CN217726359U - 一种用于铝屑制粒的清扫收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝屑加工技术领域,具体公开了一种用于铝屑制粒的清扫收集装置,包括存放箱,所述存放箱一侧通过设置的架设组件共同连接有处理罐,所述处理罐内侧中间设置有弧形台,所述弧形台底部固定连接有安装筒,所述安装筒外侧通过设置的支撑组件固定连接在处理罐内侧,所述处理罐内壁且靠近弧形台的外部固定连接有环形管,所述环形管内侧设置有出风组件,所述弧形台与环形管之间留有间隙,本实用新型可在下料时通过环形分布的风力引导,让铝屑通过弧形台与环形管之间的间隙中落至磁吸环外表面,以此对铝屑中的铁屑进行分离,而后对其进行收集,其此可对弧形台上表面的灰尘进行清扫,同时也助于引导铝屑的下落。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝屑加工技术领域,具体公开了一种用于铝屑制粒的清扫收集装置。
背景技术
废铝屑的回收再生流程一直是广大企业和国内铝行业关注的焦点问题之一,废铝屑的回收利用不仅是对环境资源的保护,更是对能源的再利用,由于废铝屑在回收过程中内部会掺杂一些铁屑,因此在在后续制粒生产过程中会需要分离这种铁屑,铁屑的存在会降低铝含量的纯度,制作出来的产品会有瑕疵,现有技术中难以将铁屑进行处理,造成了较大的不便,为此我们需要对其现有的结构进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种用于铝屑制粒的清扫收集装置。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种用于铝屑制粒的清扫收集装置,包括存放箱,所述存放箱一侧通过设置的架设组件共同连接有处理罐,所述处理罐内侧中间设置有弧形台,所述弧形台底部固定连接有安装筒,所述安装筒外侧通过设置的支撑组件固定连接在处理罐内侧,所述处理罐内壁且靠近弧形台的外部固定连接有环形管,所述环形管内侧设置有出风组件,所述弧形台与环形管之间留有间隙,所述安装筒内侧设置有驱动组件,所述驱动组件的一端外侧且靠近上方位置设置有引导清理件,所述处理罐底部固定连接有磁吸环,所述磁吸环呈斗状,且所述磁吸环外表面设置有清刮组件。
优选的,所述架设组件包括分别安装在存放箱一端两侧的安装架,所述处理罐共同安装在两组安装架之间,所述处理罐位于存放箱排料口的下方。
优选的,所述支撑组件包括沿环形方向等距离安装在安装筒外侧的支架,多组所述支架均呈倾斜设置且端部均与处理罐内壁下方固定连接。
优选的,所述出风组件包括沿环形方向等距离连通安装在环形管一侧内部的喷气管,且多组所述喷气管喷射方向均朝向弧形台的一侧,所述环形管一端内部连通安装有连接管,所述连接管端部延伸至处理罐的外侧。
优选的,所述驱动组件包括转动安装在安装筒内侧中间的转轴,所述转轴一端上方延伸至弧形台顶部,且所述转轴外侧上方位置套装有连接套,所述连接套一侧外部固定连接有清理片,所述清理片与弧形台上表面滑动贴合,所述转轴一端下方位置设置有电机,所述电机输出端与转轴之间固定连接,所述电机两侧外部固定连接有连接架,且两个所述连接架一端上方均安装在安装筒的底部。
优选的,所述清刮组件包括固定连接在磁吸环顶部的环轨,所述环轨内侧滑动连接有刮杆,所述刮杆底部与磁吸环内壁滑动贴合,所述刮杆底端固定连接有引导盒,所述引导盒两侧边沿处延伸出有连接片,两个所述连接片外侧共同活动卡装有收集盒。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、铝屑通过存放箱的排料口处排出到处理罐的内部,首先会落在弧形台的上表面,此时连接管与外部的风机管道连通将气流通过环形管,再由多组喷气管喷出,铝屑通过弧形台的引导从环形管和弧形台之间的间隙下落,致使将落下的铝屑进行扰动,然后在贴合处理罐的内壁落到磁吸环的表面,磁吸环将铝屑中夹杂的铁屑进行吸附,而铝屑则直接下落到下方流出处理罐,由此而来即可在取料时,就可对铝屑内部的铁屑进行分离。
