CN217846570U - 一种用于Watch电池单元的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种用于Watch电池单元的检测装置，包括：底座组件，用以承载定位Watch电池单元；FPC推块组件；FPC推块组件包括FPC推块以及FPC板，FPC板与接触基板形成电导通；FPC推块相对于底座组件滑动设置；测点转接测试组件；测点转接测试组件包括可扣压在Watch电池单元上的测点转接基板，测点转接基板通过转接线与接触基板形成电导通，测点转接基板上包括有可与Watch电池单元上测点压接导通的导通件。本实用新型以半自动方式实现Watch电池单元在检测装置上的定位、电极导通以及检测导通，提高了生产效率、检测的稳定性以及可靠性。

Description

一种用于Watch电池单元的检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域。更具体地，涉及一种用于Watch电池单元的检测装置。

背景技术

随着现代社会的快速发展，各式各样的电子产品进入到人们的生活中，人们对电子产品的质量要求也越来越高，从而在电子产品的生产过程中，每道工序都需要对半成品产品进行检测。

Watch电池单元作为电子智能手表中的重要部件对产品的使用以及质量起到至关重要的作用，通常的Watch电池单元均包括PCB，位于PCB上的正、负电极片，测试点以及连接器。不同电子智能手表所配备的Watch电池单元的尺寸会有微小变化，测试点的数量及位置会有微小变化，正负电极片位置也会有微小变化及方向也会变化。由于产品的非标性和特殊性，直接检测会比较困难，因而对不同的产品需要不同的装置进行辅助检测。

Watch电池单元的传统检测方式有两种，一种方式是通过辅助检测装置手动连接检测Watch电池单元，该检测方式工序复杂，受人工手动连接准确性影响，生产效率低，检测结果不准确。另一种方式是将Watch电池单元焊接到电芯上，之后将Watch电池单元以及电芯一并作为整体做检测，这种检测方式的缺点是，当Watch电池单元不良报废时，电芯会同步一起报废，造成资源浪费，成本高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的至少一个目的在于提供一种用于Watch电池单元的检测装置，以快速准确的排除不良品，提高Watch电池单元测试效率以及测试数据稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种用于Watch电池单元的检测装置，所述检测装置包括：

底座组件；所述底座组件包括接触基板，所述底座组件用以承载定位Watch电池单元；Watch电池单元的正电极片、负电极片分别通过第一电极转接块以及第二电极转接块与接触基板形成电导通；

FPC推块组件；所述FPC推块组件包括FPC推块以及位于FPC推块上的FPC板，FPC板与接触基板形成电导通；FPC推块相对于底座组件滑动设置，用以将FPC板上金手指端与位于Watch电池单元上的连接器插接导通；

测点转接测试组件；所述测点转接测试组件包括可扣压在Watch电池单元上的测点转接基板，测点转接基板通过转接线与接触基板形成电导通，所述测点转接基板上包括有可与Watch电池单元上测点压接导通的导通件。

