CN217851119U - 一种鸡腿脱骨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸡腿脱骨装置,属于鸡腿加工设备技术领域,包括加工箱体,加工箱体的内部设置有去骨机构,去骨机构包括安装在加工箱体上的液压升降杆,液压升降杆的输出端设置有挤压杆,挤压杆的下方设置有与加工箱体转动连接的固定框,固定框的四周均安装有脱骨板。本实用新型通过去骨机构的设置,将鸡腿放入在放置框中,然后通过液压升降杆带动挤压杆下降,使挤压杆将鸡腿中的骨头挤出,并使骨头从脱骨板中骨孔中分离,从而对鸡腿进行去骨,同时去骨完成后,在第一电机和传动带的作用下带动固定框旋转,从而将放置框中的鸡腿排出,此结构代替传统的去骨工艺来对鸡腿进行去骨加工,无需人工进行操作,提高了工作和加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱骨装置,特别是涉及一种鸡腿脱骨装置,属于鸡腿加工设备技术领域。
背景技术
目前在鸡肉制品中,鸡腿是重要的产品之一,在鸡腿产品的加工过程中部分需要去除骨头,只留下鸡肉的部分。
现有的脱骨工艺是通过人工先将鸡腿肉切割,然后再对其中的鸡腿骨撕扯取出,这种传统的工艺比较费时费力,并且工作效率较低,影响鸡腿的加工效率。
本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有的脱骨工艺是通过人工先将鸡腿肉切割,然后再对其中的鸡腿骨撕扯取出,这种传统的工艺比较费时费力,并且工作效率较低,影响鸡腿的加工效率的问题,而提供的一种鸡腿脱骨装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种鸡腿脱骨装置,包括加工箱体,所述加工箱体的内部设置有去骨机构,所述去骨机构包括安装在所述加工箱体上的液压升降杆,所述液压升降杆的输出端设置有挤压杆,所述挤压杆的下方设置有与所述加工箱体转动连接的固定框,所述固定框的四周均安装有脱骨板,所述脱骨板的内部设置有放置框,所述固定框的一侧设置有第一电机,所述第一电机与所述固定框之间设置有传动带,所述固定框的下方设置有固定架,所述固定架的一侧设置有第二电机,所述第二电机上设置有传送带,所述第二电机的输出端与所述传送带相连接。
优选的,所述加工箱体上开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有收集箱,所述收集箱的上方开设有空槽,所述空槽的顶部设置有收集框。
优选的,所述放置槽的内壁上对称设置有两个滑轨,所述收集箱的底部设置有两个滑杆,所述滑轨与所述滑杆之间滑动连接。
优选的,所述脱骨板上设置有安装框,所述安装框的内部设置有弹簧,所述弹簧上设置有卡杆。
优选的,所述放置框上开设有与所述卡杆相配合的卡槽,所述卡杆的一端设置为弧形。
优选的,所述卡杆远离所述卡槽的一端贯穿所述弹簧,且延伸至所述安装框的外侧。
优选的,所述收集框的顶部设置有支撑架,所述支撑架上设置有导流板,所述导流板的一端延伸至所述固定框的内部。
优选的,所述固定架的一侧设置有两个固定板,两个所述固定板之间设置有与所述传送带相贴合的刮板。
优选的,所述固定板与所述固定架之间通过螺栓相连接。
优选的,所述收集箱的正面设置有拉杆,所述放置槽的一侧设置有操作面板。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的鸡腿脱骨装置,通过去骨机构的设置,将鸡腿放入在放置框中,然后通过液压升降杆带动挤压杆下降,使挤压杆将鸡腿中的骨头挤出,并使骨头从脱骨板中骨孔中分离,从而对鸡腿进行去骨,同时去骨完成后,在第一电机和传动带的作用下带动固定框旋转,从而将放置框中的鸡腿排出,此结构代替传统的去骨工艺来对鸡腿进行去骨加工,无需人工进行操作,提高了工作和加工的效率。
