CN217854938U - 一种润滑油杂质排除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油杂质排除装置,包括工作台,还包括过滤组件和加热组件,所述过滤组件安装在工作台表面,所述过滤组件具体由转盘、传动杆、轴承、伺服电机、转杆、侧板、震动框、转环、导料板和过滤板组成,在工作台左侧两端安装伺服电机并连接转盘,将转盘外侧通过轴承连接传动杆顶端,将传动杆底端通过转环连接震动框底部右端两端,并在震动框内底部设置过滤板,以便于通过伺服电机带动震动框左右震动配合过滤板对润滑油内的杂质进行过滤板使用,提高润滑油回收效率,在震动框内安装加热棒并在搅拌仓内安装的电动搅拌轴外侧间隔设置搅拌叶和加热板,以便于对润滑油进行加热搅拌过滤使用,防止润滑油低温上冻而影响过滤回收使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油回收设备技术领域,特别涉及一种润滑油杂质排除装置。
背景技术
目前,废润滑油回收再利用已是润滑油行业近几年重点发展的项目,许多润滑油在使用过程中会因与空气的交换作用或其他原因而进水,也会侵入环境中的尘埃,机械磨损下来的金属粉末及铁金属锈蚀产生的铁锈,这些不仅增加摩擦,影响油的润滑功能,而且还会加速润滑油的自动氧化及对金属的腐蚀。失去能效的润滑油被置换下来,如果遗弃至环境中会造成严重的污染,这就需要对废润滑油进行回收再加工生产。由于废润滑油中含有水分和一些机械杂质,要想对其再生加工,首先需要除去其中的水分和机械杂质。
该一种润滑油杂质排除装置存在以下弊端:1、通常直接使用自然沉淀的方法将润滑油内的杂质沉淀后进将杂质抽出,再对润滑油进行净化,沉淀时间过长,润滑油回收效率较低;2、通常在使用过程中,当润滑油温度较低时,润滑油容易上冻而导致流速较慢,影响润滑油的净化速率。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种润滑油杂质排除装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种润滑油杂质排除装置,包括工作台,还包括过滤组件和加热组件,所述过滤组件安装在工作台表面,所述过滤组件具体由转盘、传动杆、轴承、伺服电机、转杆、侧板、震动框、转环、导料板和过滤板组成,所述工作台上方左侧两端安装有伺服电机,所述伺服电机顶端动力输出端连接转盘底部动力输入端,所述转盘外侧通过轴承连接传动杆一端,所述传动杆另一端连接转环,所述转环安装在震动框底部右端两端,所述震动框两侧通过转杆连接侧板内顶部,所述侧板内底部通过转杆连接工作台两侧,所述震动框内底部安装有过滤板,所述过滤板下方安装有导料板,所述加热组件具体由加热棒、加热板、搅拌叶、导料管、电动搅拌轴、支架和搅拌仓组成。
进一步地,所述导料板底端设置在导料管内顶部,所述导料管底端插接在搅拌仓内顶部,所述搅拌仓内底部两端通过支架安装电动搅拌轴,所述电动搅拌轴外侧间隔安装加热板和搅拌叶,所述震动框内侧壁安装有加热棒,在震动框内安装加热棒并在搅拌仓内安装的电动搅拌轴外侧间隔设置搅拌叶和加热板,以便于对润滑油进行加热搅拌过滤使用,防止润滑油低温上冻而影响过滤回收使用。
进一步地,所述导料管顶部安装有挡板,在导料管顶部安装挡板能够便于在将润滑油通过导料板投放至导料管内,防止润滑油飞溅出,对车间环境造成污染。
进一步地,所述搅拌仓内右侧底部开设有出料口,在搅拌仓内右侧底部开设出料口能够便于将加热并搅拌后的润滑油排出回收使用。
进一步地,所述震动框内表面底部开设有排污口,在震动框内底部开设的排污口以便于在震动框使用一段时间后,将震动框内过滤下的杂物从排污口排出清洁使用。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、在工作台左侧两端安装伺服电机并连接转盘,将转盘外侧通过轴承连接传动杆顶端,将传动杆底端通过转环连接震动框底部右端两端,并在震动框内底部设置过滤板,以便于通过伺服电机带动震动框左右震动配合过滤板对润滑油内的杂质进行过滤板使用,提高润滑油回收效率;2、在震动框内安装加热棒并在搅拌仓内安装的电动搅拌轴外侧间隔设置搅拌叶和加热板,以便于对润滑油进行加热搅拌过滤使用,防止润滑油低温上冻而影响过滤回收使用。
附图说明
图1为本实用新型一种润滑油杂质排除装置整体的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种润滑油杂质排除装置搅拌叶的立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、过滤组件;201、转盘;202、传动杆;203、轴承;204、伺服电机;205、转杆;206、侧板;207、震动框;208、转环;209、导料板;210、过滤板;3、加热组件;301、加热棒;302、加热板;303、搅拌叶;304、导料管;305、电动搅拌轴;306、支架;307、搅拌仓;4、出料口;5、挡板;6、排污口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种润滑油杂质排除装置,包括工作台1,还包括过滤组件2和加热组件3,所述过滤组件2安装在工作台1表面,所述过滤组件2具体由转盘201、传动杆202、轴承203、伺服电机204、转杆205、侧板206、震动框207、转环208、导料板209和过滤板210组成,所述工作台1上方左侧两端安装有伺服电机204,所述伺服电机204顶端动力输出端连接转盘201底部动力输入端,所述转盘201外侧通过轴承203连接传动杆202一端,所述传动杆202另一端连接转环208,所述转环208安装在震动框207底部右端两端,所述震动框207两侧通过转杆205连接侧板206内顶部,所述侧板206内底部通过转杆205连接工作台1两侧,所述震动框207内底部安装有过滤板210,所述过滤板210下方安装有导料板209,所述加热组件3具体由加热棒301、加热板302、搅拌叶303、导料管304、电动搅拌轴305、支架306和搅拌仓307组成。
