CN217854600U - 一种带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,包括箱体,所述箱体顶部设有过滤装置,所述过滤装置包括上过滤筒以及与所述上过滤筒连通的下过滤筒,所述上过滤筒内部卡接有两个平行设置的上过滤板,所述下过滤筒内卡接有两个平行设置的下过滤板;所述下过滤筒底部连通有一个连接筒;本实用新型通过在箱体上方设置可以对液体原材料进行过滤的过滤装置,进而增加箱体整体的功能性,使其能够对原材料进行一定的预处理工作,并且该液体原材料可以经过上过滤板和下过滤板两次的过滤,可以将液体原材料内的杂质过滤的更加干净,液体原材料中的杂质越少,其加热所需要的时长越短,从而加快蒸馏的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及香精生产设备技术领域,具体为一种带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备。
背景技术
香精是化妆品中所必须要的香料,香精在生产过程中多从带有气味的花中提取,因此在蒸馏前期液体原材料中含有大量的固体杂质,而现有技术中香精提纯用的蒸馏设备中不带有过滤系统,因此在将液体原材料加入到蒸馏装置中需要事前对其进行过滤,进而增加了液体原材料的搬运次数,同时不可避免的液体原材料在搬运过程中会出现洒出的情况,进而会造成了香精的浪费,因此所述蒸馏设备的功能性和实用性均较低。鉴于此,我们提出一种带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备。
本实用新型的技术方案是:
一种带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,包括箱体,所述箱体顶部设有过滤装置,所述过滤装置包括上过滤筒以及与所述上过滤筒连通的下过滤筒,所述上过滤筒内部卡接有两个平行设置的上过滤板,所述下过滤筒内卡接有两个平行设置的下过滤板;所述下过滤筒底部连通有一个连接筒,所述连接筒圆周外壁靠近底部处螺纹连接有一个连接漏斗,所述连接漏斗底部连通有一个连通管,所述连通管伸入至所述箱体内,所述连通管上安装有连通管阀。
作为优选的技术方案,所述上过滤筒底部位于所述下过滤筒外部设有若干个呈环形分布的上支撑腿,所述上支撑腿底部固定连接在所述箱体顶部。
作为优选的技术方案,所述箱体底部固定连接有若干环形分布的下支撑腿。
作为优选的技术方案,所述箱体内壁底部固定连接有加热桶,所述加热桶顶部连通有一个呈斜圆台形的连通罩,所述连通罩顶部连通有一个连通管,所述连通管远离所述连通罩的一端连通有一个冷凝管。
作为优选的技术方案,所述箱体和所述冷凝管底部中心处均连通有一个排液管,每个所述排液管上均安装有一个排液管阀。
作为优选的技术方案,所述箱体和所述连通罩顶部分别开设有供所述连通管穿过的顶部开孔和穿孔。
作为优选的技术方案,所述箱体和所述加热桶底部中心处开设有供所述排液管穿过的第一底部开孔和第二底部开孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在箱体上方设置可以对液体原材料进行过滤的过滤装置,增加箱体整体的功能性,使其能够对原材料进行一定的预处理工作,并且该液体原材料可以经过上过滤板和下过滤板两次的过滤,可以将液体原材料内的杂质过滤的更加干净,液体原材料中的杂质越少,其加热所需要的时长越短,从而加快蒸馏的速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的正视图;
图3为本实用新型中过滤装置的剖面图;
图4为本实用新型中箱体的内部结构示意图。
图中各个标号的意义为:
箱体1;加热桶10;第二底部开孔100;第一底部开孔11;连通罩12;穿孔120;顶部开孔13;下支撑腿2;冷凝管3;连通管4;过滤装置5;上支撑腿50;上过滤筒51;上过滤板510;下过滤筒52;下过滤板520;连接筒53;连接漏斗54;连通管55;连通管阀56;排液管6;排液管阀60。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,包括箱体1,箱体1顶部设有过滤装置5,过滤装置5包括上过滤筒51以及与上过滤筒51连通的下过滤筒52,上过滤筒51内部卡接有两个平行设置的上过滤板510,下过滤筒52内卡接有两个平行设置的下过滤板520;下过滤筒52底部连通有一个连接筒53,连接筒53圆周外壁靠近底部处螺纹连接有一个连接漏斗54,连接漏斗54底部连通有一个连通管55,连通管55伸入至箱体1内,连通管55上安装有连通管阀56。