2、通过设置的清理片在转轴和电机的带动下,会将弧形台表面的铝屑以及灰尘进行充分刮除,一方面可将铝屑进行引导通过间隙处下落,另一方面铝屑中的灰尘布落在弧形台表面的也可就即进行清扫。
3、磁吸环外表面的刮杆可通过手动驱动的方式,将后期集中吸附在磁吸环上的铁屑进行刮落,然后物料通过磁吸环的倾斜面堆积滑落到下方的引导盒内部,而后在落到一侧倾斜设置的收集盒内部,后期从上方拉出收集盒,即可对内部收集的铁屑进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型处理罐内部结构剖视图;
图3为本实用新型磁吸环与刮杆之间结构示意图;
图4为本实用新型收集盒与引导盒之间拆分结构示意图。
图中:1、存放箱;2、处理罐;3、连接管;4、磁吸环;5、环形管;6、清理片;7、转轴;8、弧形台;9、喷气管;10、支架;11、环轨;12、收集盒;13、电机;14、引导盒;15、刮杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图4所示的一种用于铝屑制粒的清扫收集装置,包括存放箱1,存放箱1一侧通过设置的架设组件共同连接有处理罐2,处理罐2内侧中间设置有弧形台8,弧形台8底部固定连接有安装筒,安装筒外侧通过设置的支撑组件固定连接在处理罐2内侧,处理罐2内壁且靠近弧形台8的外部固定连接有环形管5,环形管5内侧设置有出风组件,弧形台8与环形管5之间留有间隙,安装筒内侧设置有驱动组件,驱动组件的一端外侧且靠近上方位置设置有引导清理件,处理罐2底部固定连接有磁吸环4,磁吸环4呈斗状,且磁吸环4外表面设置有清刮组件。
通过设置的弧形台8可通过其外形将存放箱1制出的铝屑进行引导,环形管5通过出风组件的引导,可充分加工簇拥下落的铝屑进行扰动,然后方便铝屑的下料以及分隔铁屑,最后铝屑以及铁屑通过环形管5和弧形台8之间的间隙落到下方磁吸环4处,通过该方式来分离铝屑和铁屑。
架设组件包括分别安装在存放箱1一端两侧的安装架,处理罐2共同安装在两组安装架之间,处理罐2位于存放箱1排料口的下方。
通过设置的处理罐2可将存放箱1排下的铝屑进行铁屑分离,从而确保后期铝屑的使用。
支撑组件包括沿环形方向等距离安装在安装筒外侧的支架10,多组支架10均呈倾斜设置且端部均与处理罐2内壁下方固定连接。
通过设置的支架10可方便将安装筒和弧形台8稳定的设置在处理罐2的内部进行使用。
出风组件包括沿环形方向等距离连通安装在环形管5一侧内部的喷气管9,且多组喷气管9喷射方向均朝向弧形台8的一侧,环形管5一端内部连通安装有连接管3,连接管3端部延伸至处理罐2的外侧。
连接管3可与外部风机的管道进行连接,然后将气流输送至环形管5内,最后通过多组环形分布的喷气管9喷出,以此来将簇拥下落的铝屑进行扰动,充分分离铁屑和铝屑。
驱动组件包括转动安装在安装筒内侧中间的转轴7,转轴7一端上方延伸至弧形台8顶部,且转轴7外侧上方位置套装有连接套,连接套一侧外部固定连接有清理片6,清理片6与弧形台8上表面滑动贴合,转轴7一端下方位置设置有电机13,电机13输出端与转轴7之间固定连接,电机13两侧外部固定连接有连接架,且两个连接架一端上方均安装在安装筒的底部。
通过设置的连接架可将电机13稳定的设置在安装筒的下方进行使用,电机13连接电源后带动转轴7转动,然后促使转轴7外侧的连接套和清理片6转动在弧形台8的上表面,以此来将灰尘和铝屑进行扫落。
清刮组件包括固定连接在磁吸环4顶部的环轨11,环轨11内侧滑动连接有刮杆15,刮杆15底部与磁吸环4内壁滑动贴合,刮杆15底端固定连接有引导盒14,引导盒14两侧边沿处延伸出有连接片,两个连接片外侧共同活动卡装有收集盒12。
环轨11与刮杆15之间的滑动配合,可便于将磁吸环4内壁上的铁屑进行推刮,在推挤的过程中会向促使铁屑往下方滑落,而落到引导盒14内在落到收集盒12内部,后期可集中对铁屑进行收集,在使用过程中,只针对在磁吸环4内壁上设置磁吸面或者磁吸涂层。
