CN217855785U - 增产纳米乳液压裂液混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混配技术领域，且公开了增产纳米乳液压裂液混配装置，包括第一工作板，所述第一工作板的顶部固定连接有摆动装置，所述摆动装置包括：L型支撑板，固定连接在第一工作板的顶部，限位板，固定连接在L型支撑板的顶部，液压伸缩杆，固定设置在限位板的外壁，升降板，固定连接在液压伸缩杆的左部。通过设置摆动装置，达到了机械调节摆动块左右摆动，方便均匀的给增产纳米乳液和压裂液的混合液进行搅拌，避免人为消耗体力进行左右摆动均匀的搅拌增产纳米乳液和压裂液的混合液，从而利于提高工人混配的工作效率，适宜批量混配生产的目的。

Description

增产纳米乳液压裂液混配装置

技术领域

本实用新型涉及混配技术领域，具体为增产纳米乳液压裂液混配装置。

背景技术

增产纳米乳液，是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成，粒径为1~100nm的热力学稳定、各向同性，透明或半透明的均相分散体系，而压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是在对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂，在生产过程中增产纳米乳液和压裂液往往需要相互混配，但现在，混配都是人为的消耗体力进行拿着搅拌杆左右摆动混配，人为的混配效果不高，不适宜批量的混配生产，因此，需要增产纳米乳液压裂液混配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了增产纳米乳液压裂液混配装置，达到解决上述现有技术中存在的问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：增产纳米乳液压裂液混配装置，包括第一工作板，所述第一工作板的顶部固定连接有摆动装置；

所述摆动装置包括：

L型支撑板，固定连接在第一工作板的顶部；

限位板，固定连接在L型支撑板的顶部；

液压伸缩杆，固定设置在限位板的外壁；

升降板，固定连接在液压伸缩杆的左部；

第二转杆，一端通过第一轴承与L型支撑板的外壁转动连接；

摆动杆，固定连接在第二转杆的正面；

矩形滑块，活动套设在摆动杆的外壁；

摆动块，固定连接在摆动杆的底部。

优选的，所述第一工作板的顶部活动设置有减震垫,所述减震垫的顶部设置有电子秤，所述电子秤的顶部活动设置有转动装置；

所述转动装置包括：

第一箱体，活动设置在电子秤的顶部；

第一电动机，固定连接在第一箱体的内壁；

转轴，一端通过联轴器与第一电动机的输出端固定连接；

第一齿轮，固定连接在转轴的顶部；

第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与第一齿轮的一侧啮合连接；

第一通孔，开设在第一箱体的外壁；

第二轴承，固定连接在第一通孔的内壁；

转杆，固定连接在第二齿轮的顶部；

搅拌桶，固定连接在转杆的顶部。

优选的，所述升降板的外壁通过第一活动销与矩形滑块的背面活动铰接，方便摆动杆左右摆动的目的。

优选的，所述转杆的顶部固定贯穿第二轴承的内壁，且延伸至第一箱体的顶部，方便固定搅拌桶的目的。

优选的，所述搅拌桶连通设置有第一出水管,所述第一出水管的左部固定连接有第一阀门，方便对搅拌和的混配液进行回收的目的。

优选的，所述摆动杆的底部活动插接在搅拌桶的内部。

本实用新型提供了增产纳米乳液压裂液混配装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置转动装置，达到了机械带动搅拌桶转动，从而方便给增产纳米乳液和压裂液的混合液进行搅拌，有利于提高工人的混配工作效率的目的。

（2）、本实用新型通过设置摆动装置，达到了机械调节摆动块左右摆动，方便均匀的给增产纳米乳液和压裂液的混合液进行搅拌，避免人为消耗体力进行左右摆动均匀的搅拌增产纳米乳液和压裂液的混合液，从而利于提高工人混配的工作效率，适宜批量混配生产的目的。

附图说明

图1为本实用新型提供了增产纳米乳液压裂液混配装置的主视图。

图2为本实用新型提供了增产纳米乳液压裂液混配装置的摆动装置和转动装置的主视图。

图3为本实用新型提供了增产纳米乳液压裂液混配装置的摆动装置转杆的俯视图。

图中：1、第一工作板；2、摆动装置；201、L型支撑板；202、限位板；203、液压伸缩杆；205、升降板；207、矩形滑块；208、摆动杆；209、摆动块；2010、第二转杆；3、转动装置；301、第一齿轮；302、转轴；303、第一电动机；304、第二轴承；305、第二齿轮；306、第一通孔；307、第一箱体；308、转杆；309、搅拌桶；4、电子秤；5、第一出水管；6、第一阀门；7、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：增产纳米乳液压裂液混配装置，包括第一工作板1，第一工作板1的顶部固定连接有摆动装置2，摆动装置2包括：L型支撑板201，固定连接在第一工作板1的顶部，限位板202，固定连接在L型支撑板201的顶部，液压伸缩杆203，固定设置在限位板202的外壁，升降板205，固定连接在液压伸缩杆203的左部，升降板205的外壁通过第一活动销与矩形滑块207的背面活动铰接，方便摆动杆208左右摆动的目的，第二转杆2010，一端通过第一轴承与L型支撑板201的外壁转动连接，摆动杆208，固定连接在第二转杆2010的正面，矩形滑块207，活动套设在摆动杆208的外壁，摆动块209，固定连接在摆动杆208的底部，转杆308的顶部固定贯穿第二轴承304的内壁，且延伸至第一箱体307的顶部，方便固定搅拌桶309的目的。

