CN202727360U - 一种带有除尘装置的薄膜生产系统 - Google Patents

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CN202727360U CN201220415602.XU CN201220415602U CN202727360U CN 202727360 U CN202727360 U CN 202727360U CN 201220415602 U CN201220415602 U CN 201220415602U CN 202727360 U CN202727360 U CN 202727360U
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谢庆坚
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Guangdong Xinrui New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种带有除尘装置的薄膜生产系统,包括:依次连接的模头、急冷辊、铸片装置、纵拉装置、横拉装置、牵引装置、收卷装置;所述横拉装置的出口至所述牵引装置之间加装有用于清除低分子聚合物粉尘的除尘装置。本实用新型提供一种带有除尘装置的薄膜生产系统,其除尘装置的位置设置恰当,可以完全干净的吸附粉尘,薄膜成品率高。

Description

一种带有除尘装置的薄膜生产系统
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜生产技术,尤其涉及一种带有除尘装置的薄膜生产系统。
背景技术
现有技术提供的薄膜生产系统如图1所示,其包括:依次连接的模头、急冷辊、铸片装置、纵拉装置、横拉装置、牵引装置、收卷装置;其中横拉装置在对薄膜进行横向拉伸时,薄膜表面的低分子聚合物会随着拉伸时的张力二崩离薄膜,因此,在横拉装置的机箱内会散落许多低分子聚合物的粉尘,时间久了以后,会对薄膜的生产质量产生影响。
现有技术使用的除尘装置是用压缩机向横拉装置的机箱内吹气,将粉尘吹出,但是由于粉尘为四处漂浮的微小颗粒物,因此并不能完全将其吹出,而且还有可能在吹气的过程中将粉尘吹入横拉装置的其他部位,影响横拉效果。
因此有必要为薄膜生产系统加入一种能够完全清理干净低分子聚合物粉尘的除尘装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带有除尘装置的薄膜生产系统,其除尘装置的位置设置恰当,可以将低分子聚合物粉尘完全吸走。
本实用新型提供的一种带有除尘装置的薄膜生产系统,包括:依次连接的模头、急冷辊、铸片装置、纵拉装置、横拉装置、牵引装置、收卷装置;所述横拉装置的出口至所述牵引装置之间加装有用于清除低分子聚合物粉尘的除尘装置。
其中,所述除尘装置包括:
位于薄膜表面上方的吸尘管和外置鼓风机组成,所述鼓风机的进风口连接所述吸尘管,所述鼓风机的出风口连接一筒罩。
其中,所述吸尘管面向薄膜表面的一面设置有多个2-3mm的口槽,该口槽距离薄膜表面为1.5~3cm。
其中,所述鼓风机的风量大小为2000~2800立方米/小时。
其中,其特征在于,所述吸尘管为一锥形吸嘴。
其中,所述筒罩的下端为锥形并具有开口。
其中,所述除尘装置还包括推手小车,所述推手小车上放置有用于收集所述筒罩内粉尘的集尘筒。
实施本实用新型提供的带有除尘装置的薄膜生产系统,其除尘装置采用抽风的方式来吸除薄膜表面的粉尘,能够将薄膜表面的粉尘完全干净的去除。采用本实用新型,对薄膜除粉尘的效率高,除粉尘效果明显,薄膜成品率高,产品效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的薄膜生产系统的结构示意图;
图2是本实用新型提供的带有除尘装置的薄膜生产系统的结构示意图;
图3是本实用新型提供的带有除尘装置的薄膜生产系统的除尘装置实施例一的结构示意图;
