CN217849664U - 一种动圈式震动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于震动器技术领域，公开了一种动圈式震动器，包括磁路组件、音圈和导磁碗，磁路组件具有中心孔，动圈式震动器还包括第一定心支片和第二定心支片，第一定心支片包括一体结构的第一本体和第一定位柱；第二定心支片包括一体结构的第二本体和第二定位柱；第一定心支片和第二定心支片分别置于磁路组件的两端，第一定位柱和第二定位柱分别穿设在磁路组件的中心孔内并旋转扣合固定。本实用新型相对比传统的震动器结构，减少了结构部件的使用，进而失效模式比例降低，安装过程中的累积公差减少，且组装简单快速，利于降低产品重量和部件成本，提高生产效率。

Description

一种动圈式震动器

技术领域

本实用新型涉及震动器技术领域，尤其涉及一种动圈式震动器。

背景技术

动圈式震动器是利用电流在磁场中受到磁场力作用的原理制成的，与动圈式扬声器原理相同。通电导体在磁场中受力，变化的电流通过线圈，产生变化的磁场，从而让震动器的内磁路振动，产生不同的振动效果。

传统的震动器一般结构如图1所示，包括磁路组件100、音圈200、导磁碗300、中心固定柱400、垫片500、螺杆600、螺丝700与上下两个定心支片800，安装时，磁路组件100、音圈200和导磁碗300依次套设安装，两端分别安装定心支片800，中心固定柱400穿设在磁路组件100的中心孔101内，中心固定柱400的端部设置垫片500，螺杆600穿设在中心固定柱400的定位孔内并通过螺丝700锁紧夹住磁路组件100，两个定心支片800外围与导磁碗300采用胶水粘接固定。上述结构存在的问题是，结构与生产操作相对复杂，部件多，部件成本与加工成本高，而且安装时需要特制治具与设备来安装产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动圈式震动器，以解决震动器的零件多和安装复杂的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种动圈式震动器，包括依次套设安装的磁路组件、音圈和导磁碗，所述磁路组件具有中心孔，所述动圈式震动器还包括：

第一定心支片，所述第一定心支片包括一体结构的第一本体和第一定位柱；

第二定心支片，所述第二定心支片包括一体结构的第二本体和第二定位柱；

所述第一定心支片和所述第二定心支片分别置于所述磁路组件的两端，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别穿设在所述磁路组件的通孔内并旋转扣合固定。

可选地，所述第一定位柱和所述第二定位柱的外径相等，且等于所述中心孔的孔径。

可选地，所述第一定位柱的背离所述第一本体的端部设有第一卡钩，所述第二定位柱的背离所述第二本体的端部设有第二卡槽，所述第一卡钩和所述第二卡槽能够旋转扣合连接。

可选地，所述第一定位柱的背离所述第一本体的端部设有第一卡槽，所述第二定位柱的背离所述第二本体的端部设有第二卡钩，所述第一卡槽和所述第二卡钩能够旋转扣合连接。

可选地，所述第一卡钩和所述第一卡槽分别设有三个，三个所述第一卡钩和三个所述第一卡槽沿周向交替设置；所述第二卡钩与所述第二卡槽分别为与所述第一卡槽和所述第一卡钩的配合结构。

可选地，所述第一定位柱与所述第一本体之间通过第一轮辐连接，所述第二定位柱与所述第二本体之间通过第二轮辐连接。

可选地，所述第一定位柱朝向所述第一本体的圆周设有第一定位凸台，所述第二定位柱朝向所述第二本体的周向设有第二定位凸台，所述磁路组件的两端能够分别止抵于所述第一定位凸台和所述第二定位凸台。

可选地，所述第一本体和/或所述第二本体上插设有定位片，所述定位片设有多个，多个所述定位片位于所述磁路组件和所述音圈之间并抵接于所述音圈的内侧壁。

可选地，所述第一本体的周向间隔设置多个第一安装孔，所述第二本体的周向间隔设置多个第二安装孔，所述定位片插设所述第一安装孔和/或所述第二安装孔内。

可选地，所述第一本体和所述第二本体上分别设有第一定位环和第二定位环，所述音圈的两端内孔能够分别套设在所述第一定位环和所述第二定位环上以限位。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种动圈式震动器，第一定心支片包括一体结构的第一本体和第一定位柱；第二定心支片包括一体结构的第二本体和第二定位柱；第一定心支片和第二定心支片通过转转扣合的方式就可以实现对磁路组件的轴心定位和安装，相对比传统的震动器结构，不需使用中心固定柱、垫片、螺杆和螺丝，减少了结构部件的使用，进而失效模式比例降低，安装过程中的累积公差减少，且组装简单快速，利于降低产品重量和部件成本，提高生产效率。