此外，优选地方案是，所述底座组件包括有承载定位Watch电池单元的定位结构；所述检测装置还包括预压组件；

所述预压组件包括有可扣压在Watch电池单元上的预压板，所述预压板被配置为将Watch电池单元扣压固定于所述定位结构上。

此外，优选地方案是，所述检测装置还包括与Watch电池单元的正电极片对应设置的正极片推块组件；

所述正极片推块组件包括相对于底座组件滑动设置的正极片推块；正极片推块上包括有正电极片压棒，所述正电极片压棒位于所述正极片推块的靠近Watch电池单元的一侧；

随所述正极片推块的滑动，Watch电池单元的正电极片可被正电极片压棒压覆固定于第一电极转接块上形成电导通。

此外，优选地方案是，所述测点转接基板上包括有可扣压在Watch电池单元负电极片上的负电极片压棒；

Watch电池单元的负电极片可被负电极片压棒压覆固定于第二电极转接块上形成电导通。

此外，优选地方案是，所述FPC板上包括有避让结构，所述避让结构被配置为可供测点转接基板上导通件穿过与Watch电池单元上的测点压接导通。

此外，优选地方案是，所述第一电极转接块的数量以及所述第二电极转接块的数量均分别为两组。

此外，优选地方案是，所述底座组件包括基座，所述接触基板固定于所述基座上，所述FPC推块通过导向模组固定于所述基座上；

所述基座的周壁上包括有夹取槽。

此外，优选地方案是，所述接触基板包括有与外部检测设备电连接的电气插接口，所述电气插接口由所述基座的底面暴露出。

此外，优选地方案是，所述检测装置还包括有第一限位件；所述第一限位件包括两个间隔设置的第一限位块；

所述FPC推块包括有延伸出的第一止动件，第一止动件位于两个第一限位块之间；

第一止动件与两个第一限位块之间包括有相互配合的且极性相异的磁组。

此外，优选地方案是，所述检测装置还包括有第二限位件；所述第二限位件包括两个间隔设置的第二限位块；

所述正极片推块包括有延伸出的第二止动件，第二止动件位于两个第二限位块之间；

第二止动件与两个第二限位块之间包括有相互配合的且极性相异的磁组。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的检测装置主要应用于智能手表所配备的Watch电池单元的检测，该检测装置作为检测设备与Watch电池单元之间的导通媒介，通过底座组件、FPC推块组件、测点转接测试组件的组合使用能够准确高效的实现对Watch电池单元的定位以及检测。其中底座组件提供对Watch电池单元的定位固定，FPC推块组件通过FPC推块的滑动设置能够将FPC板上金手指端与位于Watch电池单元上的连接器准确的、稳定的插接导通，对位精度以及导通效果可有效保证。测点转接测试组件中测点转接基板上所设导通件可实现与Watch电池单元上测点的压接导通，Watch电池单元上测点与接触基板之间导通更稳定。另外，通过预压组件可保证Watch电池单元能够稳定可靠的定位固定于底座组件，正极片推块组件的滑动设置的正极片推块以及测点转接基板上的负电极片压棒能够分别使Watch电池单元的正电极片、负电极片分别通过第一电极转接块以及第二电极转接块与接触基板形成稳定的电导通。

利用本实用新型提供的检测装置可以半自动方式实现Watch电池单元在检测装置上的定位、电极导通以及检测导通，即仅利用一个检测装置即可实现在同一工位对此类待测电池单元进行电导通检测，省去了待测电池单元在各检测工位间的流转工序，可快速准确的排除不良品，大大提高了生产效率、检测的稳定性以及可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型提供检测装置未对Watch电池单元进行检测的状态示意图。

图2示出本实用新型提供检测装置对Watch电池单元进行检测的状态示意图。

图3示出本实用新型提供检测装置底部结构示意图。

图4示出Watch电池单元的结构示意图。

图5示出本实用新型提供检测装置中底座组件的结构示意图。

图6示出图5所示底座组件的局部结构放大图。

图7示出本实用新型提供检测装置中FPC推块组件的结构示意图。

图8示出图7所示FPC推块组件的局部结构放大图。

图9示出本实用新型提供检测装置中测点转接测试组件的结构示意图。

图10示出图9所示测点转接测试组件的局部结构放大图。

图11示出本实用新型提供检测装置中预压组件的结构示意图。

图12示出图11所示预压组件的局部结构放大图。

图13示出本实用新型提供检测装置中正极片推块组件的结构示意图。

图14示出图13所示正极片推块组件的局部结构放大图。

图15示出本实用新型提供检测装置信号导通连接图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

智能手表在出厂前需对其相关性能进行检测，其中一项需通过检测设备对智能手表所配备Watch电池单元的性能进行测试，测试手段包括通过对Watch电池单元设置高压、低压、低电流、高电流等方式，模拟常规状况及恶劣状况下，Watch电池单元的性能是否正常，由此检测出Watch电池单元是否合格。本实施例提供检测装置主要作为检测设备与Watch电池单元之间的导通媒介，需要说明的是，图4仅示出Watch电池单元(以下简称产品100)的结构示意图，本实施例中作为产品100的Watch电池单元包括：正电极片101、负电极片102、连接器103以及测点104。不同电子智能手表所配备的产品的尺寸会有微小变化，测试点的数量及位置会有微小变化，正、负电极片位置也会有微小变化及方向也会变化，上述变化并非用于限制本实用新型提供检测装置的具体结构。

