CN217846118U - 一种具有自清洁功能的轮胎外观检查台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自清洁功能的轮胎外观检查台，包括平台以及呈倒锥形结构的废料收集仓，所述平台为框架结构，所述平台上间隔的设有多个支撑杆，所述支撑杆上设有多个万向球，所述废料收集仓的顶部与所述平台相接，所述废料收集仓的底部设有封口板，检查过程中所产生的胎毛、胶边等废料将通过支撑杆之间的间隙自动掉落到平台下方的废料收集仓，克服了废料在平台表面大量堆集以及清理困难的问题，达到了平台自清洁效果，节省了日常清理维护所需的额外人力，提高了轮胎检查效率。

Description

一种具有自清洁功能的轮胎外观检查台

技术领域

本实用新型属于轮胎外观检查技术领域，具体地说涉及一种具有自清洁功能的轮胎外观检查台。

背景技术

轮胎是装配在机械车辆金属轮辋上的圆环状橡胶制品，它实现了机械车辆与地面的直接接触，赋予了机械车辆可自由行使的属性。轮胎在机械车辆中扮演的角色要求其必须具备优异的承载、牵引、缓冲和制动性能，性能优异、品质合格的轮胎不仅是被承载机械正常运营的前提，更是驾驶员人身安全的保障。

一条合格轮胎的诞生除了需要生产工序中严格的层层把关，更离不开最后的成品检测。轮胎外观检测作为成品检测的第一环，是轮胎检测的重要组成部分。目前，轮胎的外观检测可以通过人工目测和手触或借助于外观检查机来进行。其中，人工检测主要在如万向球台等外观检测台上进行，如CN202807842U公开了一种万向球台，包括支撑平台和固定安装在支撑平台上的若干个万向球，万向球平台转动灵活，性能可靠，维护简单，承载能力强，广泛适用于流水线的输送、过渡等场合。但是，在实际生产过程中，即使经过胎毛修剪工序后，轮胎表面仍有残留的部分胎毛和溢出胶边。在轮胎外观检查过程中，有时需要对残留的部分胎毛和胶边进行二次修剪。传统万向球台的支撑平面为封闭的平面金属板，二次修剪或自身脱落的胎毛、胶边残留堆集在球台表面，球台表面存在大量紧密排列的万向球，加大了后期清理难度。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种具有自清洁功能的轮胎外观检查台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自清洁功能的轮胎外观检查台，包括：

平台，所述平台为框架结构，所述平台上间隔的设有多个支撑杆，所述支撑杆上设有多个万向球；

以及呈倒锥形结构的废料收集仓，所述废料收集仓的顶部与所述平台相接，所述废料收集仓的底部设有封口板。

通过采用上述的技术方案，检查人员在平台上对轮胎进行各项外观检查，支撑杆上的万向球方便轮胎移动和旋转，检查过程中所产生的胎毛、胶边等废料将通过支撑杆之间的间隙自动掉落到平台下方的废料收集仓，克服了废料在平台表面大量堆集以及清理困难的问题，达到了平台自清洁效果，节省了日常清理维护所需的额外人力，提高了轮胎检查效率。

进一步，所述多个支撑杆平行且等间距的设置于平台上，且所述支撑杆的端部与平台固定连接。

通过采用上述的技术方案，相邻的支撑杆之间形成间隙，便于废料自间隙掉落到平台下方的废料收集仓，且所述间隙的宽度大于胎毛的长度以及常见胶条的宽度。

进一步，所述支撑杆为圆柱状结构。

通过采用上述的技术方案，避免废料在支撑杆表面残留堆集。

进一步，所述多个万向球等间距的设置于所述支撑杆上。

进一步，位于相邻支撑杆上的万向球错位设置。

进一步，所述废料收集仓由倾斜设置的壁板围绕而成，所述壁板的顶部通过连接板与平台相接，所述壁板的底部与所述封口板可拆卸连接。

进一步，所述壁板底板设有卡槽，所述封口板可滑动的嵌入所述卡槽内部。

进一步，所述封口板上设有拉手。

通过采用上述的技术方案，废料沿壁板自由滑落至封口板上方，废料收集仓对废料起到收集以及暂存的作用，通过拉动拉手打开封口板，实现废料清理。

本实用新型的有益效果是：

1、检查过程中所产生的胎毛、胶边等废料将通过支撑杆之间的间隙自动掉落到平台下方的废料收集仓，克服了废料在平台表面大量堆集以及清理困难的问题，达到了平台自清洁效果，节省了日常清理维护所需的额外人力，提高了轮胎检查效率。

2、检查人员在平台上对轮胎进行各项外观检查，支撑杆上的万向球方便轮胎移动和旋转。

3、废料沿壁板自由滑落至封口板上方，废料收集仓对废料起到收集以及暂存的作用，通过拉动拉手打开封口板，实现废料清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构轴侧图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图；