通过固定架、第二电机和传送带的设置,在固定框的下方设置传送带,当固定框旋转时,放置框中的鸡腿排出掉落至传送带上,由第二电机带动的传送带能够对鸡腿进行输送,从而将鸡腿向外运输,避免在加工箱体的内部中堆积,方便工作人员拾取。
附图说明
图1为按照本实用新型的一优选实施例的内部结构示意图;
图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图;
图3为按照本实用新型的一优选实施例的固定框结构示意图;
图4为按照本实用新型的一优选实施例的脱骨板结构示意图;
图5为按照本实用新型的一优选实施例的卡杆和卡槽结构示意图;
图6为按照本实用新型的一优选实施例的滑轨结构示意图;
图7为按照本实用新型的一优选实施例的导流板结构示意图;
图8为按照本实用新型的一优选实施例的刮板结构示意图。
图中:1-加工箱体,2-去骨机构,3-液压升降杆,4-挤压杆,5-固定框,6-脱骨板,7-放置框,8-第一电机,9-传动带,10-固定架,11-第二电机,12-传送带,13-放置槽,14-收集箱,15-空槽,16-收集框,17-滑轨,18-滑杆,19-安装框,20-弹簧,21-卡杆,22-卡槽,23-支撑架,24-导流板,25-固定板,26-刮板,27-螺栓,28-拉杆,29-操作面板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图8所示,本实施例提供的鸡腿脱骨装置,包括加工箱体1,加工箱体1的内部设置有去骨机构2,去骨机构2包括安装在加工箱体1上的液压升降杆3,液压升降杆3的输出端设置有挤压杆4,挤压杆4的下方设置有与加工箱体1转动连接的固定框5,固定框5的四周均安装有脱骨板6,脱骨板6的内部设置有放置框7,固定框5的一侧设置有第一电机8,第一电机8与固定框5之间设置有传动带9,通过去骨机构2的设置,将鸡腿放入在放置框7中,然后通过液压升降杆3带动挤压杆4下降,使挤压杆4将鸡腿中的骨头挤出,并使骨头从脱骨板6中骨孔中分离,从而对鸡腿进行去骨,同时去骨完成后,在第一电机8和传动带9的作用下带动固定框5旋转,从而将放置框7中的鸡腿排出,此结构代替传统的去骨工艺来对鸡腿进行去骨加工,无需人工进行操作,提高了工作和加工的效率;固定框5的下方设置有固定架10,固定架10的一侧设置有第二电机11,第二电机11上设置有传送带12,第二电机11的输出端与传送带12相连接,通过固定架10、第二电机11和传送带12的设置,在固定框5的下方设置传送带12,当固定框5旋转时,放置框7中的鸡腿排出掉落至传送带12上,由第二电机11带动的传送带12能够对鸡腿进行输送,从而将鸡腿向外运输,避免在加工箱体1的内部中堆积,方便工作人员拾取。
在本实施例中,如图1、图2、图4、图5和图6所示,加工箱体1上开设有放置槽13,放置槽13的内部设置有收集箱14,收集箱14的上方开设有空槽15,空槽15的顶部设置有收集框16,放置槽13的内壁上对称设置有两个滑轨17,收集箱14的底部设置有两个滑杆18,滑轨17与滑杆18之间滑动连接,脱骨板6上设置有安装框19,安装框19的内部设置有弹簧20,弹簧20上设置有卡杆21,放置框7上开设有与卡杆21相配合的卡槽22,卡杆21的一端设置为弧形。