首先结合图1至图4所示，在一个实施例中，所述检测装置包括底座组件1、FPC推块组件2以及测点转接测试组件3。其中所述底座组件1包括接触基板11，所述底座组件1用以承载定位产品100。产品100的正电极片101、负电极片102分别通过第一电极转接块12以及第二电极转接块13与接触基板11形成电导通。结合图5以及图6所示，所述底座组件1包括基座14，所述接触基板11固定于所述基座14上，接触基板11上配置有承载定位产品100的定位结构15，可选地，第一电极转接块12以及第二电极转接块13被配置于接触基板11上。所述第一电极转接块12的数量以及所述第二电极转接块13的数量均分别为两组，第一电极转接块12以及第二电极转接块13分列于产品的100两侧。本实施例中信号测试上是采用四线法测试，这种测试的结果更准确，根据四线法测试要求，作为产品100的Watch电池单元上一个电极需要转出两组信号，所以在本实施例提供检测装置结构上的体现就是作为产品100的Watch电池单元正电极片101对应两组第一电极转接块12，作为产品100的Watch电池单元负电极片102对应两组第二电极转接块13。

两组第一电极转接块12、两组第二电极转接块13及定位结构15可分别通过螺丝穿过接触基板11后固定至所述基座14上。在一个实施例中，接触基板11上的与两组第一电极转接块12以及两组第二电极转接块13接触的地方可以是焊盘，通过螺丝锁紧固定将两组第一电极转接块12以及两组第二电极转接块13与接触基板11形成信号稳定导通。

如图1、图2所示，可选地，所述基座14的周壁上包括有夹取槽141。夹取槽141包括有若干个，若干个夹取槽141沿基座14周向设置。所述夹取槽141用于自动线设备中夹爪夹取所述检测装置，将其从一个工位搬运至另一个工位。

结合图3所示本实施例提供检测装置，所述接触基板11包括有与外部检测设备电连接的电气插接口111，所述电气插接口111由所述基座14的底面暴露出。电气插接口111由所述基座14的底面暴露，以使检测装置能够以更加方便快捷的形式放置或安装于外部检测设备中，实现对产品的测试。

结合图7、图8所示，本实施例提供检测装置结构中，所述FPC推块组件2包括通过导向模组23固定于所述基座14上的FPC推块21以及位于FPC推块上的FPC板22，FPC板22与接触基板11形成电导通。FPC推块21相对于底座组件1滑动设置，随FPC推块21的滑动以将FPC板22上金手指221端与位于产品100上的连接器103插接导通。具体地，FPC推块组件2通过一直线导轨设置于接触基板11上且固定于基座14上，FPC推块21固定在直线导轨的滑块上，通过FPC推块21和FPC盖板24将FPC板22夹在两者中间并锁紧固定，参照图2所示。FPC板22一端设有金手指221随FPC推块21的沿直线导轨的运动与产品100上连接器103通过插接的方式导通，FPC板22的另一端与接触基板11对接导通。

在一个实施例中，所述FPC板22上包括有避让结构222，所述避让结构222被配置为可供测点转接测试组件3中测点转接基板31上导通件32穿过与产品100上的测点104压接导通。所述避让结构222还被配置为可供所述测点转接基板31上负电极片压棒33穿过以扣压在产品100负电极片102上。在一个实施例中，所述避让结构222为形成于FPC板22上的镂空。FPC推块21相对于底座组件1滑动而带动FPC板22一并移动，当FPC板22上金手指端221与位于产品100上的连接器103插接导通后，所述镂空能够使得产品100的负电极片102以及测点104由所述镂空暴露出，从而使得位于测点转接基板31上的导通件32以及负电极片压棒33均能够与产品100对应且接触实现检测目的。

在一个优选地实施方式中，所述检测装置还包括有第一限位件；所述第一限位件包括两个间隔设置的第一限位块25；所述FPC推块21包括有延伸出的第一止动件211，第一止动件211位于两个第一限位块25之间。第一止动件211与两个第一限位块25之间包括有相互配合的且极性相异的磁组。

