CN217854941U - 一种废油杂质过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废油杂质过滤设备,涉及废油杂质过滤设备技术领域,包括外壳,限位框,过滤桶,送料管,过滤机构,锁止机构。本实用新型通过设置过滤机构,此机构可实现对废油杂质高效过滤的目的,通过过滤桶对限位插块套接,此时通过直齿轮、限位卡块、旋钮、齿条以及第三弹簧的相互配合,可对过滤桶便捷卡合,然后启动电机带动半齿轮转动,同时通过限位杆、滑动拉框、滑动齿板以及第一弹簧的相互配合,可通过过滤桶可对杂质往复震动,从而实现对废油杂质高效过滤的目的,当对杂质清理时,此时对上述操作进行反向操作,同时通过第二弹簧、升降推板与上述零件的相互配合,可便捷取出过滤桶对杂质便捷清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废油杂质过滤设备技术领域,具体是一种废油杂质过滤设备。
背景技术
废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的,经过使用而被物理或者化学杂质污染的油,而被用做润滑油,液压机液体,传热液体,浮力液体和其它类似目的的油都可以认为是废油,通常在使用期间例如灰尘、金属屑、水或者化学物质等杂质可能和油混在一起,为了减少对石油资源的浪费,会将废油通过再生设备进行还原再生成基础油,从而有效对废油进行再生利用。
而通过现有设备将废油生成基础油的过程中,需要将废油中的多数较大杂质进行过滤,然后将过滤后的废油倒入预处理絮凝罐中,加入絮凝剂并进行加热处理,但在对废油中的多数较大杂质进行过滤的过程中,需要停顿较长时间对废油进行过滤除杂,同时由于部分杂质的体积加大,容易导致对设备内部多个过滤孔造成覆盖堵塞的现象,从而大大降低对废油除杂的效率,为此我们提出了一种废油杂质过滤设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决无法对废油进行高效过滤除杂的问题,提供一种废油杂质过滤设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废油杂质过滤设备,包括外壳,所述外壳的顶端内部通过焊接固定连接有限位框,所述限位框的内壁滑动套接有与限位框的上表面相接触的过滤桶,所述外壳的一侧下端固定连接有贯穿至外壳内部的送料管,所述外壳的一端安装有贯穿外壳至限位框的内部用于带动过滤桶进行往复移动的过滤机构;
所述过滤机构包括:
固定在外壳一端外壁的电机,所述电机的输出端固定连接有位于外壳的内部并与限位框滑动套接的半齿轮,所述过滤桶的内部滑动套接有与限位框的上表面相接触的滑动拉框,所述滑动拉框底端的两端固定连接有与限位框滑动套接的滑动齿板,一个所述滑动齿板与半齿轮的外壁啮合连接,所述限位框的两端内部固定连接有与滑动齿板滑动套接的限位杆,所述滑动齿板的一侧连接有与限位杆相互套接的第一弹簧;
所述滑动拉框顶端的两端以及滑动拉框的两侧内部均连接有用于对过滤桶进行卡合锁止或对过滤桶进行解锁弹出的锁止机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锁止机构包括第二弹簧、升降推板、直齿轮、限位卡块、旋钮、限位插块、齿条以及第三弹簧,所述限位插块设置有两个,两个所述限位插块通过热压分别成型在滑动拉框顶端的两端,且与过滤桶滑动套接,所述旋钮设置在限位插块的上表面,所述直齿轮通过转轴固定在旋钮的底端,且位于限位插块的内部,所述齿条设置有两个,两个所述齿条对称啮合在直齿轮的外壁,所述限位卡块设置有两个,两个所述限位卡块通过热压分别成型在两个齿条相互远离的一侧,且贯穿限位插块至过滤桶的内部,所述第三弹簧设置在限位卡块的一侧,且位于限位插块的内部,所述升降推板设置有两个,两个所述升降推板分别设置在滑动拉框的两侧内部,且与过滤桶的下表面相接触,所述第二弹簧设置有多