通过放置槽13、收集箱14、空槽15和收集框16的设置,在固定架10的前方和固定框5的下方设置的收集框16能够对从固定框5中掉落的鸡腿骨进行承接,然后通过空槽15排入收集箱14中,从而起到对鸡腿骨收集的作用,通过滑轨17和滑杆18的设置,滑杆18与滑轨17滑动连接,不仅能够对放置在放置槽13中的收集箱14起到限位的作用,还能够减少拉动收集箱14时的摩擦力从而方便将收集箱14拉动取出,通过安装框19、弹簧20、卡杆21和卡槽22的设置,在弹簧20的作用下使卡杆21的一端卡合在卡槽22中,利用卡合的方式将放置框7与脱骨板6相连,方便将放置框7从脱骨板6上拆卸取下进行清理,避免放置框7中残留的鸡腿肉变质污染,通过将卡杆21的一端设置为弧形,弧形的设置能够减少阻力,方便将放置框7直接插入安装在脱骨板6中。
在本实施例中,如图1、图2、图4、图5、图7和图8所示,卡杆21远离卡槽22的一端贯穿弹簧20,且延伸至安装框19的外侧,收集框16的顶部设置有支撑架23,支撑架23上设置有导流板24,导流板24的一端延伸至固定框5的内部,固定架10的一侧设置有两个固定板25,两个固定板25之间设置有与传送带12相贴合的刮板26。通过将卡杆21的一端延伸至安装框19的外侧,方便拆卸时对卡杆21拉动,通过支撑架23和导流板24的设置,将导流板24的一端延伸至固定框5中,能够对从脱骨板6中脱离出的鸡腿骨进行承接导流,使其能够精准的掉落在收集框16中,在固定框5中堆积,通过固定板25和刮板26的设置,刮板26的一端与传送带12贴合能够将传送带12上的鸡腿进行剔除,有效的避免鸡腿粘黏在传送带12上。
在本实施例中,如图1、图2、图6和图8所示,固定板25与固定架10之间通过螺栓27相连接,收集箱14的正面设置有拉杆28,放置槽13的一侧设置有操作面板29。通过螺栓27的设置,将固定板25通过螺栓27与固定架10相连,能够将螺栓27从固定架10上进行拆卸,从而方便对刮板26进行清洗或更换,通过拉杆28的设置,方便对收集箱14进行拉动。
在本实施例中,如图1-图8所示,本实施例提供的一种鸡腿脱骨装置的工作过程如下:
步骤1:将鸡腿放入放置框7中,然后通过操作面板29对液压升降杆3启动,液压升降杆3带动挤压杆4下降,使挤压杆4对放置框7中的鸡腿挤压,在与脱骨板6的配合下将鸡腿骨从鸡腿肉中挤出,并通过脱骨板6中的骨孔排出,鸡腿骨掉落在导流板24上,在导流板24的导流下掉落在收集框16中,然后通过空槽15向收集箱14中排入;
步骤2:去骨完成后再通过操作面板29对第一电机8启动,第一电机8的输出端通过传动带9带动固定框5旋转,从而使放置框7倾斜将去骨后的鸡腿排出,排出的鸡腿掉落在传送带12中,在第二电机11的传动下使传送带12将鸡腿向外输送;
步骤3:加工完成清理时,拉动卡杆21使其一端从卡槽22中脱离,然后将放置框7从脱骨板6中取下对其进行清理,清理完成后直接将放置框7的底部按压在脱骨板6中,在卡杆21一端弧形的设定和弹簧20的弹性作用下,按压的过程使卡杆21自动伸缩,将放置框7完全安装在脱骨板6中后,卡杆21则与卡槽22完成卡合,从而对放置框7进行固定。
综上,在本实施例中,按照本实施例的鸡腿脱骨装置,通过放置槽13、收集箱14、空槽15和收集框16的设置,在固定架10的前方和固定框5的下方设置的收集框16能够对从固定框5中掉落的鸡腿骨进行承接,然后通过空槽15排入收集箱14中,从而起到对鸡腿骨收集的作用,通过滑轨17和滑杆18的设置,滑杆18与滑轨17滑动连接,不仅能够对放置在放置槽13中的收集箱14起到限位的作用,还能够减少拉动收集箱14时的摩擦力从而方便将收集箱14拉动取出,通过安装框19、弹簧20、卡杆21和卡槽22的设置,在弹簧20的作用下使卡杆21的一端卡合在卡槽22中,利用卡合的方式将放置框7与脱骨板6相连,方便将放置框7从脱骨板6上拆卸取下进行清理,避免放置框7中残留的鸡腿肉变质污染,通过将卡杆21