附图说明

图1是传统的动圈式震动器的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的动圈式震动器的安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的动圈式震动器的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的动圈式震动器中第一定心支片和第二定心支片的配合结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的动圈式震动器中第一定心支片和第二定心支片的主视图。

图中：

100、磁路组件；200、音圈；300、导磁碗；400、中心固定柱；500、垫片；600、螺杆；700、螺丝；800、定心支片；

1、第一定心支片；11、第一本体；12、第一定位柱；121、第一卡钩；122、第一卡槽；13、第一轮辐；14、第一定位凸台；15、第一安装孔；16、第一定位环；2、第二定心支片；21、第二本体；22、第二定位柱；221、第二卡钩；222、第二卡槽；23、第二轮辐；24、第二定位凸台；25、第二安装孔；26；第二定位环；3、定位片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种动圈式震动器，在图1所示的现有动圈式震动器的基础上，去掉了中心固定柱400、垫片500、螺杆600、螺丝700与上下两个定心支片800，采用图2所示方式进行安装，得到一种新的动圈式震动器。

如图2-图4所示，本实用新型实施例提供的一种动圈式震动器，包括磁路组件100、音圈200、导磁碗300、第一定心支片1和第二定心支片2，磁路组件100、音圈200和导磁碗300从内向外依次套设安装，第一定心支片1包括一体结构的第一本体11和第一定位柱12；第二定心支片2包括一体结构的第二本体21和第二定位柱22；第一定心支片1和第二定心支片2分别置于磁路组件100的两端，第一定位柱12和第二定位柱22分别穿设在磁路组件100的中心孔101内并旋转扣合固定。

需要说明的是，第一本体11为圆形平面，第一定位柱12位于第一本体11的轴心处并与第一本体11垂直设置。第二本体21为圆形平面，第二定位柱21位于第二本体21的轴心处并与第二本体21垂直设置。

本实用新型的一种动圈式震动器，第一定心支片1和第二定心支片2均为一体结构，连接零件或部件少，便于安装。第一定心支片1和第二定心支片2通过转转扣合的方式就可以实现对磁路组件100的轴心定位和安装，安装效率高。相对比传统的震动器结构，不需使用中心固定柱400、垫片500、螺杆600和螺丝700，减少了结构部件的使用，进而失效模式比例降低，安装过程中的累积公差减少，且组装简单快速，利于降低产品重量和部件成本，提高生产效率。

可选地，第一定位柱12和第二定位柱22的外径相等，且等于中心孔101的孔径。

如图2所示，第一定位柱12和第二定位柱22的外径与中心孔101的孔径相等，在安装时，实现了对磁路组件100的轴心定位，利于避免磁路组件100的径向移动，实现一次定位和安装，利于提高安装效率。当然，在其他实施例中，也可以选择第一定位柱12和第二定位柱22任意一个的外径与中心孔101的孔径相等，也可以起到轴心定位作用。第一定位柱12和第二定位柱22的轴向高度优选相等，当二者不相等时，较小轴向高度的第一定位柱12或第二定位柱22的轴向高度至少满足可以穿设在中心孔101内一部分，实现第中心孔101轴向上的两点限位。

可选地，第一定位柱12的背离第一本体11的端部设有第一卡钩121，第二定位柱22的背离第二本体21的端部设有第二卡槽222，第一卡钩121和第二卡槽222能够旋转扣合连接。

如图3-图5所示实施例中，第一定位柱12上第一卡钩121为L型，与之配合的，第二定位柱22上第二卡槽222为L型，安装时，第一卡钩121正对第二卡槽222移动并抵接后，旋转第一定位柱12和第二定位柱22，第一卡钩121旋入第二卡槽222内，实现第一定心支片1和第二定心支片2的连接。

可选地，第一定位柱12的背离第一本体11的端部设有第一卡槽122，第二定位柱22的背离第二本体21的端部设有第二卡钩221，第一卡槽122和第二卡钩221能够旋转扣合连接。

如图3-图5，第一定位柱12上设置的第一卡钩121和第一卡槽122，与第二定位柱22上设置的第二卡钩221和第二卡槽222互为配合安装的结构，该结构使得第一定位柱12和第二定位柱22之间互相旋转扣合，连接更加可靠和稳定。

