CN217854913U - 一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，具体涉及陶瓷过滤器技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有框板，所述框板内部设有过滤网，所述框板一端贯穿箱体并延伸至箱体外壁表面，所述箱体顶端开设有出口，所述出口上方设有料斗。本实用新型通过电机带动皮带轮旋转，旋转的皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮旋转，使两个螺杆同时转动，螺杆旋转时驱动滑块带动料斗上的输料管在箱体内部左右移动，使料斗内部的物料均匀的散落到过滤网上进行过滤，避免物料堆积在一起，影响过滤速度，同时输料管底端的刷子对过滤网表面进行来回刮刷，进一步分散物料，提高物料的过滤速度，结构简单，不需要人工操作，使用起来非常方便。

Description

一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器

技术领域

本实用新型涉及陶瓷过滤器技术领域，更具体地说是一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器。

背景技术

铸造用碳化硅泡沫陶瓷过滤器具有良好的三维立体网状骨架结构，能够有效滤除金属熔液中的夹渣和各种杂质，提高铸件的内在质量和减少各种夹渣缺陷，目前在我国及世界大部分铸造生产中泡沫陶瓷过滤器得到迅速推广应用，泡沫陶瓷过滤器适应于铜、青铜、黄铜等铜合金，对于有表面抛光要求的铸铜件有良好的效果，在传统制铜工业和电气电子制铜工业及连铸连轧等工艺中泡沫陶瓷过滤器也起着重要作用。

现有的碳化硅泡沫陶瓷过滤器在使用时，物料经过料斗直接输送到过滤器内的过滤上进行过滤，物料在输送到过滤网上时容易堆积在一起，影响过滤网的过滤速度，需要工作人员手动使用工具将物料分散开，操作起来非常繁琐、费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，包括箱体，所述箱体内部设有框板，所述框板内部设有过滤网，所述框板一端贯穿箱体并延伸至箱体外壁表面，所述箱体顶端开设有出口，所述出口上方设有料斗，所述料斗底端固定连通有输料管，所述输料管底端两侧固定设有多个刷子，所述刷子底端与过滤网顶端表面相接触，所述料斗底端前后两侧均固定设有滑块，所述箱体顶端前后两侧均开设有滑槽，所述滑块设在滑槽内并与滑槽滑动连接，每个滑块内部均螺纹连接有螺杆，两个螺杆一端设有驱动组件，所述驱动组件通过支架固定在箱体上。

在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑槽截面均设置为倒T形，避免滑块从滑槽内脱落。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括电机，所述电机嵌设在支架内部，两个螺杆一端均固定设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，所述电机输出轴与位于料斗后侧的皮带轮固定连接，使用电机、皮带和两个皮带轮驱动两个螺杆旋转，提高料斗在移动时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，位于料斗前侧的皮带轮上固定设有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与支架内壁连接，提高皮带轮在旋转时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内壁表面开设有环形槽，所述环形槽一侧开设有通孔，所述框板设在通孔和环形槽内，所述箱体一侧表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓与框板螺纹连接，利用环形槽对框板进行限位，提高框板的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述框板顶端表面开设有环形嵌槽，所述过滤网设在环形嵌槽内并与环形嵌槽插接，利用环形嵌槽对过滤网起到支撑限位作用，所述框板一端固定设有把手，方便将框板从箱体内抽出进行清理。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底端固定设有四个支撑腿，四个支撑腿在箱体底端均匀分布，提高整个装置在使用时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底端贯穿设有排料管，所述排料管上固定设有电磁阀，用于控制排料管的开合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过电机带动皮带轮旋转，旋转的皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮旋转，使两个螺杆同时转动，螺杆旋转时驱动滑块带动料斗上的输料管在箱体内部左右移动，使料斗内部的物料均匀的散落到过滤网上进行过滤，避免物料堆积在一起，影响过滤速度，同时输料管底端的刷子对过滤网表面进行来回刮刷，进一步分散物料，提高物料的过滤速度，结构简单，不需要人工操作，使用起来非常方便。

2、通过松开箱体和框板之间的螺丝，然后拉动框板左侧的把手，将框板从箱体内部抽出，然后再将过滤网从框板上的环形嵌槽内拿出，对过滤网进行清理更换，在清理好过滤网之后，工作人员先将过滤网重新安装到框板内部，然后将框板对准通孔插入，慢慢推动框板，使框板右端移到环形槽内，最后再重新拧紧螺栓就可以了，结构简单，操作起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的箱体剖视图。