的一端设置为弧形,弧形的设置能够减少阻力,方便将放置框7直接插入安装在脱骨板6中,通过将卡杆21的一端延伸至安装框19的外侧,方便拆卸时对卡杆21拉动,通过支撑架23和导流板24的设置,将导流板24的一端延伸至固定框5中,能够对从脱骨板6中脱离出的鸡腿骨进行承接导流,使其能够精准的掉落在收集框16中,在固定框5中堆积,通过固定板25和刮板26的设置,刮板26的一端与传送带12贴合能够将传送带12上的鸡腿进行剔除,有效的避免鸡腿粘黏在传送带12上,通过螺栓27的设置,将固定板25通过螺栓27与固定架10相连,能够将螺栓27从固定架10上进行拆卸,从而方便对刮板26进行清洗或更换,通过拉杆28的设置,方便对收集箱14进行拉动。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种鸡腿脱骨装置,包括加工箱体(1),其特征在于,所述加工箱体(1)的内部设置有去骨机构(2),所述去骨机构(2)包括安装在所述加工箱体(1)上的液压升降杆(3),所述液压升降杆(3)的输出端设置有挤压杆(4),所述挤压杆(4)的下方设置有与所述加工箱体(1)转动连接的固定框(5),所述固定框(5)的四周均安装有脱骨板(6),所述脱骨板(6)的内部设置有放置框(7),所述固定框(5)的一侧设置有第一电机(8),所述第一电机(8)与所述固定框(5)之间设置有传动带(9),所述固定框(5)的下方设置有固定架(10),所述固定架(10)的一侧设置有第二电机(11),所述第二电机(11)上设置有传送带(12),所述第二电机(11)的输出端与所述传送带(12)相连接。
2.如权利要求1所述的一种鸡腿脱骨装置,其特征在于,所述加工箱体(1)上开设有放置槽(13),所述放置槽(13)的内部设置有收集箱(14),所述收集箱(14)的上方开设有空槽(15),所述空槽(15)的顶部设置有收集框(16)。
3.如权利要求2所述的一种鸡腿脱骨装置,其特征在于,所述放置槽(13)的内壁上对称设置有两个滑轨(17),所述收集箱(14)的底部设置有两个滑杆(18),所述滑轨(17)与所述滑杆(18)之间滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种鸡腿脱骨装置,其特征在于,所述脱骨板(6)上设置有安装框(19),所述安装框(19)的内部设置有弹簧(20),所述弹簧(20)上设置有卡杆(21)。
5.如权利要求4所述的一种鸡腿脱骨装置,其特征在于,所述放置框(7)上开设有与所述卡杆(21)相配合的卡槽(22),所述卡杆(21)的一端设置为弧形。
6.如权利要求5所述的一种鸡腿脱骨装置,其特征在于,所述卡杆(21)远离所述卡槽(22)的一端贯穿所述弹簧(20),且延伸至所述安装框(19)的外侧。
7.如权利要求2所述的一种鸡腿脱骨装置,其特征在于,所述收集框(16)的顶部设置有支撑架(23),所述支撑架(23)上设置有导流板(24),所述导流板(24)的一端延伸至所述固定框(5)的内部。
8.如权利要求1所述的一种鸡腿脱骨装置,其特征在于,所述固定架(10)的一侧设置有两个固定板(25),两个所述固定板(25)之间设置有与所述传送带(12)相贴合的刮板(26)。
9.如权利要求8所述的一种鸡腿脱骨装置,其特征在于,所述固定板(25)与所述固定架(10)之间通过螺栓(27)相连接。
10.如权利要求2所述的一种鸡腿脱骨装置,其特征在于,所述收集箱(14)的正面设置有拉杆(28),所述放置槽(13)的一侧设置有操作面板(29)。
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