个,多个所述第二弹簧均匀分布在升降推板的下表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤桶的底端开设有多个过滤孔,所述外壳位于限位框的上方开设有供过滤桶往复滑动的往复滑槽,所述电机的输出端与外壳通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动齿板与限位杆相接位置处开设有供限位杆滑动的滑动套槽,所述限位框与滑动齿板相接位置处开设有供滑动齿板滑动的移动压槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤桶与滑动拉框、限位插块相接位置处开设有供滑动拉框、限位插块滑动的升降套槽,所述限位卡块远离第三弹簧的一侧上表面呈斜坡状,所述过滤桶与限位卡块相接位置处开设有供限位卡块滑动的限位卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位插块与直齿轮相接位置处开设有供直齿轮转动的限位转槽,所述限位插块与限位卡块、齿条相接位置处开设有供限位卡块、齿条滑动的移动拉槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位插块位于第三弹簧远离限位卡块的一侧外壁设置有对第三弹簧进行阻挡的突出部,所述滑动拉框与升降推板相接位置处开设有供升降推板滑动的升降压槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置过滤机构,此机构可实现对废油杂质高效过滤的目的,通过过滤桶对限位插块套接,此时通过直齿轮、限位卡块、旋钮、齿条以及第三弹簧的相互配合,可对过滤桶便捷卡合,然后启动电机带动半齿轮转动,同时通过限位杆、滑动拉框、滑动齿板以及第一弹簧的相互配合,可通过过滤桶可对杂质往复震动,从而实现对废油杂质高效过滤的目的,当对杂质清理时,此时对上述操作进行反向操作,同时通过第二弹簧、升降推板与上述零件的相互配合,可便捷取出过滤桶对杂质便捷清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外壳剖面示意图;
图3为本实用新型的过滤机构和锁止机构剖面示意图;
图4为本实用新型的A处局部放大示意图。
图中:1、外壳;2、过滤机构;201、电机;202、半齿轮;203、限位杆;204、滑动拉框;205、滑动齿板;206、第一弹簧;3、锁止机构;301、第二弹簧;302、升降推板;303、直齿轮;304、限位卡块;305、旋钮;306、限位插块;307、齿条;308、第三弹簧; 4、限位框;5、过滤桶;6、送料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种废油杂质过滤设备,包括外壳1,外壳1的顶端内部通过焊接固定连接有限位框4,限位框4的内壁滑动套接有与限位框4的上表面相接触的过滤桶5,过滤桶5的底端开设有多个过滤孔,外壳1位于限位框4的上方开设有供过滤桶5往复滑动的往复滑槽,外壳1的一侧下端固定连接有贯穿至外壳1内部的送料管6,外壳1的一端安装有贯穿外壳1至限位框4的内部用于带动过滤桶5进行往复移动的过滤机构2;
过滤机构2包括电机201、半齿轮202、限位杆203、滑动拉框204、滑动齿板205以及第一弹簧206,电机201通过螺栓固定在外壳1的一端,电机201的输出端与外壳1通过轴承转动连接,半齿轮202通过联轴器固定在电机201的输出端,且位于外壳1的内部并与限位框4滑动套接,滑动拉框204滑动套接在过滤桶5的内部,且位于限位框4的上表面,滑动齿板205设置有两个,两个滑动齿板205通过热压分别成型在滑动拉框204底端的两端,且与限位框4滑动套接,一个滑动齿板205与半齿轮202的外壁啮合连接,限位杆203设置有两个,两个限位杆203通过焊接分别固定在限位框4的两端内部,且与滑动齿板205滑动套接,第一弹簧206设置在滑动齿板205的一侧,且与限位杆203相互套接;
