CN217845938U - 一种线缆模拟测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种线缆模拟测试设备，包括：固定座；转盘，所述转盘设置在所述固定座上，所述转盘用于承载配备有线缆的器件；装配装置，所述装配装置设置在所述转盘上；转动装置，所述转动装置设置在所述固定座上，并与所述转盘传动连接，用于驱动转盘左右往复转动；线缆支撑装置，所述线缆支撑装置设置在所述固定座上，所述线缆支撑装置设置有线缆穿过的穿线部。上述技术方案中，将配备有线缆的器件装配在转盘上，线缆穿过线缆支撑装置的穿线部以高高挂起，转动装置驱动转盘左右往复转动，器件上线缆接口被左右摆动，以模拟线缆受到的负载，可以检验器件上线缆接口的使用寿命，如此的方式具有较高的自动化，且可靠度高。

Description

一种线缆模拟测试设备

技术领域

本实用新型涉及线缆测试技术领域，尤其涉及一种线缆模拟测试设备。

背景技术

线缆的用途有很多，主要用于连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。器件上的线缆(例如电源线、通讯线等)在制备完成后，需要进行人工循环摇摆测试，以检验器件上线缆接口的使用寿命。但人工循环摇摆测试的方式耗费较大的成本，效率也不高。

实用新型内容

为此，需要提供一种线缆模拟测试设备，解决人工循环摇摆测试线缆接口的使用寿命的方式耗费较大的成本，效率也不高的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种线缆模拟测试设备，包括：

固定座；

转盘，所述转盘设置在所述固定座上，所述转盘用于承载配备有线缆的器件；

装配装置，所述装配装置设置在所述转盘上，用于将配备有线缆的器件装配在转盘上；

转动装置，所述转动装置设置在所述固定座上，并与所述转盘传动连接，用于驱动转盘左右往复转动；

线缆支撑装置，所述线缆支撑装置设置在所述固定座上，所述线缆支撑装置设置有线缆穿过的穿线部。

进一步地：所述转动装置包括直线往复运动组件、齿条和齿轮，所述直线往复运动组件包括电机、摇杆、连杆和第一直线滑动机构，所述电机设置在所述固定座上，其输出轴设置有所述摇杆的一端，所述摇杆的另一端与所述连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端与所述直线滑动机构相铰接，所述第一直线滑动机构设置在固定座上，用于带动齿条进行直线往复运动，所述齿条设置在所述第一直线滑动机构上，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿轮套设在所述转盘的转轴上。

进一步地：所述第一直线滑动机构包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上，所述第一滑块上设置有所述齿条。

进一步地：所述直线往复运动组件还包括位置调节机构，所述连杆的一端铰接在位于摇杆上的位置调节机构上，所述位置调节机构用于调节连杆在摇杆上的位置。

进一步地：所述位置调节机构包括丝杆、调整块和第一锁止件，所述摇杆在其长度方向设置有滑槽，所述滑槽用于限位调整块以使得调整块在丝杆的作用下沿滑槽移动，所述丝杆设置在所述滑槽中，所述连杆的一端铰接在所述调整块上，所述调整块与所述丝杆为螺纹连接，所述第一锁止件用于使调整块静止在滑槽上。

进一步地：所述线缆支撑装置包括第二直线滑动机构，所述第二直线滑动机构的一端设置在所述固定座上，所述第二直线滑动机构上设置有立杆，所述第二直线滑动机构用于带动立杆移动，所述立杆上设置有所述穿线部。

进一步地：所述第二直线滑动机构包括第二滑块、第二滑轨和第二锁止件，所述第二滑轨设置在所述固定座上，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨上，所述第二锁止件用于使第二滑块静止在第二滑轨上。

进一步地：所述第二锁止件包括第二旋钮，所述第二旋钮上设置有第二螺杆，所述第二滑块上设置有与所述第二螺杆相对应的螺孔，所述第二螺杆远离第二旋钮的端用于与第二滑轨接触，以使得第二滑块静止在第二滑轨上。

进一步地：所述线缆支撑装置还包括滑动套和第三锁止件，所述滑动套滑动连接于所述立杆上，所述滑动套在立杆上的位置可调，所述穿线部通过所述滑动套设置在所述立杆上，所述第三锁止件用于使滑动套静止在立杆上。

