CN217855569U - 一种玉米膨化糁加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米膨化糁加工用搅拌装置，涉及玉米膨化糁加工设备技术领域，包括进料斗以及位于所述进料斗输出端的搅拌筒，所述搅拌筒的两端装配有支撑装置主体整体重量的承重座，所述承重座的内部装配有延伸贯穿至承重座外壁靠近搅拌筒一端的驱动装置，所述承重座靠近搅拌筒的一端固定装配有于驱动装置输出端的搅拌组件，所述搅拌组件外壁装配有位于搅拌筒内壁的翻料组件，所述搅拌筒的外壁设置有贯穿至其内壁的出料斗。本实用新型通过搅拌组件与翻料组件对搅拌筒内部的原料进行充分搅拌，且相对于传统搅拌筒底部原料常常搅拌不均的问题，也可通过翻料组件进行处理，大大增强了装置主体的搅拌效果。

Description

一种玉米膨化糁加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及玉米膨化糁加工设备技术领域，具体为一种玉米膨化糁加工用搅拌装置。

背景技术

玉米糁子，北方农村早期的一种早晚吃食，发音是玉米糁子，玉米糁子可做的食品很多，在原来以粗粮为主的年代，这是人们的主食，现在仍是人们改善口味的食品之一。

专利号CN201921286227.1公开了一种谷物食品生产加工用原料搅拌装置，包括底座，底座顶部的一端通过轴承与固定柱连接，固定柱通过轴承座与罐体转动连接，底座的另一端固定连接有液压缸，液压缸与活动柱的侧面固定连接，活动柱的侧面上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆贯穿密封盖且延伸至罐体的内部与搅拌杆固定连接。该谷物食品生产加工用原料搅拌装置，通过设置液压缸、密封盖、活动柱和活动槽之间的联动关系，方便将密封盖与罐体分离，通过设置伺服电机、主动齿、从动齿和固定柱使得方便带动固定柱进行转动继而带动罐体进行转动，方便对罐体的内部进行清理，避免粘黏的原料对原料造成污染，影响其口感。

现有技术的玉米糁在膨化机的料筒内与添加剂混合后会向下落入膨化机内进行膨化加工，而这种玉米糁膨化机的料筒处缺乏较好的搅拌结构，不能较好的对玉米糁和添加剂等材料进行混合搅拌，为此，我们提出一种玉米膨化糁加工用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于:提供一种玉米膨化糁加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出玉米膨化糁加工时搅拌效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种玉米膨化糁加工用搅拌装置，包括进料斗以及位于所述进料斗输出端的搅拌筒，所述搅拌筒的两端装配有支撑装置主体整体重量的承重座，所述承重座的内部装配有延伸贯穿至承重座外壁靠近搅拌筒一端的驱动装置，所述承重座靠近搅拌筒的一端固定装配有于驱动装置输出端的搅拌组件，所述搅拌组件外壁装配有位于搅拌筒内壁的翻料组件，所述搅拌筒的外壁设置有贯穿至其内壁的出料斗；

所述搅拌组件包括：

与驱动装置输出端连接的第一转动轴、装配于所述第一转动轴外壁的第一齿轮盘以及固定装配于所述第一转动轴外壁且位于第一齿轮盘两端的第一搅拌叶片；

所述翻料组件包括：

通过卡齿啮合装配于第一齿轮盘外壁的齿轮环、装配于所述齿轮环外壁与搅拌筒连接的限位环、以所述齿轮环的轴心为中轴线呈圆周整列装配于齿轮环一端的第一挡板以及以所述齿轮环的轴心为中轴线呈圆周整列装配于齿轮环另一端的第二挡板。

优选地，所述搅拌组件还包括有：

与所述承重座通过轴承连接的第二转动轴、装配于所述第二转动轴外壁的第二齿轮盘以及装配于所述第二转动轴外壁位于第二齿轮盘两端的第二搅拌叶片。

优选地，所述承重座的数量为两组，两组所述承重座装配于搅拌筒的两端，一组所述承重座的内部装配有驱动装置，所述驱动装置的输出端与承重座的外壁通过轴承转动连接。

优选地，所述第一转动轴远离驱动装置输出端的一端通过轴承与承重座转动连接，所述第一搅拌叶片的数量为两组，两组所述第一搅拌叶片装配于第一齿轮盘两端，两组所述第一搅拌叶片沿着第一转动轴长度方向延伸至与搅拌筒端部内壁贴合，每组所述第一搅拌叶片的数量为三个，三个所述第一搅拌叶片以第一转动轴轴心为中轴线呈现圆周整列分布，所述第一齿轮盘在两个第一搅拌叶片间隔位置处开设有流通孔。

优选地，所述第一挡板整体呈现倾斜状设置，所述第一挡板与搅拌筒的内壁呈现三十度的夹角，所述整体呈现倾斜状设置，所述第二挡板与搅拌筒的内壁呈现三十度的夹角，所述第二挡板与第一挡板错位装配于齿轮环两端。