滑动拉框204顶端的两端以及滑动拉框204的两侧内部均连接有用于对过滤桶5进行卡合锁止或对过滤桶5进行解锁弹出的锁止机构3。
在本实施例中:使用时将过滤桶5放置在外壳1的内部,此时过滤桶5沿着限位框4的内壁进行滑动,当挤压过滤桶5使得过滤桶5与限位框4的上表面相接触时,此时限位框4通过锁止机构3对过滤桶5进行卡合,从而可对过滤桶5便捷固定锁止,然后启动电机201带动半齿轮202进行转动,此时半齿轮202啮合带动一个滑动齿板205沿着限位框 4的内壁进行滑动,同时一个滑动齿板205通过滑动拉框204带动另一个滑动齿板205进行同步滑动,此时滑动拉框204通过锁止机构3带动过滤桶5沿着限位框4的上表面进行滑动,同时两个滑动齿板205沿着限位杆203的外壁对第一弹簧206进行滑动挤压,当半齿轮202无齿槽的外壁与一个滑动齿板205相接触时,此时第一弹簧206通过反弹推动滑动齿板205带动滑动拉框204进行复位,同时滑动拉框204通过锁止机构3带动过滤桶5 复位,从而可实现过滤桶5的往复滑动,然后将需要过滤的废油杂质进行过滤时,将掺杂有杂质的废油倒入至过滤桶5的内部,此时过滤桶5通过往复滑动与过滤孔的相互配合,可对废油中的杂质进行便捷过滤,同时过滤后的废油沿着外壳1的内壁流入至送料管6的内部,此时通过送料管6可将废油排放至对废油再生的下一步骤的设备内部,以便于对废油进行再生利用,然后对上述操作进行反向操作,可将存放有杂质的过滤桶5便捷取出进行清理,以便于对废油杂质的便捷处理。
请着重参阅图1~4,锁止机构3包括第二弹簧301、升降推板302、直齿轮303、限位卡块304、旋钮305、限位插块306、齿条307以及第三弹簧308,限位插块306设置有两个,两个限位插块306通过热压分别成型在滑动拉框204顶端的两端,且与过滤桶5滑动套接,过滤桶5与滑动拉框204、限位插块306相接位置处开设有供滑动拉框204、限位插块306滑动的升降套槽,旋钮305设置在限位插块306的上表面,直齿轮303通过转轴固定在旋钮305的底端,且位于限位插块306的内部,齿条307设置有两个,两个齿条 307对称啮合在直齿轮303的外壁,限位卡块304设置有两个,两个限位卡块304通过热压分别成型在两个齿条307相互远离的一侧,且贯穿限位插块306至过滤桶5的内部,限位卡块304远离第三弹簧308的一侧上表面呈斜坡状,过滤桶5与限位卡块304相接位置处开设有供限位卡块304滑动的限位卡槽,第三弹簧308设置在限位卡块304的一侧,且位于限位插块306的内部,限位插块306位于第三弹簧308远离限位卡块304的一侧外壁设置有对第三弹簧308进行阻挡的突出部,升降推板302设置有两个,两个升降推板302 分别设置在滑动拉框204的两侧内部,且与过滤桶5的下表面相接触,滑动拉框204与升降推板302相接位置处开设有供升降推板302滑动的升降压槽,第二弹簧301设置有多个,多个第二弹簧301均匀分布在升降推板302的下表面。
在本实施例中:通过将过滤桶5放置在外壳1的内部,同时过滤桶5沿着限位框4的内壁对限位插块306进行套接,此时升降推板302在过滤桶5的挤压下沿着滑动拉框204 的内壁对第二弹簧301进行挤压,同时限位卡块304通过呈斜坡状的外壁在过滤桶5的挤压下,沿着限位插块306的内壁推动齿条307进行滑动,此时齿条307通过啮合带动直齿轮303进行转动,同时直齿轮303通过转轴带动旋钮305进行转动,此时限位卡块304沿着限位插块306的内壁对第三弹簧308进行挤压,此时第三弹簧308在限位插块306突出部的阻挡下进行收缩,当过滤桶5带动限位卡槽下降至限位卡块304的一侧时,此时第三弹簧308通过反弹推动限位卡块304卡入至过滤桶5限位卡槽内部,从而可对过滤桶5进行便捷卡合固定,当对过滤桶5内部的杂质进行清理时,此时转动旋钮305通过转轴带动直齿轮303进行转动,同时齿条307通过啮合在直齿轮303的带动下,沿着限位插块306 的内壁带动限位卡块304滑动脱离过滤桶5的内部,此时第二弹簧301通过反弹推动升降推板302沿着滑动拉框204的内壁上升,同时升降推板302推动过滤桶5上升,从而可便捷解除对过滤桶5的锁止,以便于对杂质的快速清理。