进一步地：所述线缆支撑装置还包括配重块，所述配重块用于设置在线缆远离器件的端上。

区别于现有技术，上述技术方案中，将配备有线缆的器件装配在转盘上，线缆穿过线缆支撑装置的穿线部以高高挂起，其末端可以固定在线缆支撑装置上，转动装置驱动转盘左右往复转动，器件上线缆接口被左右摆动，以模拟线缆受到的负载，经过多次循环测试后，可以检验器件上线缆接口的使用寿命，如此的方式具有较高的自动化，且可靠度高。

附图说明

图1为本实施例中线缆模拟测试设备的结构示意图；

图2为本实施例中转盘、转动装置和线缆支撑装置的结构示意图之一；

图3为图2中A部位的局部放大图；

图4为本实施例中转盘、转动装置和线缆支撑装置的结构示意图之二；

图5为本实施例中转盘、转动装置和线缆支撑装置的结构示意图之三。

附图标记说明：

1、固定座；

11、支撑板；

2、转盘；

21、转轴；

3、装配装置；

31、螺孔；

4、转动装置；

41、直线往复运动组件；

411、电机；412、摇杆；413、连杆；

414、第一滑块；415、第一滑轨；

42、齿条；

43、齿轮；

44、丝杆；45、调整块；46、第一锁止件；461、第一螺孔；

5、线缆支撑装置；

51、第二直线滑动机构；

511、第二滑块；512、第二滑轨；513、第二锁止件；5131、第二旋钮；

52、立杆；

53、滑动套；

54、第三锁止件；

55、万向轮；

6、控制系统；

61、按键；

62、指示灯；

63、控制单元。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

请参阅图1至图5，本实施例提供一种线缆模拟测试设备，包括：

固定座1，用于支撑转盘2、转动装置4、线缆支撑装置5、控制系统6等；

转盘2，转盘2设置在固定座1上，转盘2可在固定座1上转动；

装配装置3，装配装置3设置在转盘2上，用于将配备有线缆的器件装配在转盘2上；

转动装置4，转动装置4设置在固定座1上，并与转盘2传动连接，用于驱动转盘2左右往复转动；

线缆支撑装置5，线缆支撑装置5设置在固定座1上，线缆支撑装置5设置有线缆穿过的穿线部以使得线缆高高挂起，线缆穿过穿线部后下垂，在穿线部的作用下，线缆使线缆与器件的连接处有弯折。

请参阅图1至图5，根据本申请的一种实施例，固定座1的材质可选用金属、木材、硬质塑料等，具有较好的支撑强度。固定座1可以呈箱体状，转盘2可以连接到固定座1的顶部，而转动装置4可以位于固定座1内，位于固定座1内的一个支撑板11上，以防被外部因素干扰而损坏。

请参阅图1、图2和图5，根据本申请的一种实施例，转盘2在转动装置4的作用下而转动，转盘2的形状可选用圆形、矩形、五边形、六边形等，其中以圆形最佳。在必要时，转盘2和固定座1的连接处设置有轴承，使得转盘2的转动更加顺畅。

请参阅图2、图4和图5，根据本申请的一种实施例，转动装置4作为转盘2转动的动力源，为转盘2提供转动所需的转矩。线缆一端在器件上，线缆穿过穿线部后，另一端固定在线缆支撑装置5上。

区别于现有技术，上述技术方案中，将配备有线缆的器件装配在转盘上，线缆穿过线缆支撑装置的穿线部以高高挂起，其末端可以固定在线缆支撑装置上，转动装置驱动转盘左右往复转动，器件上线缆接口被左右摆动，以模拟线缆受到的负载，经过多次循环测试后，可以检验器件上线缆接口的使用寿命，如此的方式具有较高的自动化，且可靠度高。

根据本申请的一种实施例，转盘是水平设置的，转盘2的转轴21是沿着竖直方向设置的。在转动装置的作用下，转盘2以转轴21为中心向左或者向右转动(左右的方向根据观察者的视角而定)。左右往复转动指的是，转盘2以转轴21为中心，自初始位置向左转动第一预设角度，然后向右转动第二预设角度。因为本申请是测试线缆的使用寿命，所以这里的左右往复转动优选是指，转盘2以转轴21为中心，自初始位置向左转动第一预设角度，然后向右转动第二预设角度，第二预设角度是第一预设角度的两倍，最后向左转动至初始位置上。在某些实施例中，转盘是竖直设置的，转盘2的转轴21是沿着水平方向设置的。

