CN217852173U - 底座及安装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装平台领域，具体为一种底座及安装平台。底座，包括水平设置的横梁和纵梁；横梁与纵梁垂直交叉设置，且它们交叉位置的下方固定有支撑块；横梁和纵梁的端部在水平面的投影位于支撑块在水平面投影的外部。本实用新型，横梁和纵梁的上表面作为支撑面，支撑区域的面积为支撑面的水平投影的外接正方形或圆形的面积，支撑块在水平面投影的面积即为占用地面的安装空间，支撑区域的面积大体等于展台板的面积。由于横梁和纵梁的端部在水平面的投影位于支撑块在水平面投影的外部，因此，支撑区域的面积就大于支撑块在水平面投影的面积，这样就可以利用支撑块占据的较小安装空间来安装面积较大的展台板。

Description

底座及安装平台

技术领域

本实用新型涉及安装平台领域，具体为一种底座及安装平台。

背景技术

展台是用于放置物品展览的平台，其包括展台板和搭设在展台板下方的底座。目前常用的底座主要是由钢管搭设而成的桁架结构，这种桁架结构不仅结构复杂，搭设效率低，而且桁架结构占用地面的安装面积大体等于展台板的面积，造成在地面占用较大的安装空间，使得展台板的下方无法放置物品。

另外一种安装展台板的方法是在展台下设置多个竖直的支撑柱，支撑柱安装在展台板下表面的边部处，多个支撑柱之间均需要有一定的距离，多个支撑柱在水平面的投影的外接正方形或圆形的面积作为展台板的承载面积，为了保证展台的稳定性，展台板的面积大体等于多个支撑柱在水平面的投影的外接正方形或圆形的面积，因此需要在地面清理出多个支撑柱在水平面的投影的外接正方形或圆形的安装空间。因此使用桁架或者支撑柱安装展台板均需要在地面占用较大的安装空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用较小安装空间的底座及安装平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：底座，包括水平设置的横梁和纵梁；所述横梁与纵梁垂直交叉设置，且它们交叉位置的下方固定有支撑块；所述横梁和纵梁的端部在水平面的投影位于支撑块在水平面投影的外部。

进一步，所述横梁和纵梁分别采用可拆卸结构与支撑块固定连接。

进一步，所述横梁上正对纵梁的位置处设置有容纳纵梁的第二连接槽，所述纵梁上正对横梁的位置处设置有容纳横梁的第一连接槽，第一连接槽与第二连接槽卡接。

进一步，所述横梁和纵梁的上表面为共面设置的平面。

进一步，所述纵梁的下表面设置有两个第一凹槽，所述横梁的下表面设置有两个第二凹槽，所述支撑块的顶部设置有与两个第一凹槽连接的两个第一凸块以及与两个第二凹槽连接的两个第二凸块。

进一步，所述纵梁设置在横梁的上方，所述第一凸块与第一凹槽之间设置有第一锁定机构；所述第一锁定机构包括设置在第一凸块外侧面的第一锁孔，所述第一凹槽上有与第一锁孔同轴设置的第一通孔，第一锁孔与第一通孔通过锁定销连接。

进一步，所述第二凸块与第二凹槽之间设置有第二锁定机构；所述第二锁定机构包括设置在第二凸块外侧面的第二锁孔，所述第二凹槽上有与第二锁孔同轴设置的第二通孔，第二锁孔与第二通孔通过锁定销连接。

本实用新型公开的采用了上述底座的安装平台，包括底座；所述底座的上方固定安装有至少一层表面积从下至上依次增大的格板。

进一步，所述横梁上表面的两端和纵梁上表面的两端设置有安装板，安装板上固定连接有相对于安装板向外延伸的十字块，十字块上表面的端部设置有连接块，所述连接块上设置有与格板连接的连接凹槽，第一层所述格板与连接凹槽连接。