两个第一限位块25可使FPC推块21具有第一工位以及第二工位，即FPC推块21可在第一工位以及第二工位之间滑动切换位置，在FPC推块21位于第一工位时，FPC板22上金手指221端位于远离产品100上的连接器103的位置，此时所述检测装置处于未检测状态。当FPC推块21位于第二工位时，FPC板22上金手指221端与位于产品100上的连接器103插接导通，此时所述检测装置处于对产品的检测状态，第一止动件211与两个第一限位块25之间相互配合的且极性相异的磁组可保证FPC推块21在两个工位的位置稳定。

可选地，FPC推块21上包括有夹槽2111，用于自动线设备中夹爪夹住FPC推块21，以方便FPC推块21在第一工位以及第二工位之间滑动切换位置。

结合图9、图10所示，本实施例提供检测装置结构中，所述测点转接测试组件3包括可扣压在产品100上的测点转接基板31，测点转接基板31通过转接线311与接触基板11形成电导通，所述测点转接基板31上包括有可与产品100上测点104压接导通的导通件32以及可扣压在产品100负电极片102上的负电极片压棒33。通过导通件32与产品100测点104压接接触，以将产品测点信号转接到测点转接基板11，产品100的负电极片102可被负电极片压棒33压覆固定于第二电极转接块13上形成电导通。本实施例提供检测装置结构中，所述接触基板11上设置有第一电连接器112和第二电连接器113，参照图5所示。其中第一电连接器112用以与FPC板22上连接线以插接方式导通，第二电连接器113用以连接测点转接基板31的转接线311，以使测点转接基板31上导通件32以及负电极片压棒33与接触基板11导通。

具体地，所述测点转接测试组件3主要包括转接测试底座34以及铰接于转接测试底座34上的转接测试上盖35，转接测试底座34与转接测试上盖35之间包括有扭簧，以便于转接测试上盖35相对于转接测试底座34分离向上自动开启。本实施方式中测点转接基板31固定于所述转接测试上盖35上，或者在其它实施方式中，所述测点转接基板直接形成转接测试上盖，对此不做限制。

本实施例中所述转接测试底座34上包括有第一卡钩固定座341以及连接于第一卡钩固定座341上的第一卡钩342以及第一压把开关343，第一卡钩342用以当转接测试上盖35翻转扣压于转接测试底座34上时对转接测试上盖35的实行锁定，以保证测点转接基板31上导通件32以及负电极片压棒33与产品100之间形成稳定的导通状态。第一卡钩固定座341上与第一卡钩342之间布置有压缩弹簧，第一压把开关343固定在第一卡钩342上，通过向下对第一压把开关343施加压力，可使第一卡钩342绕着转轴向后张开，以释放第一卡钩342对转接测试上盖35的约束。此外本实施例中，导通件32通过导通件固定块固定于测点转接基板31，导通件32尾部与测点转接基板31接触导通。

本实施例中，负电极片压棒33一端与测点转接基板31接触导通，另一端暴露出，当转接测试上盖35扣压于转接测试底座34上后，负电极片压棒33的另一端可压覆固定产品100的负电极片102于第二电极转接块13上，由此形成稳定的电导通状态。

可选地，自动线设备中设置有测点转接测试组件闭盖工位，通过推动转接测试上盖35，使其旋转下压与转接测试底座34闭合，自动线设备中还可设置开盖工位，通过下压第一压把开关343，或者从转接测试底座34底部推动第一卡钩342，使第一卡钩342向后张开，以实现转接测试上盖35的自动打开。

结合图11、图12所示，本实施例提供检测装置结构中，还包括预压组件4；所述预压组件4包括有可扣压在产品100上的预压板41，所述预压板41被配置为将产品100扣压固定于所述定位结构15上。