请参阅图1，根据本申请的一种实施例，装配装置3包括压紧件、装配螺孔31和螺栓。转盘2上设置有多个装配螺孔31，装配螺孔31和螺栓相适配，使得螺栓可以旋入装配螺孔31中。压紧件设置有供螺栓穿过的定位孔，压紧件用于将配备有线缆的器件压紧在转盘2上，如此将配备有线缆的器件装配在转盘2上。多个的螺孔31是均匀分布在转盘2上的，转盘2上的装配螺孔31的数量大于定位孔的数量，如此可通过测试的不同来调整器件在转盘2上的位置。在某些实施例中，装配装置3还可以为卡扣连接、榫卯连接的方式将器件装配在转盘2上。

请参阅图2至图5，根据本申请的一种实施例，转动装置4包括直线往复运动组件41、齿条42和齿轮43。直线往复运动组件41包括电机411、摇杆412、连杆413和第一直线滑动机构。电机411设置在固定座1上，其输出轴设置有摇杆412的一端，电机411的输出轴用于提供转矩，以驱动摇杆412转动。优选地，电机411设置在上文提及的支撑板11上，并位于支撑板11的下方，其输出轴沿着竖直方向设置，并贯穿支撑板11到达支撑板11的上方。摇杆412的另一端与连杆413的一端相铰接，连杆413的另一端与直线滑动机构相铰接，铰接使得相连接的两个部件可相对转动。第一直线滑动机构设置在固定座1(如上文提及的支撑板11)上，用于带动齿条42进行直线往复运动。齿条42设置在第一直线滑动机构上，第一直线滑动机构沿着水平方向设置。齿条42上的齿位于齿条42的侧方，齿条42与齿轮43相啮合，齿轮43套设在转盘2的转轴21上，转轴21位于转盘2的下端，并沿着竖直方向设置。如此，电机411驱动摇杆412转动，连杆413在摇杆412的带动下使第一直线滑动机构进行直线往复运动，齿条42跟随第一直线滑动机构进行直线往复运动，齿轮43将直线往复运动转变成左右旋转运动，使得转盘2左右转动，在此种方式下可以多次测试线缆接头，以检验线缆接头是否符合要求。

请参阅图2和图4，根据本申请的一种实施例，第一直线滑动机构包括第一滑块414和第一滑轨415。第一滑块414滑动连接于第一滑轨415上，第一滑轨415沿着水平方向设置。第一滑轨415和第一滑块414相适配，第一滑块414可以活动套接于第一滑轨415的两外侧壁上，或者第一滑块414可以活动连接于第一滑轨415的两内侧壁上。第一滑块414上设置有齿条42，齿条42上的齿位于齿条42的侧方。第一滑块414和第一滑轨415的结构便于制作，成本较低，使用简单，以及具有较好的稳定性。在某些实施例中，第一直线滑动机构包括滑轮和滑轨相配合的形式。

请参阅图2、图3和图4，根据本申请的一种实施例，不同种类的线缆需要不同的测试要求，即转盘2左右转动的角度不同，为了解决这一问题，直线往复运动组件41还包括位置调节机构。连杆413的一端铰接在位于摇杆412上的位置调节机构上，位置调节机构用于调节连杆413在摇杆412上的位置。如此，调节连杆413在摇杆412上的位置，使得与电机411的输出轴旋转一周所对应的转盘2转动角度(若转盘2向左转动A°，则转盘2转动角度为2A°)可调，转盘2转动角度和测试要求相关，若要增加测试某一线缆的强度，则增加转盘2转动角度，使线缆左右摆动的幅度更大，越能体现出线缆在极端情况下的表现。

请参阅图3，根据本申请的一种实施例，位置调节机构包括丝杆44、调整块45和第一锁止件46。摇杆412在其长度方向设置有滑槽，滑槽用于限位调整块45以使得调整块45在丝杆44的作用下沿滑槽移动。这里的限位指的是，调整块45的外壁十分靠近于滑槽的内侧壁，让调整块45无法跟随丝杆44翻转，丝杆44的旋转能牵引调整块45沿着滑槽移动。丝杆44设置在滑槽中，连杆413的一端铰接在调整块45上，调整块45与丝杆44为螺纹连接，第一锁止件46用于使调整块45静止(锁止)在滑槽上，当然第一锁止件46还能使调整块45具有活动状态——调整块45沿着滑槽移动。