工作原理:使用时,通过存放箱1的排料口处排出铝屑到处理罐2的内部,首先铝屑会落在弧形台8的上表面,此时连接管3与外部的风机管道连通将气流输送到环形管5内,再由多组环形分布的喷气管9喷出,铝屑通过弧形台8的引导从环形管5和弧形台8之间的间隙下落,此过程可充分将簇拥的铝屑进行扰动,然后铝屑贴合处理罐2的内壁周围环形下落到磁吸环4的表面,磁吸环4将铝屑中夹杂的铁屑进行吸附,而铝屑则直接下落到下方流出处理罐2,由此而来即可在取料时,对铝屑内部的铁屑进行分离,此外在转轴7和电机13的驱动下清理片6会将弧形台8表面的铝屑进行引导通过间隙处下落,另一方面铝屑中的灰尘布落在弧形台8表面的也可就即进行清扫,磁吸环4外表面的刮杆15可通过手动驱动的方式,将后期集中吸附在磁吸环4上的铁屑进行刮落,然后物料通过磁吸环4的倾斜面堆积滑落到下方的引导盒14内部,而后再落到一侧倾斜设置的收集盒12内部,后期从一侧上方拉出收集盒12,即可对内部收集的铁屑进行集中处理。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
Claims (6)
1.一种用于铝屑制粒的清扫收集装置,包括存放箱(1),其特征在于:所述存放箱(1)一侧通过设置的架设组件共同连接有处理罐(2),所述处理罐(2)内侧中间设置有弧形台(8),所述弧形台(8)底部固定连接有安装筒,所述安装筒外侧通过设置的支撑组件固定连接在处理罐(2)内侧,所述处理罐(2)内壁且靠近弧形台(8)的外部固定连接有环形管(5),所述环形管(5)内侧设置有出风组件,所述弧形台(8)与环形管(5)之间留有间隙,所述安装筒内侧设置有驱动组件,所述驱动组件的一端外侧且靠近上方位置设置有引导清理件,所述处理罐(2)底部固定连接有磁吸环(4),所述磁吸环(4)呈斗状,且所述磁吸环(4)外表面设置有清刮组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝屑制粒的清扫收集装置,其特征在于:所述架设组件包括分别安装在存放箱(1)一端两侧的安装架,所述处理罐(2)共同安装在两组安装架之间,所述处理罐(2)位于存放箱(1)排料口的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝屑制粒的清扫收集装置,其特征在于:所述支撑组件包括沿环形方向等距离安装在安装筒外侧的支架(10),多组所述支架(10)均呈倾斜设置且端部均与处理罐(2)内壁下方固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝屑制粒的清扫收集装置,其特征在于:所述出风组件包括沿环形方向等距离连通安装在环形管(5)一侧内部的喷气管(9),且多组所述喷气管(9)喷射方向均朝向弧形台(8)的一侧,所述环形管(5)一端内部连通安装有连接管(3),所述连接管(3)端部延伸至处理罐(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝屑制粒的清扫收集装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动安装在安装筒内侧中间的转轴(7),所述转轴(7)一端上方延伸至弧形台(8)顶部,且所述转轴(7)外侧上方位置套装有连接套,所述连接套一侧外部固定连接有清理片(6),所述清理片(6)与弧形台(8)上表面滑动贴合,所述转轴(7)一端下方位置设置有电机(13),所述电机(13)输出端与转轴(7)之间固定连接,所述电机(13)两侧外部固定连接有连接架,且两个所述连接架一端上方均安装在安装筒的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝屑制粒的清扫收集装置,其特征在于:所述清刮组件包括固定连接在磁吸环(4)顶部的环轨(11),所述环轨(11)内侧滑动连接有刮杆(15),所述刮杆(15)底部与磁吸环(4)内壁滑动贴合,所述刮杆(15)底端固定连接有引导盒(14),所述引导盒(14)两侧边沿处延伸出有连接片,两个所述连接片外侧共同活动卡装有收集盒(12)。
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