可选地，第一卡钩121和第一卡槽122分别设有三个，三个第一卡钩121和三个第一卡槽122沿周向交替设置；第二卡钩221与第二卡槽222分别为与第一卡槽122和第一卡钩121的配合结构。

本实施例提供的第一定位柱12和第二定位柱22上分别设置三组旋转扣合结构，每组旋转扣合结构包括一个第一卡钩121和一个第二卡槽222，或一个第二卡钩221和一个第一卡槽122，三组旋转扣合结构在周向间隔且均匀设置，为第一定心支片1和第二定心支片2提供均匀受力和稳定连接，利于确保第一本体11和第二本体21分别与磁路组件100的两端贴合固定，提高安装精度。当然，在第一定位柱12和第二定位柱22的外径较大时，可以设置四组以上的旋转扣合结构，本实施例不做数量上的具体限制。

可选地，第一定位柱12与第一本体11之间通过第一轮辐13连接，第二定位柱22与第二本体21之间通过第二轮辐23连接。

如图4所示，为了降低动圈式震动器的整体重量，以及提高结构强度，第一本体11和第二本体21采用圆环结构，通过多个第一轮辐13和第二轮辐23分别连接中心的第一定位柱12和第二定位柱22，第一定位柱12和第二定位柱22均采用圆筒结构，第一轮辐13和第二轮辐23分别固定在圆筒结构的外侧壁上。优选地，第一轮辐13和第二轮辐23均为曲线型如S型结构，在第一本体11和第二本体21的轴向间隔且均匀分布。

可选地，第一定位柱12朝向第一本体11的圆周设有第一定位凸台14，第二定位柱22朝向第二本体21的周向设有第二定位凸台24，磁路组件100的两端能够分别止抵于第一定位凸台14和第二定位凸台24。

如图3和图4所示，第一定位凸台14和第二定位凸台24分别凸出于第一定位柱12和第二定位柱22的外周壁，当第一定位柱12和第二定位柱22分布穿设在中心孔101内时，磁路组件100的两个端面分别止抵于第一定位凸台14和第二定位凸台24的台阶面上，第一定位凸台14和第二定位凸台24夹设并固定磁路组件100。第一定位凸台14和第二定位凸台24可以是圆环凸台，也可以是分段的多个间隔均匀的环形段，为磁路组件100提供均匀的支撑固定面。第一定位凸台14和第二定位凸台24的轴向高度满足磁路组件100与音圈20之间的轴向高度差，安装后实现轴向定位。

可选地，第一本体11和/或第二本体21上插设有定位片3，定位片3设有多个，多个定位片3位于磁路组件100和音圈200之间并抵接于音圈200的内侧壁。

如图3-图5所示，在第一定心支片1和第二定心支片2旋转扣合安装后，磁路组建100、音圈200和导磁碗300均夹设在第一定心支片1和第二定心支片2之间，为了在安装的过程中确保磁路组件100和音圈200之间的轴向一致，在第一定心支片1上插设定位片3，使得定位片3延伸至磁路组件100和音圈200之间，且定位片3的外壁贴靠音圈200的内壁，多个定位片3呈圆周分布，圆直径等于音圈200内径，插设定位片3后，定位片3的外壁抵接音圈200的内侧壁，磁路组件10和音圈200的同轴度好，利于接下来操作第一定心支片1和第二定心支片2与导磁碗300的粘接安装和固定。需要说明的是，如果定位片3仅从第一定心支片1或第二定心支片2上插入，只需要满足定位片3的插入深度至少可以确保音圈200和磁路组件100的同心度；当然，为了更好的定位，定位片3的长度大于安装后的第一定心支片1和第二定心支片2之间的距离，定位片3可以同时穿设在第一定心支片1和第二定心支片2上。在一些实施例中，定位片3为PC(聚碳酸酯材质)薄片，尺寸为5mm×0.5mm。可选地，第一本体11的周向间隔设置多个第一安装孔15，第二本体21的周向设置间隔多个第二安装孔25，定位片3插设在第一安装孔15和/或第二安装孔25内。

结合图3和图4，第一本体11的周向间隔设置六个第一安装孔15，第一安装孔15为长槽孔，第二本体21的周向间隔设置六个第二安装孔25，第二安装孔为长槽孔，长槽孔长度和宽度与定位片3配合，便于定位片3的插入定位。需要说明的是，第一安装孔15和第二安装孔25在第一定心支片1和第二定心支片2旋转扣合后，具有一一对应的位置。当定位片3插入后，六个定位片3的外侧壁分别止抵于音圈200的内侧壁，利于对音圈200与磁路组件100的轴向同轴度限位。定位片3的长度大于第一定心支片1和第二定心支片2之间的距离，使得定位片3在插入后两端凸出一定长度，便于安装。