具体地，所述预压组件4包括预压底座42和预压上盖43，预压底座42与预压上盖43之间包括有扭簧，以便于预压上盖43相对于预压底座42分离向上自动开启。本实施方式中预压板41固定于所述预压上盖43上，或者在其它实施方式中，所述预压板直接形成预压上盖，对此不做限制。图中所示实施例中，预压底座42上包括有通过转轴设置于预压底座42上的第二卡钩421以及位于预压底座42上的对应第二卡钩421设置的预压卡钩固定座422，两者之间布置有压缩弹簧以及第二压把开关423，第二压把开关423固定于第二卡钩421上，第二卡钩421用以当预压上盖43翻转扣压于预压底座42上时对预压上盖43的实行锁定，通过向下对第二压把开关423施加压力，可使第二卡钩421绕着转轴向后张开，以释放第二卡钩421对预压上盖43的约束。预压板41上包括有预压压棒411，图中所示实施方式中，所述预压压棒411通过预压压棒固定块固定于预压板41上，预压压棒411的一端由所述预压板41的内侧表面突出形成压覆端，随预压上盖43翻转扣压于预压底座42，预压压棒411的压覆端接触产品100以使产品100能够被稳定的固定于底座组件1的定位结构15，可选地，预压压棒411通过弹簧设置于预压板41，以使预压压棒411在其轴向方向上可提供给产品一定的反作用力，以保证产品100在定位结构15中的稳定性。

可选地，自动线设备中设置有预压组件4闭盖工位，通过推动预压上盖43，使其旋转下压与预压底座42闭合，自动线设备中还可设置开盖工位，通过下压第二压把开关423，或者从预压底座42推动第二卡钩421，使第二卡钩421向后张开，以实现预压上盖43的自动打开。

结合图13、图14所示，本实施例提供检测装置结构中还包括与产品100的正电极片101对应设置的正极片推块组件5。所述正极片推块组件5包括相对于底座组件1滑动设置的正极片推块51，正极片推块51上包括有正电极片压棒52，所述正电极片压棒52位于所述正极片推块51的靠近产品100的一侧。随所述正极片推块51的滑动，产品100的正电极片101可被正电极片压棒52压覆固定于第一电极转接块12上形成电导通。

具体地，正极片推块51通过一直线导轨设置于基座14，正电极片压棒52的一端由所述正极片推块51的内侧表面突出形成接触端，随正极片推块51的滑动，正电极片压棒52的接触端接触产品100的正电极片101以使正电极片101能够被稳定的与第一电极转接块12稳定的接触导通。

参照图14所示，所述检测装置还包括有第二限位件；所述第二限位件包括两个间隔设置的第二限位块53。所述正极片推块51包括有延伸出的第二止动件511，第二止动件511位于两个第二限位块53之间，第二止动件511与两个第二限位块53之间包括有相互配合的且极性相异的磁组。

两个第二限位块53可使正极片推块51具有第一位置以及第二位置，即正极片推块51可在第一位置以及第二位置之间滑动切换位置，在正极片推块51位于第一位置时，正极片推块51上的正电极片压棒52位于远离产品100上正电极片101的位置，此时第一电极转接块12与产品100上正电极片101呈未接触导通状态。当正极片推块51位于第二位置时，产品100的正电极片101可被正电极片压棒52的接触端压覆固定于第一电极转接块12上形成电导通。第二止动件511与两个第二限位块53之间相互配合的且极性相异的磁组可保证正极片推块51在两个位置的固定，特别是当正极片推块51位于第二位置时，可提供给正电极片压棒52作用力，以使产品100的正电极片101与第一电极转接块12之间形成紧密的接触压覆导通状态。

可选地，正极片推块51上包括有夹槽5111，用于自动线设备中夹爪夹住正极片推块51，以方便正极片推块51在第一位置以及第二位置之间滑动切换位置。

由于作为产品的Watch电池单元正、负电极片薄、尺寸小，容易变形，变形后的电极片会影响下一道工序即将变形的电极片焊接到电芯上时焊接不稳定，也会影响焊接后电池的良率，基于此在一个实施方式中，本实用新型所提供的检测装置中的正电极片压棒52以及负电极片压棒33均为弹性压棒结构，里面设置有弹性件。测试中，正电极片压棒52以及负电极片压棒33会一直将产品100的正电极片101、负电极片102分别压在第一电极转接块12以及第二电极转接块13上，这样可以确保接触稳定，测试稳定。此外产品的正电极片、负电极片的受力大小可由弹性件决定，通过设置弹性件的参数，对应输出合适的作用力以作用在产品的正电极片以及负电极片上，可有效保护产品电极片，防止电极片产生形变。