在本实施例中，通过设置摆动装置2，达到了机械调节摆动块209左右摆动，方便均匀的给增产纳米乳液和压裂液的混合液进行搅拌，避免人为消耗体力进行左右摆动均匀的搅拌增产纳米乳液和压裂液的混合液，从而利于提高工人混配的工作效率，适宜批量混配生产的目的。

实施例二

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第一工作板1的顶部活动设置有减震垫7,减震垫7的顶部设置有电子秤4，电子秤4的顶部活动设置有转动装置3，电子秤4的型号为SCS-DHS带框电子平台秤，转动装置3包括：第一箱体307，活动设置在电子秤4的顶部，第一电动机303，固定连接在第一箱体307的内壁，转轴302，一端通过联轴器与第一电动机303的输出端固定连接，第一齿轮301，固定连接在转轴302的顶部，第二齿轮305，第二齿轮305的一侧与第一齿轮301的一侧啮合连接，第一通孔306，开设在第一箱体307的外壁，第二轴承304，固定连接在第一通孔306的内壁，转杆308，固定连接在第二齿轮305的顶部，搅拌桶309，固定连接在转杆308的顶部，搅拌桶309连通设置有第一出水管5,第一出水管5的左部固定连接有第一阀门6，方便对搅拌和的混配液进行回收的目的。

在本实施例中，通过设置转动装置3，达到了机械带动搅拌桶309转动，从而方便给增产纳米乳液和压裂液的混合液进行搅拌，有利于提高工人的混配工作效率的目的。

在使用时，人为的向搅拌桶309的内部添加一定量的增产纳米乳液和一定量的压裂液，当第一电动机303转动，带动转轴302转动，带动第一齿轮301转动，带动第二齿轮305转动，带动转杆308在第一箱体307的内部转动，带动搅拌桶309转动，配合摆动块209给增产纳米乳液和压裂液的混合液进行搅拌，达到了机械带动搅拌桶309转动，从而方便给增产纳米乳液和压裂液的混合液进行搅拌的目的，当启动液压伸缩杆203，带动升降板205左右运动，从而带动矩形滑块207在摆动杆208上上下滑动，升降板205的外部和矩形滑块207的外部活动铰接，带动摆动杆208在第二转杆2010上左右摆动，带动摆动块209左右摆动，达到了机械调节摆动块209左右摆动，从而方便均匀的给增产纳米乳液和压裂液的混合液进行搅拌的目的，通过设置第一出水管5和第一阀门6，方便对搅拌好的增产纳米乳液和压裂液的混合液进行回收的目的，通过设置电子秤4，首先测量记录测量值，然后测量出向搅拌桶309的内部添加一定量的增产纳米乳液和一定量的压裂液的混合物，达到了方便测量搅拌桶309内部搅拌好的增产纳米乳液和压裂液混合液的量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.增产纳米乳液压裂液混配装置，包括第一工作板（1），其特征在于：所述第一工作板（1）的顶部固定连接有摆动装置（2）；

所述摆动装置（2）包括：

L型支撑板（201），固定连接在第一工作板（1）的顶部；

限位板（202），固定连接在L型支撑板（201）的顶部；

液压伸缩杆（203），固定设置在限位板（202）的外壁；

升降板（205），固定连接在液压伸缩杆（203）的左部；

第二转杆（2010），一端通过第一轴承与L型支撑板（201）的外壁转动连接；

摆动杆（208），固定连接在第二转杆（2010）的正面；

矩形滑块（207），活动套设在摆动杆（208）的外壁；

摆动块（209），固定连接在摆动杆（208）的底部。

2.根据权利要求1所述的增产纳米乳液压裂液混配装置，其特征在于：所述第一工作板（1）的顶部活动设置有减震垫（7）,所述减震垫（7）的顶部设置有电子秤（4），所述电子秤（4）的顶部活动设置有转动装置（3）；

所述转动装置（3）包括：

第一箱体（307），活动设置在电子秤（4）的顶部；

第一电动机（303），固定连接在第一箱体（307）的内壁；

转轴（302），一端通过联轴器与第一电动机（303）的输出端固定连接；

第一齿轮（301），固定连接在转轴（302）的顶部；

第二齿轮（305），所述第二齿轮（305）的一侧与第一齿轮（301）的一侧啮合连接；

第一通孔（306），开设在第一箱体（307）的外壁；

第二轴承（304），固定连接在第一通孔（306）的内壁；

转杆（308），固定连接在第二齿轮（305）的顶部；

搅拌桶（309），固定连接在转杆（308）的顶部。

3.根据权利要求1所述的增产纳米乳液压裂液混配装置，其特征在于：所述升降板（205）的外壁通过第一活动销与矩形滑块（207）的背面活动铰接。

4.根据权利要求2所述的增产纳米乳液压裂液混配装置，其特征在于：所述转杆（308）的顶部固定贯穿第二轴承（304）的内壁，且延伸至第一箱体（307）的顶部。

5.根据权利要求2所述的增产纳米乳液压裂液混配装置，其特征在于：所述搅拌桶（309）连通设置有第一出水管（5）,所述第一出水管（5）的左部固定连接有第一阀门（6）。

6.根据权利要求2所述的增产纳米乳液压裂液混配装置，其特征在于：所述摆动杆（208）的底部活动插接在搅拌桶（309）的内部。

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