧的顶部放置有斗盖4，且喂料斗3与斗盖4呈间隙配合；斗盖4顶端的后侧镶嵌有进料管5；斗盖4顶端的中间位置焊接有连接管6；连接管6的顶端通过法兰固定有回流管7；回流管7的下端通过法兰固定有取样管8；取样管8前侧的中间位置焊接有取样口801；取样口801的内部镶嵌有胶塞802，且取样口801与胶塞802呈间隙配合；取样口801前端的外部套设有端盖803，且取样口801与端盖803螺纹连接；取样管8的下端通过三通固定连接在出料管9的顶部；机体1后侧的顶部设有扶手10；扶手10的两端侧部套设有外套管11，且扶手10与外套管11滑动连接；外套管11焊接在机体1的侧端；外套管11的侧部螺纹连接有羊角螺栓12；羊角螺栓12的螺纹杆顶在扶手10的侧部表面。

具体的，请参阅图2，喂料斗3与斗盖4均呈圆形漏斗状，方便将斗盖4放入喂料斗3内侧，也方便将斗盖4从喂料斗3内部取出，且斗盖4的顶端呈封闭状，用于拦截车间内的灰尘，使得灰尘不易进入喂料斗3，有利于保证产品喂料斗3内物料的干净，保证质量。

具体的，请参阅图1，进料管5呈L形管状，且参阅图2，进料管5与斗盖4通过轴承转动连接，使得进料管5可水平转动位置，方便与进料管道连接。

具体的，请参阅图1，连接管6呈圆管状，且连接管6呈竖直设置。

具体的，请参阅图1，回流管7呈倒立的U形管状。

具体的，请参阅图1，取样管8呈透明圆管状，且取样管8呈竖直设置，透明的取样管8可方便肉眼观察取样管8内的物料混合情况，方便判断物料是否混合完成。

具体的，请参阅图1，取样管8的两端、回流管7的两端、连接管6的顶端、进料管5的后端均焊接有连接法兰，用于管道间的连接。

具体的，请参阅图3，取样口801呈圆管形状，用于从取样管8内取样，便于检测物料，且取样口801的内侧开设有胶塞802的镶嵌孔，并且镶嵌孔为沉孔，沉孔设置使得胶塞802不会穿过取样口801进入取样管8，胶塞802用于封堵取样口801，使取样管8内的物料不会流到外界，且胶塞802可方便针管式取样器穿刺，方便取样，针管式取样器图例中未画出。

具体的，请参阅图3，端盖803呈圆形状，且端盖803前端的中间位置开设有通孔，取样时，针管式取样器的针头从通孔内插入，然后刺穿胶塞802进入取样管8取样，端盖803与取样口801螺纹连接，方便端盖803的拆卸，便于更换胶塞802。

具体实施步骤：

混合过程中，透过透明的取样管8可方便的观察到取样管8内的物料混合情况，方便判断物料是否混合完成，当需要取样检测物料时，使用针管式取样器穿刺取样口801，从取样管8内取样然后送检。

综上所述：该一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，通过设置取样管呈透明圆管状，便于肉眼观察物料的混合情况，且通过在取样管前侧设置取样口、胶塞、端盖，并且端盖的间位置开设有通孔，便于通过针管式取样器刺穿胶塞来进行取样管内部原料的取样，为水性粘合剂的生产提供了较好的便利；通过设置斗盖，使得外部的灰尘不易进入喂料斗，有利于保证产品质量；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，方便肉眼观察物料的混合情况，也方便取样检测物料，为生产的进行提供了便利的优点，且具有喂料斗封闭，不易进入灰尘，有利于保证产品质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，包括：机体(1)、脚轮(2)、喂料斗(3)、斗盖(4)、进料管(5)、连接管(6)、回流管(7)、取样管(8)、出料管(9)、扶手(10)、外套管(11)、羊角螺栓(12)、取样口(801)、胶塞(802)、端盖(803)；其特征在于：所述机体(1)的底部通过螺栓固定有脚轮(2)；所述机体(1)的喂料斗(3)内侧的顶部放置有斗盖(4)，且喂料斗(3)与斗盖(4)呈间隙配合；所述斗盖(4)顶端的后侧镶嵌有进料管(5)；所述斗盖(4)顶端的中间位置焊接有连接管(6)；所述连接管(6)的顶端通过法兰固定有回流管(7)；所述回流管(7)的下端通过法兰固定有取样管(8)；所述取样管(8)前侧的中间位置焊接有取样口(801)；所述取样口(801)的内部镶嵌有胶塞(802)，且取样口(801)与胶塞(802)呈间隙配合；所述取样口(801)前端的外部套设有端盖(803)，且取样口(801)与端盖(803)螺纹连接；所述取样管(8)的下端通过三通固定连接在出料管(9)的顶部；所述机体(1)后侧的顶部设有扶手(10)；所述扶手(10)的两端侧部套设有外套管(11)，且扶手(10)与外套管(11)滑动连接；所述外套管(11)焊接在机体(1)的侧端；所述外套管(11)的侧部螺纹连接有羊角螺栓(12)；所述羊角螺栓(12)的螺纹杆顶在扶手(10)的侧部表面。

2.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，其特征在于：所述喂料斗(3)与斗盖(4)均呈圆形漏斗状，且斗盖(4)的顶端呈封闭状。

3.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，其特征在于：所述进料管(5)呈L形管状，且进料管(5)与斗盖(4)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，其特征在于：所述连接管(6)呈圆管状，且连接管(6)呈竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，其特征在于：所述回流管(7)呈倒立的U形管状。

6.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，其特征在于：所述取样管(8)呈透明圆管状，且取样管(8)呈竖直设置。

7.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，其特征在于：所述取样管(8)的两端、回流管(7)的两端、连接管(6)的顶端、进料管(5)的后端均焊接有连接法兰。

8.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，其特征在于：所述取样口(801)呈圆管形状，且取样口(801)的内侧开设有胶塞(802)的镶嵌孔，并且所述镶嵌孔为沉孔。

9.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用分散胶磨机，其特征在于：所述端盖(803)呈圆形状，且端盖(803)前端的中间位置开设有通孔。

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