优选地，所述齿轮环通过限位环装配于搅拌筒内壁，所述第一挡板的外壁与搅拌筒的内壁贴合，所述第二挡板的外壁与搅拌筒的内壁贴合。

优选地，所述第一齿轮盘与齿轮环的内壁通过卡齿啮合连接，所述齿轮环内壁卡齿与第二齿轮盘外壁卡齿啮合连接，所述第二齿轮盘位于第一齿轮盘的正下方，且第二齿轮盘与第一齿轮盘不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过搅拌组件与翻料组件对搅拌筒内部的原料进行充分搅拌，且相对于传统搅拌筒底部原料常常搅拌不均的问题，也可通过翻料组件进行处理，大大增强了装置主体的搅拌效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型翻料组件与搅拌筒之间位置结构示意图；

图4为本实用新型承重座与搅拌组件结构示意图；

图5为本实用新型翻料组件结构示意图。

图中：

100、进料斗；200、承重座；300、搅拌筒；400、出料斗；500、搅拌组件；600、翻料组件；

510、第一转动轴；520、第一搅拌叶片；530、第一齿轮盘；540、第二齿轮盘；550、第二转动轴；560、第二搅拌叶片；

610、第一挡板；620、齿轮环；630、限位环；640、第二挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种玉米膨化糁加工用搅拌装置，包括进料斗100以及位于进料斗100输出端的搅拌筒300，搅拌筒300的两端装配有支撑装置主体整体重量的承重座200，承重座200的内部装配有延伸贯穿至承重座200外壁靠近搅拌筒300一端的驱动装置，承重座200靠近搅拌筒300的一端固定装配有于驱动装置输出端的搅拌组件500，搅拌组件500外壁装配有位于搅拌筒300内壁的翻料组件600，搅拌筒300的外壁设置有贯穿至其内壁的出料斗400；

以使得工作人员将原料通过进料斗100投入搅拌筒300内部，然后启动驱动装置的电源开关（在本实用新型中驱动装置可为驱动电机），驱动装置的输出端带动搅拌组件500运行对原料进行搅拌，搅拌组件500在对原料进行搅拌的过程中所产生的动能带动翻料组件600运行，使得翻料组件600将搅拌筒300底端的原料向上运输，从而通过搅拌组件500再次对原料进行搅拌处理；

搅拌组件500包括：

与驱动装置输出端连接的第一转动轴510、装配于第一转动轴510外壁的第一齿轮盘530以及固定装配于第一转动轴510外壁且位于第一齿轮盘530两端的第一搅拌叶片520；

以使得驱动装置的输出端带动第一转动轴510转动，第一转动轴510转动带动第一搅拌叶片520转动的同时带动第一齿轮盘530转动，第一搅拌叶片520转动对原料进行搅拌；

翻料组件600包括：

通过卡齿啮合装配于第一齿轮盘530外壁的齿轮环620、装配于齿轮环620外壁与搅拌筒300连接的限位环630、以齿轮环620的轴心为中轴线呈圆周整列装配于齿轮环620一端的第一挡板610以及以齿轮环620的轴心为中轴线呈圆周整列装配于齿轮环620另一端的第二挡板640；

以使得第一齿轮盘530转动时带动齿轮环620转动，从而带动第一挡板610与第二挡板640转动，第一挡板610与第二挡板640转动，通过其与搅拌筒300内壁形成夹角对原料进行运输，当底端的原料被运输至顶端时，在自身重力的作用下，向下滑落，从而使得搅拌组件500对滑落的原料进行再次搅拌；

上述的结构设计便于工作人员通过搅拌组件500与翻料组件600对搅拌筒300内部的原料进行充分搅拌，且相对于传统搅拌筒300底部原料常常搅拌不均的问题，也可通过翻料组件600进行处理，大大增强了装置主体的搅拌效果。

请着重参阅图2与图4，搅拌组件500还包括有：

与承重座200通过轴承连接的第二转动轴550、装配于第二转动轴550外壁的第二齿轮盘540以及装配于第二转动轴550外壁位于第二齿轮盘540两端的第二搅拌叶片560；

上述的结构设计便于装置主体通过第二搅拌叶片560对第一搅拌叶片520搅拌不到的位置进行搅拌，使得在搅拌筒300内部同时有两组搅拌源工作，具体操作如下：

当第一齿轮盘530转动带动齿轮环620转动时，齿轮环620带动第二齿轮盘540转动，从而带动第二转动轴550转动，第二转动轴550转动带动第二搅拌叶片560转动，从而对第一搅拌叶片520搅拌不到的部位的原料进行搅拌。

请着重参阅图1，承重座200的数量为两组，两组承重座200装配于搅拌筒300的两端，一组承重座200的内部装配有驱动装置，驱动装置的输出端与承重座200的外壁通过轴承转动连接；

上述的结构设计便于承重座200对装置主体的承重效果，同时将驱动装置装配于承重座200内部，可通过承重座200为保护外壳对驱动装置进行保护，以防止驱动装置暴露外导致的安全隐患。

请着重参阅图2与图4，第一转动轴510远离驱动装置输出端的一端通过轴承与承重座200转动连接，第一搅拌叶片520的数量为两组，两组第一搅拌叶片520装配于第一齿轮盘530两端，两组第一搅拌叶片520沿着第一转动轴510长度方向延伸至与搅拌筒300端部内壁贴合；