图3为本实用新型的料斗剖视图。

图4为本实用新型的环形嵌槽结构图。

图5为本实用新型的通孔剖视图。

附图标记为：1、箱体；2、框板；3、过滤网；4、料斗；5、输料管；6、刷子；7、滑块；8、滑槽；9、螺杆；10、支架；11、电机；12、皮带轮；13、皮带；14、环形槽；15、通孔；16、螺栓；17、环形嵌槽；18、排料管；19、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，包括箱体1，所述箱体1内部设有框板2，所述框板2内部设有过滤网3，所述框板2一端贯穿箱体1并延伸至箱体1外壁表面，所述箱体1顶端开设有出口，所述出口上方设有料斗4，所述料斗4底端固定连通有输料管5，所述输料管5底端两侧固定设有多个刷子6，所述刷子6底端与过滤网3顶端表面相接触，使用刷子6对输送到过滤网3表面的物料进行刮刷，使物料均匀的分散开，便于过滤使用，所述料斗4底端前后两侧均固定设有滑块7，所述箱体1顶端前后两侧均开设有滑槽8，所述滑块7设在滑槽8内并与滑槽8滑动连接，所述滑块7和滑槽8截面均设置为倒T形，避免滑块7从滑槽8内脱落，每个滑块7内部均螺纹连接有螺杆9，两个螺杆9一端设有驱动组件，所述驱动组件通过支架10固定在箱体1上，所述驱动组件包括电机11，所述电机11嵌设在支架10内部，两个螺杆9一端均固定设有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带13连接，所述电机11输出轴与位于料斗4后侧的皮带轮12固定连接，使用电机11、皮带13和两个皮带轮12驱动两个螺杆9旋转，提高料斗4在移动时的稳定性，位于料斗4前侧的皮带轮12上固定设有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与支架10内壁连接，提高皮带轮12在旋转时的稳定性，所述箱体1底端贯穿设有排料管18，所述排料管18上固定设有电磁阀19，用于控制排料管18的开合。

实施场景具体为：在使用该泡沫陶瓷过滤器时，先将需要过滤处理的物料输送到料斗4内，然后使用电机11带动与之连接的皮带轮12旋转，旋转的皮带轮12通过皮带13带动另一个皮带轮12旋转，使两个螺杆9同时转动，螺杆9旋转时驱动滑块7在滑槽8内来回移动，滑块7带动料斗4上的输料管5在箱体1内部左右移动，使料斗4内部的物料均匀的散落到过滤网3上进行过滤，避免物料堆积在一起，影响过滤速度，同时输料管5底端的刷子6对过滤网3表面进行来回刮刷，进一步摊开物料，提高物料的过滤速度，结构简单，不需要人工操作，使用起来非常方便。

参照说明书附图2、4和5，该实施例的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，所述箱体1内壁表面开设有环形槽14，所述环形槽14一侧开设有通孔15，所述框板2设在通孔15和环形槽14内，所述箱体1一侧表面螺纹连接有螺栓16，所述螺栓16与框板2螺纹连接，利用环形槽14对框板2进行限位，提高框板2的稳定性，所述框板2顶端表面开设有环形嵌槽17，所述过滤网3设在环形嵌槽17内并与环形嵌槽17插接，利用环形嵌槽17对过滤网3起到支撑限位作用，所述框板2一端固定设有把手，方便将框板2从箱体1内抽出进行清理，所述箱体1底端固定设有四个支撑腿，四个支撑腿在箱体1底端均匀分布，提高整个装置在使用时的稳定性。

实施场景具体为：在加工结束后，工作人员先松开箱体1和框板2之间的螺丝，然后拉动框板2左侧的把手，将框板2从箱体1内部抽出，然后再将过滤网3从框板2上的环形嵌槽17内拿出，对过滤网3进行清理更换，在清理好过滤网3之后，工作人员先将过滤网3重新安装到框板2内部，然后将框板2对准通孔15插入，慢慢推动框板2，使框板2右端移到环形槽14内，最后再重新拧紧螺栓16就可以了，结构简单，操作起来非常方便。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有框板（2），所述框板（2）内部设有过滤网（3），所述框板（2）一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）外壁表面，所述箱体（1）顶端开设有出口，所述出口上方设有料斗（4），所述料斗（4）底端固定连通有输料管（5），所述输料管（5）底端两侧固定设有多个刷子（6），所述刷子（6）底端与过滤网（3）顶端表面相接触，所述料斗（4）底端前后两侧均固定设有滑块（7），所述箱体（1）顶端前后两侧均开设有滑槽（8），所述滑块（7）设在滑槽（8）内并与滑槽（8）滑动连接，每个滑块（7）内部均螺纹连接有螺杆（9），两个螺杆（9）一端设有驱动组件，所述驱动组件通过支架（10）固定在箱体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：所述滑块（7）和滑槽（8）截面均设置为倒T形。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：所述驱动组件包括电机（11），所述电机（11）嵌设在支架（10）内部，两个螺杆（9）一端均固定设有皮带轮（12），两个皮带轮（12）之间通过皮带（13）连接，所述电机（11）输出轴与位于料斗（4）后侧的皮带轮（12）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：位于料斗（4）前侧的皮带轮（12）上固定设有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与支架（10）内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：所述箱体（1）内壁表面开设有环形槽（14），所述环形槽（14）一侧开设有通孔（15），所述框板（2）设在通孔（15）和环形槽（14）内，所述箱体（1）一侧表面螺纹连接有螺栓（16），所述螺栓（16）与框板（2）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：所述框板（2）顶端表面开设有环形嵌槽（17），所述过滤网（3）设在环形嵌槽（17）内并与环形嵌槽（17）插接，所述框板（2）一端固定设有把手。

7.根据权利要求1所述的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：所述箱体（1）底端固定设有四个支撑腿，四个支撑腿在箱体（1）底端均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：所述箱体（1）底端贯穿设有排料管（18），所述排料管（18）上固定设有电磁阀（19）。

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