请参阅图1至图5，根据本申请的一种实施例，摇杆412的滑槽设置有第二刻度线，第二刻度线沿着滑槽的长度方向设置，也是沿着调整块45移动的方向，以显示调整块45在滑槽中的位置。具体地，将调整块45调整到第二刻度线为90的位置，让转盘2单边(向左或向右)旋转的角度为90°，则转盘2总共摇摆180°，需要提及的是，可以将第二刻度线为90的位置设置为调整块45放置的最远位置；将调整块45调整到第二刻度线为70的位置，让转盘2单边(向左或向右)旋转的角度为70°，则转盘2总共摇摆140°。

请参阅图1至图5，根据本申请的一种实施例，转盘2在其圆周方向设置第一刻度线，第一刻度线显示转盘2旋转的角度，通过第一刻度线可以十分直观地显示出转盘2向左或者向右转动的角度。在电机411故障的情况下，通过第一刻度线可以及时发现转盘2旋转的异常，避免检测结果异常。

请参阅图3，根据本申请的一种实施例，第一锁止件46包括第一旋钮，第一旋钮上设置有第一螺杆，调整块45上设置有与第一螺杆相对应的第一螺孔461，第一螺孔461和第一螺杆相适配，第一螺杆远离第一旋钮的端用于与摇杆412的滑槽接触，以使得调整块45静止在摇杆412的滑槽上。如此，通过第一旋钮旋入第一螺杆，随着第一螺杆越旋越深，第一螺杆抵在摇杆412的滑槽上，使得调整块45静止在摇杆412的滑槽上而无法移动，反方向旋出第一螺杆，调整块45又可以沿着摇杆412的滑槽滑动。

在某些实施例中，位置调节机构还可以为螺栓连接、卡扣连接、榫卯连接的方式将调整块45固定在摇杆412上的某一处，无需丝杆44和第一锁止件46。

在某些实施例中，直线往复运动组件41还可以是电机411驱动曲柄摇杆机构带动第一直线滑动机构运作的组件，曲柄摇杆机构指具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机构。

在其他一些实施例中，转盘2的转轴21与电机411之间连接，电机411选用伺服电机，可以实现正转和反转，还可以实现精确角度的控制。在必要时，转盘2的转轴21与电机411之间通过变速箱连接，变速箱可以降低电机411的转矩，使其控制在合适的范围内。

请参阅图1、图4和图5，根据本申请的一种实施例，线缆支撑装置5还具有调整线缆距离的功能。线缆支撑装置5包括第二直线滑动机构51，第二直线滑动机构51的一端设置在固定座1(如上文提及的支撑板11)上，第二直线滑动机构51上设置有立杆52，第二直线滑动机构51用于带动立杆52移动，立杆52上设置有穿线部。如此，可以通过线缆支撑装置5调整立杆52的位置，进而线缆测试的长度，实现各种应用场景的寿命测试。

请参阅图1、图4和图5，根据本申请的一种实施例，第二直线滑动机构51包括但不限于：滑块滑轨机构、气缸、液压缸、电动伸缩杆。优选地，第二直线滑动机构51选用滑块滑轨机构，即第二直线滑动机构51包括第二滑块511、第二滑轨512和第二锁止件513。第二滑轨512设置在固定座1上，第二滑块511滑动连接于第二滑轨512上。第二滑轨512和第二滑块511相适配，第二滑块511可以活动套接于第二滑轨512的两外侧壁上，或者第二滑块511可以活动连接于第二滑轨512的两内侧壁上。第二锁止件513用于使第二滑块511静止在第二滑轨512上。这样的第二直线滑动机构51结构简单，成本较低，运作可靠。

请参阅图1、图4和图5，根据本申请的一种实施例，第二锁止件513包括第二旋钮5131，第二旋钮5131上设置有第二螺杆，第二滑块511上设置有与第二螺杆相对应的第二螺孔，第二螺孔和第二螺杆相适配，第二螺杆远离第二旋钮5131的端用于与第二滑轨512接触，以使得第二滑块511静止在第二滑轨512上。如此，通过第二旋钮5131旋入第二螺杆，随着第二螺杆越旋越深，第二螺杆抵在第二滑轨512上，使得第二滑块511静止在第二滑轨512上而无法移动，反方向旋出第二螺杆，第二滑块511又可以沿着第二滑块511滑动。