每组第一搅拌叶片520的数量为三个，三个第一搅拌叶片520以第一转动轴510轴心为中轴线呈现圆周整列分布，第一齿轮盘530在两个第一搅拌叶片520间隔位置处开设有流通孔；

上述的结构式设计便于第一搅拌叶片520对沿第一转动轴510长度方向上的原料进行快速有效的搅拌。

请着重参阅图2、图3与图5，第一挡板610整体呈现倾斜状设置，第一挡板610与搅拌筒300的内壁呈现三十度的夹角，第二挡板640整体呈现倾斜状设置，第二挡板640与搅拌筒300的内壁呈现三十度的夹角，第二挡板640与第一挡板610错位装配于齿轮环620两端；

齿轮环620通过限位环630装配于搅拌筒300内壁，第一挡板610的外壁与搅拌筒300的内壁贴合，第二挡板640的外壁与搅拌筒300的内壁贴合；

上述的结构设计便于第二挡板640与第一挡板610在转动时，可将搅拌筒300底端的原料拦截在与搅拌筒300的夹角内，当第二挡板640与第一挡板610转动至搅拌筒300的顶端，通过原料自身的重力向下滑落，如此往复循环，可对原料进行更加均匀有效的搅拌。

请着重参阅图2与图4，第一齿轮盘530与齿轮环620的内壁通过卡齿啮合连接，齿轮环620内壁卡齿与第二齿轮盘540外壁卡齿啮合连接，第二齿轮盘540位于第一齿轮盘530的正下方，且第二齿轮盘540与第一齿轮盘530不接触；

上述的结构设计便于第二齿轮盘540与第一齿轮盘530虽然不接触，但通过齿轮环620的传导，可使得第二齿轮盘540与第一齿轮盘530均转动，从而绕着第二齿轮盘540与第一齿轮盘530形成两个搅拌源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玉米膨化糁加工用搅拌装置，包括进料斗以及位于所述进料斗输出端的搅拌筒，其特征在于：所述搅拌筒的两端装配有支撑装置主体整体重量的承重座，所述承重座的内部装配有延伸贯穿至承重座外壁靠近搅拌筒一端的驱动装置，所述承重座靠近搅拌筒的一端固定装配有于驱动装置输出端的搅拌组件，所述搅拌组件外壁装配有位于搅拌筒内壁的翻料组件，所述搅拌筒的外壁设置有贯穿至其内壁的出料斗；

所述搅拌组件包括：

与驱动装置输出端连接的第一转动轴、装配于所述第一转动轴外壁的第一齿轮盘以及固定装配于所述第一转动轴外壁且位于第一齿轮盘两端的第一搅拌叶片；

所述翻料组件包括：

通过卡齿啮合装配于第一齿轮盘外壁的齿轮环、装配于所述齿轮环外壁与搅拌筒连接的限位环、以所述齿轮环的轴心为中轴线呈圆周整列装配于齿轮环一端的第一挡板以及以所述齿轮环的轴心为中轴线呈圆周整列装配于齿轮环另一端的第二挡板。

2.根据权利要求1所述的玉米膨化糁加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括有：

与所述承重座通过轴承连接的第二转动轴、装配于所述第二转动轴外壁的第二齿轮盘以及装配于所述第二转动轴外壁位于第二齿轮盘两端的第二搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的玉米膨化糁加工用搅拌装置，其特征在于：所述承重座的数量为两组，两组所述承重座装配于搅拌筒的两端，一组所述承重座的内部装配有驱动装置，所述驱动装置的输出端与承重座的外壁通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的玉米膨化糁加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一转动轴远离驱动装置输出端的一端通过轴承与承重座转动连接，所述第一搅拌叶片的数量为两组，两组所述第一搅拌叶片装配于第一齿轮盘两端，两组所述第一搅拌叶片沿着第一转动轴长度方向延伸至与搅拌筒端部内壁贴合，每组所述第一搅拌叶片的数量为三个，三个所述第一搅拌叶片以第一转动轴轴心为中轴线呈现圆周整列分布，所述第一齿轮盘在两个第一搅拌叶片间隔位置处开设有流通孔。

5.根据权利要求1所述的玉米膨化糁加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一挡板整体呈现倾斜状设置，所述第一挡板与搅拌筒的内壁呈现三十度的夹角，所述整体呈现倾斜状设置，所述第二挡板与搅拌筒的内壁呈现三十度的夹角，所述第二挡板与第一挡板错位装配于齿轮环两端。

6.根据权利要求1所述的玉米膨化糁加工用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮环通过限位环装配于搅拌筒内壁，所述第一挡板的外壁与搅拌筒的内壁贴合，所述第二挡板的外壁与搅拌筒的内壁贴合。

7.根据权利要求2所述的玉米膨化糁加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮盘与齿轮环的内壁通过卡齿啮合连接，所述齿轮环内壁卡齿与第二齿轮盘外壁卡齿啮合连接，所述第二齿轮盘位于第一齿轮盘的正下方，且第二齿轮盘与第一齿轮盘不接触。

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