图4是本实用新型提供的带有除尘装置的薄膜生产系统的除尘装置实施例二的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种带有除尘装置的薄膜生产系统,其除尘装置的位置设置恰当,可以减少薄膜产生静电,并且不会对薄膜造成划伤。
图2是本实用新型提供的一种带有除尘装置的薄膜生产系统的结构示意图。
如图2所示,本实用新型提供一种薄膜生产系统,包括:依次连接的模头、急冷辊、铸片装置、纵拉装置、横拉装置、牵引装置、收卷装置;它们的功能和结构都是本领域普通技术人员所熟知的,在此不再赘述。
本实用新型在所述横拉装置的出口至所述牵引装置之间加装有用于清除低分子聚合物粉尘的除尘装置。
图3是本实用新型提供的带有除尘装置的薄膜生产系统的除尘装置实施例一的结构示意图;
图3所示所述除尘装置包括:
位于薄膜表面上方的吸尘管1和外置鼓风机2组成,所述鼓风机2的进风口连接所述吸尘管1,所述鼓风机2的出风口连接一筒罩3。
其中,所述吸尘管1面向薄膜表面的一面设置有多个2-3mm的口槽(图未示),该口槽距离薄膜表面为1.5~3cm。所述鼓风机2的风量大小为2000~2800立方米/小时。图3中所示的箭头方向为除尘装置在除尘过程中,低分子聚合物粉尘的运动方向。
在具体的实现中,所述吸尘管1为一锥形吸嘴。所述筒罩3的下端为锥形并具有开口。
在使用本实用新型提供的除尘装置时,首先将吸尘管1套于需要除尘的横拉装置的机箱上,打开鼓风机2进行抽风,粉尘被吸附到筒罩3内,最后落入集尘筒5内。
图4是本实用新型提供的带有除尘装置的薄膜生产系统的除尘装置实施例二的结构示意图;
如图4所示,本实用新型提供的所述除尘装置还包括推手小车4,因此本实用新型的除尘装置是可以移动除尘的,所述推手小车5上放置用于收集所述筒罩3内粉尘的集尘筒5。
实施本实用新型提供的带有除尘装置的薄膜生产系统,其除尘装置采用抽风的方式来吸除薄膜表面的粉尘,能够将薄膜表面的粉尘完全干净的去除。采用本实用新型,对薄膜除粉尘的效率高,除粉尘效果明显,薄膜成品率高,产品效果好。
值得注意的是,本实用新型描述的是带有除尘装置的薄膜生产系统的一种产品形式,其它满足本实用新型所述结构的产品,即使材质、器件名称、外观、器件摆放顺序等不影响产品特性的因素不相同,仍然属于本实用新型保护的范围。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有除尘装置的薄膜生产系统,包括:依次连接的模头、急冷辊、铸片装置、纵拉装置、横拉装置、牵引装置、收卷装置;其特征在于,所述横拉装置的出口至所述牵引装置之间加装有用于清除低分子聚合物粉尘的除尘装置。
2.如权利要求1所述的带有除尘装置的薄膜生产系统,其特征在于,所述除尘装置包括:
位于薄膜表面上方的吸尘管和外置鼓风机组成,所述鼓风机的进风口连接所述吸尘管,所述鼓风机的出风口连接一筒罩。
3.如权利要求2所述的带有除尘装置的薄膜生产系统,其特征在于,所述吸尘管面向薄膜表面的一面设置有多个2-3mm的口槽,该口槽距离薄膜表面为1.5~3cm。
4.如权利要求3所述的带有除尘装置的薄膜生产系统,其特征在于,所述鼓风机的风量大小为2000~2800立方米/小时。
5.如权利要求4所述的带有除尘装置的薄膜生产系统,其特征在于,所述吸尘管为一锥形吸嘴。
6.如权利要求5所述的带有除尘装置的薄膜生产系统,其特征在于,所述筒罩的下端为锥形并具有开口。
7.如权利要求6所述的带有除尘装置的薄膜生产系统,其特征在于,所述除尘装置还包括推手小车,所述推手小车上放置有用于收集所述筒罩内粉尘的集尘筒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105126474A (zh) * 2015-08-11 2015-12-09 安徽远鸿机械自动化有限公司 一种用于薄膜包装的粉尘吸料方法
CN105151424A (zh) * 2015-08-11 2015-12-16 安徽远鸿机械自动化有限公司 一种薄膜包装的除尘方法

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