请参阅图1、图4和图5，根据本申请的一种实施例，直线往复运动组件41的电机411、摇杆412和连杆413位于转盘2的一侧，而第二直线滑动机构51位于转盘2的另一侧。

请参阅图1、图4和图5，根据本申请的一种实施例，线缆支撑装置5还具有调整线缆高度的功能，线缆支撑装置5还包括滑动套53和第三锁止件54。滑动套53滑动连接于立杆52上，可沿着立杆52上下滑动。滑动套53在立杆52上的位置可调，立杆52沿着竖直方向设置，如此滑动套53可以调节线缆挂起来的高度。穿线部通过滑动套53设置在立杆52上，第三锁止件54用于使滑动套53静止在立杆52上。

请参阅图1、图4和图5，根据本申请的一种实施例，第三锁止件54包括第三旋钮，第三旋钮上设置有第三螺杆，滑动套53设置有容置槽和锁止槽，滑动套53通过容置槽套设在立杆52上，容置槽与立杆52接触，锁止槽连通容置槽，锁止槽是滑动套53一端的两部分之间的区域，滑动套53一端的两部分分别为第一部分和第二部分，第一部分朝向第二部分的方向相交于锁止槽朝向容置槽的方向。在第一部分和第二部分上距设置有与第三螺杆相对应的第三螺孔，通过第三旋钮旋入第三螺杆至第一部分的第三螺孔中，随着第三螺杆越旋越深，第三螺杆穿过锁紧槽和第二部分的第三螺孔，第三螺杆上的第三旋钮逐渐靠近第一部分并将第一部分朝着第二部分的方向挤压，使得第一部分和第二部分之间的距离之间缩小，以使滑动套53紧紧地固定在立杆52上。在某些实施例中，还可以让第三螺杆和螺母相配合方式将滑动套53锁紧在立杆52上，此时无需使用第三旋钮压紧第一部分。

请参阅图1、图4和图5，根据本申请的一种实施例，线缆一端在器件上，线缆穿过穿线部后，另一端固定在线缆支撑装置5上，因为线缆模拟设备主要是测试线缆一端的使用寿命，转盘2在左右摆动，会使线缆在穿线部处收到更大的摩擦力，进而影响线缆一端的测试结果。为解决这一问题，线缆支撑装置5还包括万向轮55，万向轮55可转动地设置在滑动套53上，穿线部位于万向轮55上，万向轮55用于带动穿线部左右转动。具体地，万向轮55包括支架和滑轮，支架的顶部可转动地在滑动套53上，支架在外力的作用下在转动，其旋转轴垂直于水平方向。支架的两内壁设置有滑轮，滑轮的旋转轴平行于水平方向，支架的两内壁和滑轮形成有穿线部，滑轮的轮面承载线缆。滑轮可以减小线缆在穿线部处受到的摩擦力。在线缆随着转盘2左右摆动时，万向轮55也可以减小线缆在穿线部处受到的摩擦力，降低外界因素对测试线缆一端的使用寿命的影响。

根据本申请的一种实施例，线缆支撑装置5还包括配重块，配重块用于设置在线缆远离器件的端上，具体地，线缆远离器件的端捆绑有配重块，通过调整配重块的重量，让配重块悬挂在空中，使线缆绷直，以符合检测的要求。在某些实施例中，线缆远离器件的端直接绑在立杆52上，但需要给线缆预留一些长度，这就导致线缆略显松垮。

请参阅图1，根据本申请的一种实施例，线缆模拟测试设备还包括控制系统6，控制系统6和转动装置4电连接，用于控制转动装置4运作。控制系统6作为线缆模拟测试设备的控制中枢，包括控制单元63、按键61和指示灯62，电机411、按键61、指示灯62分别电连接控制单元63。控制单元63为具有数据处理功能的电子元件，包括但不限于：可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)，微控制单元63(Microcontroller Unit，MCU)、中央处理器(Central processing Unit，CPU)、图形处理器(Graphics Processing Unit，GPU)、数字信号处理器(Digital Signal Process，DSP)。通过控制单元63控制电机411运作，进而驱动转盘2转动；通过按键61向控制单元63输入设备开机或者关机的指令；通过按键61向控制单元63输入电机411的转速，进而调整转盘2转动的速度；通过按键61向控制单元63输入循环测试的次数；在测试过程中，控制单元63控制指示灯62运作，不同颜色的指示灯62代表着不用的测试状态，例如绿色指示灯62亮起代表测试正常，一切正有条不紊地进行着，红色指示灯62亮起代表测试异常，黄色指示灯62亮起代表设备处于待机状态。