结合图15所示，本实用新型提供检测装置的操作流程如下，

1、将待测产品100放入定位结构15内；

2、闭合预压组件4的预压上盖43，使待测产品100限位在定位结构15内；

3、推动FPC推块组件2的FPC推块21，使FPC板22前端金手指221与待测产品100上连接器103对接；

4、推动正极片推块组件5的正极片推块51，利用正电极片压棒52将待测产品100的正电极片101压在第一电极转接块12上；

5、闭合测点转接测试组件3的转接测试上盖35，使导通件32头部与待测产品100测点104压接接触，并利用负电极片压棒33将待测产品100负电极片102压在第二电极转接块13上；至此待测产品与本实用新型提供检测装置装载，完成上架待测工序，待测产品与检测装置一并作为整体放到检测设备上进行测试。

待测试完成，从检测设备上取出检测装置后，按压第一压把开关343，在扭簧作用下转接测试上盖35相对于转接测试底座34分离向上自动开启，测点转接基板31上导通件32以及负电极片压棒33与产品100脱离。向后拉出正极片推块组件5的正极片推块51，使得正电极片压棒52与产品100正电极片101脱离。向后拉出FPC推块组件2的FPC推块21，使得FPC板22前端金手指221与待测产品100上连接器103脱离，随后按压预压组件4的第二压把开关423，在扭簧作用下预压上盖43相对于预压底座42分离向上自动开启，使得预压板41上预压压棒411释放对待测产品100在定位结构15内的限制，最后取出产品即完成产品下架检测装置工序。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种用于Watch电池单元的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：

底座组件；所述底座组件包括接触基板，所述底座组件用以承载定位Watch电池单元；Watch电池单元的正电极片、负电极片分别通过第一电极转接块以及第二电极转接块与接触基板形成电导通；

FPC推块组件；所述FPC推块组件包括FPC推块以及位于FPC推块上的FPC板，FPC板与接触基板形成电导通；FPC推块相对于底座组件滑动设置，用以将FPC板上金手指端与位于Watch电池单元上的连接器插接导通；

测点转接测试组件；所述测点转接测试组件包括可扣压在Watch电池单元上的测点转接基板，测点转接基板通过转接线与接触基板形成电导通，所述测点转接基板上包括有可与Watch电池单元上测点压接导通的导通件。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述底座组件包括有承载定位Watch电池单元的定位结构；所述检测装置还包括预压组件；

所述预压组件包括有可扣压在Watch电池单元上的预压板，所述预压板被配置为将Watch电池单元扣压固定于所述定位结构上。

3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括与Watch电池单元的正电极片对应设置的正极片推块组件；

所述正极片推块组件包括相对于底座组件滑动设置的正极片推块；正极片推块上包括有正电极片压棒，所述正电极片压棒位于所述正极片推块的靠近Watch电池单元的一侧；

随所述正极片推块的滑动，Watch电池单元的正电极片可被正电极片压棒压覆固定于第一电极转接块上形成电导通。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述测点转接基板上包括有可扣压在Watch电池单元负电极片上的负电极片压棒；

Watch电池单元的负电极片可被负电极片压棒压覆固定于第二电极转接块上形成电导通。

5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述FPC板上包括有避让结构，所述避让结构被配置为可供测点转接基板上导通件穿过与Watch电池单元上的测点压接导通。

6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一电极转接块的数量以及所述第二电极转接块的数量均分别为两组。

7.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述底座组件包括基座，所述接触基板固定于所述基座上，所述FPC推块通过导向模组固定于所述基座上；

所述基座的周壁上包括有夹取槽。

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述接触基板包括有与外部检测设备电连接的电气插接口，所述电气插接口由所述基座的底面暴露出。

9.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括有第一限位件；所述第一限位件包括两个间隔设置的第一限位块；

所述FPC推块包括有延伸出的第一止动件，第一止动件位于两个第一限位块之间；

第一止动件与两个第一限位块之间包括有相互配合的且极性相异的磁组。

10.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括有第二限位件；所述第二限位件包括两个间隔设置的第二限位块；

所述正极片推块包括有延伸出的第二止动件，第二止动件位于两个第二限位块之间；

第二止动件与两个第二限位块之间包括有相互配合的且极性相异的磁组。

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