其中,所述导料板209底端设置在导料管304内顶部,所述导料管304底端插接在搅拌仓307内顶部,所述搅拌仓307内底部两端通过支架306安装电动搅拌轴305,所述电动搅拌轴305外侧间隔安装加热板302和搅拌叶303,所述震动框207内侧壁安装有加热棒301,在震动框207内安装加热棒301并在搅拌仓307内安装的电动搅拌轴305外侧间隔设置搅拌叶303和加热板302,以便于对润滑油进行加热搅拌过滤使用,防止润滑油低温上冻而影响过滤回收使用。
其中,所述导料管304顶部安装有挡板5,在导料管304顶部安装挡板5能够便于在将润滑油通过导料板209投放至导料管304内,防止润滑油飞溅出,对车间环境造成污染。
其中,所述搅拌仓307内右侧底部开设有出料口4,在搅拌仓307内右侧底部开设出料口4能够便于将加热并搅拌后的润滑油排出回收使用。
其中,所述震动框207内表面底部开设有排污口6,在震动框207内底部开设的排污口6以便于在震动框207使用一段时间后,将震动框207内过滤下的杂物从排污口6排出清洁使用。
需要说明的是,本实用新型为一种润滑油杂质排除装置,工作时,将回收的润滑油定量倒入震动框207内后,启动伺服电机204,伺服电机204转动带动转盘201转动,转盘201在外侧轴承203的转动作用下带动传动杆202一端随转盘201的转动而上下圆周转动,并且同时传动杆202另一端在转环208的转动作用下,将传动杆202底端配合转环208拉动震动框207在工作台1表面左右滑动,并且同时,震动框207受到四组侧板206和转杆205的限制,将震动框207只能够在工作台1表面左右震动,而不会上下震动,以便于对震动框207内的润滑油左右晃动配合震动框207底部的过滤板210对润滑油内的杂物进行过滤,将润滑油通过滤板210过滤至导料板209内,在过滤的同时,当润滑油的温度较低上冻时,启动加热棒301和加热板302,震动框207内安装的加热棒301能够对润滑油进行加热,提高润滑油的流速,便于过滤使用,将过滤后的润滑油通过导料板209输送至导料管304内并排放至搅拌仓307内,搅拌仓307内电动搅拌轴305启动转动,带动加热板302和搅拌叶303对润滑油进行加热搅拌,将润滑油内的温度均匀提高至一定程度后,将润滑油从出料口4排出回收使用便可,震动框207在使用一段时间后,停止倾倒润滑油,并打开排污口6,将震动框207内底部过滤板210表面过滤下的杂质向外刮动并从排污口6排出便可,便于对震动框207内的清洁使用,实用性更强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种润滑油杂质排除装置,包括工作台(1),其特征在于,还包括过滤组件(2)和加热组件(3),所述过滤组件(2)安装在工作台(1)表面,所述过滤组件(2)具体由转盘(201)、传动杆(202)、轴承(203)、伺服电机(204)、转杆(205)、侧板(206)、震动框(207)、转环(208)、导料板(209)和过滤板(210)组成,所述工作台(1)上方左侧两端安装有伺服电机(204),所述伺服电机(204)顶端动力输出端连接转盘(201)底部动力输入端,所述转盘(201)外侧通过轴承(203)连接传动杆(202)一端,所述传动杆(202)另一端连接转环(208),所述转环(208)安装在震动框(207)底部右端两端,所述震动框(207)两侧通过转杆(205)连接侧板(206)内顶部,所述侧板(206)内底部通过转杆(205)连接工作台(1)两侧,所述震动框(207)内底部安装有过滤板(210),所述过滤板(210)下方安装有导料板(209),所述加热组件(3)具体由加热棒(301)、加热板(302)、搅拌叶(303)、导料管(304)、电动搅拌轴(305)、支架(306)和搅拌仓(307)组成。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油杂质排除装置,其特征在于:所述导料板(209)底端设置在导料管(304)内顶部,所述导料管(304)底端插接在搅拌仓(307)内顶部,所述搅拌仓(307)内底部两端通过支架(306)安装电动搅拌轴(305),所述电动搅拌轴(305)外侧间隔安装加热板(302)和搅拌叶(303),所述震动框(207)内侧壁安装有加热棒(301)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油杂质排除装置,其特征在于:所述导料管(304)顶部安装有挡板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油杂质排除装置,其特征在于:所述搅拌仓(307)内右侧底部开设有出料口(4)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油杂质排除装置,其特征在于:所述震动框(207)内表面底部开设有排污口(6)。
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