图3是本实用新型的整体结构俯视图。

附图中：1-平台、2-支腿、3-壁板、4-连接板、5-万向球、6-支撑杆、7-封口板、8-拉手。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-图3所示，一种具有自清洁功能的轮胎外观检查台，包括：

平台1，所述平台1为框架结构，所述平台1上间隔的设有多个支撑杆6，所述支撑杆6上设有多个万向球5；

以及呈倒锥形结构的废料收集仓，所述废料收集仓的顶部与所述平台1相接，所述废料收集仓的底部设有封口板7。

通过采用上述的技术方案，检查人员在平台1上对轮胎进行各项外观检查，支撑杆6上的万向球5方便轮胎移动和旋转，检查过程中所产生的胎毛、胶边等废料将通过支撑杆6之间的间隙自动掉落到平台下方的废料收集仓，克服了废料在平台表面大量堆集以及清理困难的问题，达到了平台自清洁效果，节省了日常清理维护所需的额外人力，提高了轮胎检查效率。

进一步优选的，所述多个支撑杆6平行且等间距的设置于平台1上，且所述支撑杆6的端部与平台1固定连接。

通过采用上述的技术方案，相邻的支撑杆6之间形成间隙，便于废料自间隙掉落到平台1下方的废料收集仓，且所述间隙的宽度大于胎毛的长度以及常见胶条的宽度。

进一步优选的，所述支撑杆6为圆柱状结构。同时，支撑杆6采用金属制成。

通过采用上述的技术方案，圆柱状结构的支撑杆6能够避免废料在支撑杆6表面残留堆集。

进一步优选的，所述多个万向球5等间距的设置于所述支撑杆6上。

进一步优选的，位于相邻支撑杆6上的万向球错位设置。

进一步优选的，所述废料收集仓由倾斜设置的壁板3围绕而成，所述壁板3的顶部通过连接板4与平台1相接，防止产生的废料从废料收集仓的边缘掉落，所述壁板3的底部与所述封口板7可拆卸连接。

进一步优选的，所述壁板3底板设有卡槽，所述封口板7可滑动的嵌入所述卡槽内部。

进一步优选的，所述封口板7上设有拉手8。

通过采用上述的技术方案，废料沿壁板3自由滑落至封口板7上方，废料收集仓对废料起到收集以及暂存的作用，通过拉动拉手8拉动封口板7以打开废料收集仓，实现废料清理。

具体的，所述平台1的下方设有支腿2，所述连接板4、壁板3分别与支腿2相连，以提高连接板4、壁板3的稳定性。

具有自清洁功能的轮胎外观检查台可在流水线上组合或单独使用。使用时，检查人员在平台1上对轮胎进行各项外观检查，支撑杆6上的万向球5方便轮胎移动和旋转，检查过程中所产生的胎毛、胶边等废料将通过支撑杆6之间的间隙自动掉落到平台下方的废料收集仓，废料沿壁板3自由滑落至封口板7上方。如需转移废料收集仓中的废料，可通过拉动拉手8打开封口板7，实现废料清理。由于平台1采用镂空式结构，检测过程所产生的废料不会残留在平台1表面，而是自动收集暂存在废料收集仓中，克服了废料在平台1表面大量堆集以及清理困难的问题，达到了平台1自清洁效果，节省了日常清理维护所需的额外人力，提高了轮胎检查效率。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.一种具有自清洁功能的轮胎外观检查台，其特征在于，包括：

平台，所述平台为框架结构，所述平台上间隔的设有多个支撑杆，所述支撑杆上设有多个万向球；

以及呈倒锥形结构的废料收集仓，所述废料收集仓的顶部与所述平台相接，所述废料收集仓的底部设有封口板。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的轮胎外观检查台，其特征在于，所述多个支撑杆平行且等间距的设置于平台上，且所述支撑杆的端部与平台固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的轮胎外观检查台，其特征在于，所述支撑杆为圆柱状结构。

4.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的轮胎外观检查台，其特征在于，所述多个万向球等间距的设置于所述支撑杆上。

5.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的轮胎外观检查台，其特征在于，位于相邻支撑杆上的万向球错位设置。

6.根据权利要求1-5任一所述的具有自清洁功能的轮胎外观检查台，其特征在于，所述废料收集仓由倾斜设置的壁板围绕而成，所述壁板的顶部通过连接板与平台相接，所述壁板的底部与所述封口板可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的具有自清洁功能的轮胎外观检查台，其特征在于，所述壁板底板设有卡槽，所述封口板可滑动的嵌入所述卡槽内部。

8.根据权利要求7所述的具有自清洁功能的轮胎外观检查台，其特征在于，所述封口板上设有拉手。

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