进一步，相邻两层所述格板间通过安装板连接，安装板安装在下一层格板的边部，安装板上固定连接有相对于安装板向外延伸的十字块，十字块上表面的端部设置有连接块，所述连接块上设置有与格板连接的连接凹槽，上一层格板与连接凹槽连接。

本实用新型的有益效果是：

通过交叉设置横梁与纵梁垂直，且它们交叉位置的下方固定有支撑块；横梁和纵梁的上表面作为支撑面，支撑块在水平面投影的面积即为占用地面的安装空间，支撑区域的面积为支撑面的水平投影的外接正方形或圆形的面积，支撑区域的面积大体等于展台板的面积。由于横梁和纵梁的端部在水平面的投影位于支撑块在水平面投影的外部，因此，支撑区域的面积就大于支撑块在水平面投影的面积，这样就可以利用支撑块占据的较小安装空间来安装面积较大的展台板。

附图说明

图1是本实用新型底座的示意图；

图2是本实用新型底座的爆炸图；

图3是本实用新型支撑块的结构示意图；

图4是本实用新型横梁和纵梁的示意图；

图5是本实用新型连接件的示意图；

图6是本实用新型底座上安装连接件的示意图；

图7是本实用新型底座上安装第一层格板的结构示意图；

图8是本实用新型底座上安装第一层格板的结构示意图；

图9是本实用新型第一层格板上安装榫卯连接件的示意图；

图10是本实用新型第一层格板上安装第二层格板的示意图。

附图标记：1-底座；101-第一凸块；102-第二凸块；103-支撑块；104-第一锁孔；105- 第二锁孔；2-横梁；201-第二凹槽；202-第二连接槽；203-第二通孔；3-纵梁；301-第一凹槽；302-第一连接槽；303-第一通孔；401-安装板；402-十字块；403-连接块；5-格板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的底座1，包括水平设置的横梁2和纵梁3；所述横梁2与纵梁3垂直交叉设置，且它们交叉位置的下方固定有支撑块103；所述横梁 2和纵梁3的端部在水平面的投影位于支撑块103在水平面投影的外部。

其中，横梁2和纵梁3垂直交叉设置，交叉位置指的横梁2与纵梁3重合的位置，横梁2的两端到交叉位置中心的距离相等，纵梁3的两端到交叉位置中心的距离相等，同时，横梁2的两端到交叉位置中心的距离与纵梁3的两端到交叉位置中心的距离相等，整体形状呈“十”字形。

支撑块103为棱柱形或者是圆柱形，支撑块103下表面作为安装基础，可以直接安装在地面之上，或者在地面上设置与支撑块103相适配的凸台，例如支撑块103为方形，那么凸台也为方形，支撑块103为圆柱形，凸台也为圆柱形。

支撑块103固定连接在横梁2和纵梁3交叉位置的下方，支撑块103上表面用于支撑横梁2和纵梁3，为了保证稳定性，下方指的是交叉位置的正下方，其中，支撑块103的重心与交叉位置的重心在同一竖直的直线上。

横梁2和纵梁3的端部在水平面的投影位于支撑块103在水平面投影的外部，即当支撑块103为棱柱形时，横梁2的长度大于支撑块103的长度，纵梁3的长度大于支撑块103的长度，当支撑块103为圆柱形时，横梁2的长度大于支撑块103的直径，纵梁3的长度大于支撑块103的直径。横梁2和纵梁3的上表面作为支撑面，支撑区域的面积为横梁2和纵梁 3水平面投影的外接正方形的面积或者是圆形的面积。

为了运输和安装的方便，进一步，所述横梁2和纵梁3分别采用可拆卸结构与支撑块103 固定连接。横梁2与纵梁3的交叉位置处采用螺栓连接的方式，横梁2与支撑块103的连接处以及纵梁3与支撑块103的连接处也采用螺栓连接的方式。

为了降低安装的高度，进一步，所述横梁2上正对纵梁3的位置处设置有容纳纵梁3的第二连接槽202，所述纵梁3上正对横梁2的位置处设置有容纳横梁2的第一连接槽302，第一连接槽302与第二连接槽202卡接。