需要说明的是,本实施例通过在箱体1上方设置可以对液体原材料进行过滤的过滤装置5,进而增加箱体1整体的功能性,使其能够对原材料进行一定的预处理工作,并且该液体原材料可以经过上过滤板510和下过滤板520两次的过滤,可以将液体原材料内的杂质过滤的更加干净,液体原材料中的杂质越少,其加热所需要的时长越短,从而加快蒸馏的速度。
需要说明的是,本实施颗中的下过滤筒52与上过滤筒51和连接筒53均螺纹连接,这样可以便于整个过滤装置5的拆卸。
作为本实施例的优选,上过滤筒51底部位于下过滤筒52外部设有若干个呈环形分布的上支撑腿50,上支撑腿50底部固定连接在箱体1顶部,上支撑腿50可以对上过滤筒51起到一个支撑的作用。
作为本实施例的优选,箱体1底部固定连接有若干环形分布的下支撑腿2。
作为本实施例的优选,箱体1内壁底部固定连接有加热桶10,加热桶10顶部连通有一个呈斜圆台形的连通罩12,连通罩12顶部连通有一个连通管4,连通管4远离连通罩12的一端连通有一个冷凝管3。
需要说明的是,本实施例中的液体原材料在经过过滤装置5过滤后在加热桶10加热后进行蒸馏,蒸发产生的气体通过连通管4进入到冷凝管3内进行液化。
作为本实施例的优选,箱体1和冷凝管3底部中心处均连通有一个排液管6,每个排液管6上均安装有一个排液管阀60。
作为本实施例的优选,箱体1和连通罩12顶部分别开设有供连通管55穿过的顶部开孔13和穿孔120;箱体1和加热桶10底部中心处开设有供排液管6穿过的第一底部开孔11和第二底部开孔100。
本实用新型的带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备在使用时,本实施例通过在箱体1上方设置可以对液体原材料进行过滤的过滤装置5,进而增加箱体1整体的功能性,使其能够对原材料进行一定的预处理工作,并且该液体原材料可以经过上过滤板510和下过滤板520两次的过滤,可以将液体原材料内的杂质过滤的更加干净,液体原材料中的杂质越少,其加热所需要的时长越短,从而加快蒸馏的速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部设有过滤装置(5),所述过滤装置(5)包括上过滤筒(51)以及与所述上过滤筒(51)连通的下过滤筒(52),所述上过滤筒(51)内部卡接有两个平行设置的上过滤板(510),所述下过滤筒(52)内卡接有两个平行设置的下过滤板(520);所述下过滤筒(52)底部连通有一个连接漏斗(54),所述连接漏斗(54)圆周外壁靠近底部处螺纹连接有一个连接筒(53),所述连接筒(53)底部连通有一个连通管(55),所述连通管(55)伸入至所述箱体(1)内,所述连通管(55)上安装有连通管阀(56)。
2.如权利要求1所述的带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,其特征在于:所述上过滤筒(51)底部位于所述下过滤筒(52)外部设有若干个呈环形分布的上支撑腿(50),所述上支撑腿(50)底部固定连接在所述箱体(1)顶部。
3.如权利要求2所述的带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有若干环形分布的下支撑腿(2)。
4.如权利要求3所述的带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,其特征在于:所述箱体(1)内壁底部固定连接有加热桶(10),所述加热桶(10)顶部连通有一个呈斜圆台形的连通罩(12),所述连通罩(12)顶部连通有一个连通管(4),所述连通管(4)远离所述连通罩(12)的一端连通有一个冷凝管(3)。
5.如权利要求4所述的带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,其特征在于:所述箱体(1)和所述冷凝管(3)底部中心处均连通有一个排液管(6),每个所述排液管(6)上均安装有一个排液管阀(60)。
6.如权利要求5所述的带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,其特征在于:所述箱体(1)和所述连通罩(12)顶部分别开设有供所述连通管(55)穿过的顶部开孔(13)和穿孔(120)。
7.如权利要求6所述的带有过滤系统的香精生产用蒸馏设备,其特征在于:所述箱体(1)和所述加热桶(10)底部中心处开设有供所述排液管(6)穿过的第一底部开孔(11)和第二底部开孔(100)。
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