可选地，第一本体11和第二本体21上分别设有第一定位环16和第二定位环26，音圈200的两端内孔能够分别套设在第一定位环16和第二定位环26上以限位。

如图3-图5所示，第一定位环16和第二定位环26为相对位置上突出于第一本体11和第二本体21的相对表面的环形凸起，音圈200的两端内孔的内壁在安装后能够与第一定位环16和第二定位环26的外壁贴靠，即第一定位环16和第二定位环26能够穿设在音圈200的两端内孔，对音圈200进行径向限位，利于音圈200和磁路组件100的同轴安装；同时，音圈200的两端能够分别止抵于第一本体11和第二本体21，实现轴向限位。

本实用新型上述实施例提供的动圈式震动器的安装过程如下：

首先将磁路组件100、音圈200和导磁碗300从内到外依次套设安装；然后将第一定心支片1上的第一定位柱12穿设在磁路组件100的中心孔101，磁路组件100的端部止抵于第一定位凸台14；将多个定位片3穿设在第一定心支片1上，确保磁路组件100和音圈200同轴，音圈200套设在第一定位环16上；粘接第一定心支片1和导磁碗300；将第二定心支片2与导磁碗300粘接同时旋转扣合第二定心支片2和第一定心支片1，定位片3穿过第二定心支片2，压紧固定第二定心支片2；将定位片3取出，安装完成。其中，第一定心支片2和第二定心支片2的安装顺序可以互换。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种动圈式震动器，包括依次套设安装的磁路组件、音圈和导磁碗，所述磁路组件具有中心孔，其特征在于，所述动圈式震动器还包括：

第一定心支片，所述第一定心支片包括一体结构的第一本体和第一定位柱；

第二定心支片，所述第二定心支片包括一体结构的第二本体和第二定位柱；

所述第一定心支片和所述第二定心支片分别置于所述磁路组件的两端，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别穿设在所述磁路组件的所述中心孔内并旋转扣合固定。

2.根据权利要求1所述的动圈式震动器，其特征在于，所述第一定位柱和所述第二定位柱的外径相等，且等于所述中心孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的动圈式震动器，其特征在于，所述第一定位柱的背离所述第一本体的端部设有第一卡钩，所述第二定位柱的背离所述第二本体的端部设有第二卡槽，所述第一卡钩和所述第二卡槽能够旋转扣合连接。

4.根据权利要求3所述的动圈式震动器，其特征在于，所述第一定位柱的背离所述第一本体的端部设有第一卡槽，所述第二定位柱的背离所述第二本体的端部设有第二卡钩，所述第一卡槽和所述第二卡钩能够旋转扣合连接。

5.根据权利要求4所述的动圈式震动器，其特征在于，所述第一卡钩和所述第一卡槽分别设有三个，三个所述第一卡钩和三个所述第一卡槽沿周向交替设置；所述第二卡钩与所述第二卡槽分别为与所述第一卡槽和所述第一卡钩的配合结构。

6.根据权利要求1所述的动圈式震动器，其特征在于，所述第一定位柱与所述第一本体之间通过第一轮辐连接，所述第二定位柱与所述第二本体之间通过第二轮辐连接。

7.根据权利要求1所述的动圈式震动器，其特征在于，所述第一定位柱朝向所述第一本体的圆周设有第一定位凸台，所述第二定位柱朝向所述第二本体的周向设有第二定位凸台，所述磁路组件的两端能够分别止抵于所述第一定位凸台和所述第二定位凸台。

8.根据权利要求1所述的动圈式震动器，其特征在于，所述第一本体和/或所述第二本体上插设有定位片，所述定位片设有多个，多个所述定位片位于所述磁路组件和所述音圈之间并抵接于所述音圈的内侧壁。

9.根据权利要求8所述的动圈式震动器，其特征在于，所述第一本体的周向间隔设置多个第一安装孔，所述第二本体的周向间隔设置多个第二安装孔，所述定位片插设在所述第一安装孔和/或所述第二安装孔内。

10.根据权利要求8或9任一项所述的动圈式震动器，其特征在于，所述第一本体和所述第二本体上分别设有第一定位环和第二定位环，所述音圈的两端内孔能够分别套设在所述第一定位环和所述第二定位环上以限位。

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