其中，第一连接槽302是沿着横梁2长度方向开口的凹槽，宽度与纵梁3的宽度相适配；第二连接槽202是沿着纵梁3长度方向开口的凹槽，宽度为横梁2的宽度相适配。第一连接槽302与第二连接槽202卡接，即第一连接槽302内凹面的底面与第二连接槽202内凹面的底面相接触。

第一连接槽302与第二连接槽202卡接，会存在横梁2和纵梁3上表面所形成的支撑面不平整的情况，即横梁2的上表面高于纵梁3的表面，亦或者纵梁3的上表面高于横梁2的上表面，这样在支撑面上安装所需承台板的时候，承台板的下表面需要与横梁2和纵梁3上表面相适配，即需要在承台板的下表面制造与横梁2和纵梁3相适配的凹部或者凸部。

进一步，作为一种优选的实施例，所述横梁2和纵梁3的上表面为共面设置的平面。采用这种结构以后，只需将承台板的下表面制造成平面即可，使得承台板的加工更简单。

横梁2和纵梁3分别与支撑块103螺栓连接，在拆卸和安装的时候比较繁琐，需要工人用力拧动螺丝。进一步，所述纵梁3的下表面设置有两个第一凹槽301，所述横梁2的下表面设置有两个第二凹槽201，所述支撑块103上侧设置有与两个第一凹槽301连接的两个第一凸块101以及与两个第二凹槽201连接的两个第二凸块102。

其中两个第一凹槽301分别设置在第一连接槽302的两侧，第一凹槽301的形状为半圆柱形或者是方形，两个第二凹槽201分别设置在第二连接槽202的两侧，制造在横梁2的下表面上，第二凹槽201的形状也为半圆柱形或者方形。支撑块103上方设置有与两个第一凹槽301连接的第一凸块101以及与两个第二凹槽201连接的第二凸块102，第一凸块101与第二凸块102与支撑块103固定连接，例如当支撑块103、第一凸块101和第二凸块102均为钢制件时，可以采用焊接的方式将第一凸块101与第二凸块102焊接在支撑块103上，当支撑块103、第一凸块101和第二凸块102均为木制件时，可以在第一凸块101和第二凸块 102上制造螺纹孔，在支撑块103上制造与螺纹孔相配合的通孔，利用螺栓连接螺纹孔和通孔。第一凹槽301的形状和第一凸块101的形状尺寸相同，第二凹槽201的形状与第二凸块 102的形状尺寸相同。为了防止凸块不从凹槽中滑脱，这里凸块和凹槽使用稳定性更好的方形，方形的制造加工都相对方便，并且可以增加凸块的高度和凹槽的深度。当然这里凹槽和凸块的形状也可以采用其他稳定性更好的形状，这里不做过多的叙述。

进一步，所述纵梁3设置在横梁2的上方，所述第一凸块101与第一凹槽301之间设置有第一锁定机构；所述第一锁定机构包括设置在第一凸块101外侧面的第一锁孔104，所述第一凹槽301上有与第一锁孔104同轴设置的第一通孔303，第一锁孔104与第一通孔303通过锁定销连接。

其中，纵梁3设置在横梁2的上方指的是纵梁3能够压住横梁2，即第一连接槽302内凹面的底面在第二连接槽202内凹面的底面的上方，第一锁定机构的作用是防止纵梁3相对于支撑块103相对移动，第一凸块101的外侧面指的该面的法线指向支撑块103的外部，且该法线与支撑块103上表面的法线垂直的面。在第一凹槽301上有与第一锁孔104同轴设置的第一通孔303，这里叙述的同轴设置指的是，在第一凸块101与第一凹槽301连接以后第一通孔303与第一锁孔104同轴。第一通孔303制造在与第一凸块101外侧面相接触的第一凹槽301的面上，通过锁定销依次穿过第一通孔303和第一锁孔104，这样就能将纵梁3固定在支撑块103上，这里需要说明的是，由于纵梁3设置在横梁2的上方，纵梁3和支撑块 103对横梁2起到一个限位的作用，这样横梁2不会移动。为了能够更好的拆卸，锁定销的长度大于第一通孔303的深度与第一锁孔104的深度之和。