根据本申请的一种实施例，控制系统还包括显示屏，显示屏与控制单元电连接，显示屏用于显示控制单元传输的画面信息。

在此说明线缆模拟测试设备的工作原理：

将器件装配在转盘上，通过调整块调整转动需要旋转的角度，通过第二直线滑动机构调整要测试线缆的长度，通过滑动套和第三锁止件调整要测试的线缆高度，将器件的线缆穿过万向轮的轮面，万向轮的轮面支撑着线缆，万向轮会跟随线缆的运动跟着转动，减小线缆摩擦力，并且在线缆末端挂上负重块，通过PLC调整摇摆速度以及循环测试次数；点击开始按键后，电机开始转动，转盘做摇摆运动，实现产品线缆接口摇摆运动测试。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆模拟测试设备，其特征在于，包括：

固定座；

转盘，所述转盘设置在所述固定座上，所述转盘用于承载配备有线缆的器件；

装配装置，所述装配装置设置在所述转盘上，用于将配备有线缆的器件装配在转盘上；

转动装置，所述转动装置设置在所述固定座上，并与所述转盘传动连接，用于驱动转盘左右往复转动；

线缆支撑装置，所述线缆支撑装置设置在所述固定座上，所述线缆支撑装置设置有线缆穿过的穿线部。

2.根据权利要求1所述的一种线缆模拟测试设备，其特征在于：所述转动装置包括直线往复运动组件、齿条和齿轮，所述直线往复运动组件包括电机、摇杆、连杆和第一直线滑动机构，所述电机设置在所述固定座上，其输出轴设置有所述摇杆的一端，所述摇杆的另一端与所述连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端与所述直线滑动机构相铰接，所述第一直线滑动机构设置在固定座上，用于带动齿条进行直线往复运动，所述齿条设置在所述第一直线滑动机构上，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿轮套设在所述转盘的转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种线缆模拟测试设备，其特征在于：所述第一直线滑动机构包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上，所述第一滑块上设置有所述齿条。

4.根据权利要求2所述的一种线缆模拟测试设备，其特征在于：所述直线往复运动组件还包括位置调节机构，所述连杆的一端铰接在位于摇杆上的位置调节机构上，所述位置调节机构用于调节连杆在摇杆上的位置。

5.根据权利要求4所述的一种线缆模拟测试设备，其特征在于：所述位置调节机构包括丝杆、调整块和第一锁止件，所述摇杆在其长度方向设置有滑槽，所述滑槽用于限位调整块以使得调整块在丝杆的作用下沿滑槽移动，所述丝杆设置在所述滑槽中，所述连杆的一端铰接在所述调整块上，所述调整块与所述丝杆为螺纹连接，所述第一锁止件用于使调整块静止在滑槽上。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种线缆模拟测试设备，其特征在于：所述线缆支撑装置包括第二直线滑动机构，所述第二直线滑动机构的一端设置在所述固定座上，所述第二直线滑动机构上设置有立杆，所述第二直线滑动机构用于带动立杆移动，所述立杆上设置有所述穿线部。

7.根据权利要求6所述的一种线缆模拟测试设备，其特征在于：所述第二直线滑动机构包括第二滑块、第二滑轨和第二锁止件，所述第二滑轨设置在所述固定座上，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨上，所述第二锁止件用于使第二滑块静止在第二滑轨上。

8.根据权利要求7所述的一种线缆模拟测试设备，其特征在于：所述第二锁止件包括第二旋钮，所述第二旋钮上设置有第二螺杆，所述第二滑块上设置有与所述第二螺杆相对应的螺孔，所述第二螺杆远离第二旋钮的端用于与第二滑轨接触，以使得第二滑块静止在第二滑轨上。

9.根据权利要求6所述的一种线缆模拟测试设备，其特征在于：所述线缆支撑装置还包括滑动套和第三锁止件，所述滑动套滑动连接于所述立杆上，所述滑动套在立杆上的位置可调，所述穿线部通过所述滑动套设置在所述立杆上，所述第三锁止件用于使滑动套静止在立杆上。

10.根据权利要求1所述的一种线缆模拟测试设备，其特征在于：所述线缆支撑装置还包括配重块，所述配重块用于设置在线缆远离器件的端上。

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