请着重参阅图2~4,滑动齿板205与限位杆203相接位置处开设有供限位杆203滑动的滑动套槽,限位框4与滑动齿板205相接位置处开设有供滑动齿板205滑动的移动压槽。
在本实施例中:通过滑动套槽与移动压槽的相互配合,可使得滑动齿板205沿着限位杆203的外壁在限位框4的内部对第一弹簧206进行滑动挤压。
请着重参阅图2~4,限位插块306与直齿轮303相接位置处开设有供直齿轮303转动的限位转槽,限位插块306与限位卡块304、齿条307相接位置处开设有供限位卡块304、齿条307滑动的移动拉槽。
在本实施例中:通过限位转槽可使得直齿轮303在限位插块306的内部进行转动,同时通过移动拉槽可使得限位卡块304、齿条307沿着限位插块306的内壁进行限位滑动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废油杂质过滤设备,包括外壳(1)、限位框(4)、过滤桶(5)、送料管(6),其特征在于,所述外壳(1)的一端安装有贯穿外壳(1)至限位框(4)的内部用于带动过滤桶(5)进行往复移动的过滤机构(2);
所述过滤机构(2)包括:
固定在外壳(1)一端外壁的电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有位于外壳(1)的内部并与限位框(4)滑动套接的半齿轮(202),所述过滤桶(5)的内部滑动套接有与限位框(4)的上表面相接触的滑动拉框(204),所述滑动拉框(204)底端的两端固定连接有与限位框(4)滑动套接的滑动齿板(205),一个所述滑动齿板(205)与半齿轮(202)的外壁啮合连接,所述限位框(4)的两端内部固定连接有与滑动齿板(205)滑动套接的限位杆(203),所述滑动齿板(205)的一侧连接有与限位杆(203)相互套接的第一弹簧(206);
所述滑动拉框(204)顶端的两端以及滑动拉框(204)的两侧内部均连接有用于对过滤桶(5)进行卡合锁止或对过滤桶(5)进行解锁弹出的锁止机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种废油杂质过滤设备,其特征在于,所述锁止机构(3)包括:
固定在滑动拉框(204)顶端的两端且与过滤桶(5)滑动套接的限位插块(306),所述限位插块(306)的上表面连接有旋钮(305),所述旋钮(305)的底端固定连接有位于限位插块(306)内部的直齿轮(303),所述直齿轮(303)的外壁啮合连接有齿条(307),所述齿条(307)的一侧固定连接有贯穿限位插块(306)至过滤桶(5)的内部的限位卡块(304),所述限位卡块(304)的一侧连接有第三弹簧(308),所述滑动拉框(204)的两侧内部连接有与过滤桶(5)的下表面相接触的升降推板(302),所述升降推板(302)的下表面连接有第二弹簧(301)。
3.根据权利要求1所述的一种废油杂质过滤设备,其特征在于,所述过滤桶(5)的底端开设有多个过滤孔,所述电机(201)的输出端与外壳(1)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种废油杂质过滤设备,其特征在于,所述限位卡块(304)远离第三弹簧(308)的一侧上表面呈斜坡状。
5.根据权利要求2所述的一种废油杂质过滤设备,其特征在于,所述限位插块(306)位于第三弹簧(308)远离限位卡块(304)的一侧外壁设置有对第三弹簧(308)进行阻挡的突出部。
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