进一步，所述第二凸块102与第二凹槽201之间设置有第二锁定机构；所述第二锁定机构包括设置在第二凸块102外侧面的第二锁孔105，所述第二凹槽201上有与第二锁孔105 同轴设置的第二通孔203，第二锁孔105与第二通孔203通过锁定销连接。

其中第二凸块102的外侧面指的该面的法线指向支撑块103的外部，且该法线与支撑块 103上表面的法线垂直的面。在第二凹槽201上有与第二锁孔105同轴设置的第二通孔203，这里叙述的同轴设置指的是，在第二凸块102与第二凹槽201连接以后第二通孔203与第二锁孔105同轴。第二通孔203制造在与第二凸块102外侧面相接触的第二凹槽201的面上，通过锁定销依次穿过第二通孔203和第二锁孔105，这样就能将横梁2固定在支撑块103上。为了能够更好的拆卸，锁定销的长度大于第二通孔203的深度与第二锁孔105的深度之和。

本实用新型公开的采用了上述底座1的安装平台，包括底座1；所述底座1的上方固定安装有至少一层表面积从下至上依次增大的格板5。

其中，格板5可以为方形、圆形或多边形，其材质可以为木板、钢板或塑料板等，为了减轻格板5的重量，这里格板5由纵横交叉设置的条状件制成。将第一层格板5安装在横梁2和纵梁3的上表面形成的支撑面上，第一层格板5上还可以放置从下至上表面积依次增大的格板5，这样安装平台还能继续延伸，并且下一层格板5的上表面作为上一层格板5的支撑面。第一层格板5可以与底座1螺栓连接，在格板5上的交叉位置处制造通孔，在底座1 上制造与通孔相适配的螺纹孔，利用螺栓连接通孔和螺纹孔，这样就将第一层格板5固定在底座1上，同样的在第二层格板5上制造通孔，在第一层格板5上制造与第二层格板5上通孔相适配的螺纹孔，就可以将第二层格板5安装在第一层格板5的上方，以此类推，就可以在第一层格板5上安装多层格板5。

为了进一步增大安装平台的安装面积，参见图5、图6、图7和图8，作为一种优选的实施例，所述横梁2上表面的两端和纵梁3上表面的两端设置有安装板401，安装板401上固定连接有相对于安装板401向外延伸的十字块402，十字块402上表面的端部螺栓连接有连接块403，所述连接块403上设置有与格板5连接的连接凹槽，第一层所述格板5与连接凹槽连接。

安装板401为正方形板，安装板401设置在横梁2上表面的两端和纵梁3上表面的两端，即为横梁2与纵梁3形成“十”字形的四个端部，安装板401长度与横梁2和纵梁3的宽度相同，且安装板401的一条边与横梁2和纵梁3的短边重合，安装板401上固定连接有相对于安装板401向外延伸的十字块402，十字块402由交叉设置的横向块和纵向块制成，横向块的长度大于安装板401的长度，纵向块的长度大于安装板401的长度。这样，十字块402 相对于横梁2和纵梁3进一步向外延伸。连接块403为方形块，连接块403的下表面与十字块402上表面的端部螺栓连接，在连接块403上制造通孔，在十字块402上制造与通孔相适配的螺纹孔；在连接块403的上表面制造出连接凹槽，第一层格板5与连接凹槽连接，这里需要说明的是，连接凹槽的宽度与构成格板5的条状件相适配。

为了进一步增加安装平台的面积，参见图9和图10，作为一种实施例，相邻两层所述格板5间通过安装板401连接，安装板401下一层格板5的边部螺栓连接，安装板401上固定连接有相对于安装板401向外延伸的十字块402，十字块402上表面的端部螺栓连接有连接块403，所述连接块403上设置有与格板5连接的连接凹槽，上一层格板5与连接凹槽连接。

其中下一层格板5的边部指的是构成格板5的条状件的端部，在安装板401上制造出通孔，在条状件的端部制造出与通孔相适配的螺纹孔，利用螺栓进行连接。安装板401上固定连接有相对于安装板401向外延伸的十字块402，十字块402由交叉设置的横向块和纵向块制成，横向块的长度大于安装板401的长度，纵向块的长度大于安装板401的长度。这样，十字块402相对于格板5进一步向外延伸。连接块403为方形块，连接块403的下表面与十字块402上表面的端部螺栓连接，在连接块403上制造通孔，在十字块402上制造与通孔相适配的螺纹孔；在连接块403的上表面制造出连接凹槽，上一层格板5与连接凹槽连接，这里需要说明的是，连接凹槽的宽度与构成格板5的条状件相适配。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.底座，其特征在于，包括水平设置的横梁(2)和纵梁(3)；所述横梁(2)与纵梁(3)垂直交叉设置，且它们交叉位置的下方固定有支撑块(103)；所述横梁(2)和纵梁(3)的端部在水平面的投影位于支撑块(103)在水平面投影的外部。

2.如权利要求1所述的底座，其特征在于：所述横梁(2)和纵梁(3)分别采用可拆卸结构与支撑块(103)固定连接。

3.如权利要求2所述的底座，其特征在于：所述横梁(2)上正对纵梁(3)的位置处设置有容纳纵梁(3)的第二连接槽(202)，所述纵梁(3)上正对横梁(2)的位置处设置有容纳横梁(2)的第一连接槽(302)，第一连接槽(302)与第二连接槽(202)卡接。

4.如权利要求3所述的底座，其特征在于：所述横梁(2)和纵梁(3)的上表面为共面设置的平面。

5.如权利要求2所述的底座，其特征在于：所述纵梁(3)的下表面设置有两个第一凹槽(301)，所述横梁(2)的下表面设置有两个第二凹槽(201)，所述支撑块(103)的顶部设置有与两个第一凹槽(301)连接的两个第一凸块(101)以及与两个第二凹槽(201)连接的两个第二凸块(102)。

6.如权利要求5所述的底座，其特征在于：所述纵梁(3)设置在横梁(2)的上方，所述第一凸块(101)与第一凹槽(301)之间设置有第一锁定机构；所述第一锁定机构包括设置在第一凸块(101)外侧面的第一锁孔(104)，所述第一凹槽(301)上有与第一锁孔(104)同轴设置的第一通孔(303)，第一锁孔(104)与第一通孔(303)通过锁定销连接。

7.如权利要求6所述的底座，其特征在于：所述第二凸块(102)与第二凹槽(201)之间设置有第二锁定机构；所述第二锁定机构包括设置在第二凸块(102)外侧面的第二锁孔(105)，所述第二凹槽(201)上有与第二锁孔(105)同轴设置的第二通孔(203)，第二锁孔(105)与第二通孔(203)通过锁定销连接。

8.安装平台，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项所述的底座；所述底座(1)的上方固定安装有至少一层表面积从下至上依次增大的格板(5)。

9.如权利要求8所述的安装平台，其特征在于：所述横梁(2)上表面的两端和纵梁(3)上表面的两端设置有安装板(401)，安装板(401)上固定连接有相对于安装板(401)水平向外延伸的十字块(402)，十字块(402)上表面的端部螺栓连接有连接块(403)，所述连接块(403)上设置有与格板(5)连接的连接凹槽，第一层所述格板(5)与连接凹槽连接。

10.如权利要求9所述的安装平台，其特征在于：相邻两层所述格板(5)间通过安装板(401)连接，安装板(401)安装在下一层格板(5)的边部，安装板(401)上固定连接有相对于安装板(401)向外延伸的十字块(402)，十字块(402)上表面的端部螺栓连接有连接块(403)，所述连接块(403)上设置有与格板(5)连接的连接凹槽，上一层格板(5)与连接凹槽连接。

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