CN217844842U - 一种换热效率高的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热效率高的换热器，包括：壳体，其设置为圆柱体管状结构，所述壳体两侧均通过螺栓连接有定位盖，且1个定位盖一侧设置有密封环一，并且另1个定位盖一侧设置有密封环二；进入管，其设置在所述壳体一侧上端，所述壳体一侧下端设置有排出管，且壳体内部中间设置有2层交换管，每层所述交换管设置有2个。该换热效率高的换热器，通过装置内部圆柱体管状的壳体结构可以通过进入管与排出管与使用的管状结构直接连接，将进入管与管道结构的排出位置连接后，通过内部结构交换完毕之后，依旧可以通过排出管与管道另一端连接，无需外接管道输入流体，降低对管道内部流体热量的损耗，且结构紧凑，占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种换热效率高的换热器。
背景技术
通过在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备被称之为换热器，随着对能源利用率逐步提高的情况下，通过使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，也是提高能源利用率的主要设备之一，现有的热交换器整体体积较大，在面对管道结构进行热交换时需要通过长段管道连接在使用过程中管道会损失热量降低换热器的使用效果，且现有的装置在使用时内部的管道之间设置复杂，导致两种流体之间的换热效率降低，并且现有的换热装置在使用时由于两种流体之间的流动性低导致的换热效率低下能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热效率高的换热器，以解决上述背景技术中提出在面对管道结构进行热交换时需要通过长段管道连接在使用过程中管道会损失热量降低换热器的使用效果，且内部的管道之间设置复杂，导致两种流体之间的换热效率降低，并且在使用时由于两种流体之间的流动性低导致的换热效率低下能耗高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热效率高的换热器，包括壳体，其设置为圆柱体管状结构，所述壳体两侧均通过螺栓连接有定位盖，且1个定位盖一侧设置有密封环一，并且另1个定位盖一侧设置有密封环二；
进入管，其设置在所述壳体一侧上端，所述壳体一侧下端设置有排出管，且壳体内部中间设置有2层交换管，每层所述交换管设置有2个；
挡板，其安装在所述定位盖设置有密封环二的一侧，所述挡板一端位于2层交换管中间，且挡板设置为板状结构。
采用上述技术方案，便于装置内部的结构对两种流体的热交换提供更高效的热交换效果。
优选的，所述壳体下端两侧设置有环形板状凸起结构，且壳体内壁上、下两侧等距设置有挡片二，所述壳体内壁两侧中间对称设置有限位块，且限位块内部设置有方形凹槽。
采用上述技术方案，便于装置内部的交换管内部的结构保持稳定，同时便于装置与其他装置之间的连接。
优选的，所述密封环二内壁包裹交换管一端，且交换管一端贯穿定位盖，每层所述交换管之间设置有板状结构，且2层交换管一侧等距设置有挡片一，并且挡片一与挡片二之间呈交错状排布。
采用上述技术方案，便于将高温流的流动从层流变成湍流，便于高温流体内部的温度传导。
优选的，所述交换管一端连接有连接管一端，且2层交换管一侧通过连接管连接，所述连接管设置为工状管体结构，且连接管一侧卡合连接在密封环一内部。
采用上述技术方案，便于对2层交换管之间进行连接流通，便于对高温流体的热交换。
优选的，所述交换管一侧中间设置有管状槽，且管状槽与交换管内壁之间不贴合，所述管状槽位于挡板一端。
采用上述技术方案，便于装置内部的结构的流体进行流动使用，提高两种流体之间的流动性。
优选的，上层所述交换管一端设置有进入口，且下层的交换管一端设置有排出口，并且排出口与进入口均设置有2个。
采用上述技术方案，便于通过低温流体之间的快速流入与高温流体湍流之间进行更好的热交换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该换热效率高的换热器：
1.在使用该装置时，通过装置内部圆柱体管状的壳体结构可以通过进入管与排出管与使用的管状结构直接连接，将进入管与管道结构的排出位置连接后，通过内部结构交换完毕之后，依旧可以通过排出管与管道另一端连接，无需外接管道输入流体，降低对管道内部流体热量的损耗，且结构紧凑，占地面积小；
2.通过装置内部的2层交换管可以直接对壳体内部的结构机分成上层结构，简化内部的复杂管道，通过管状槽可以使得交换管内部的低温流体与高温流体之间的接触面更大，提高对热交换的效率，同时便于两种流体的流动；
3.通过装置内部的壳体内壁的挡片一与交换管一侧的挡片二之间呈交错状排布，对高温流体的流动从层流改为湍流，在提高了装置内部两种流体的换热效率同时降低了热阻。
附图说明
图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
图2为本实用新型整体内部俯视结构示意图；
图3为本实用新型交换管与进入口连接状态正视结构示意图；
图4为本实用新型整体内部侧视结构示意图。
图中：1、壳体；2、定位盖；3、密封环一；4、密封环二；5、进入管；6、排出管；7、交换管；8、挡片一；9、挡片二；10、管状槽；11、连接管；12、挡板；13、排出口；14、进入口；15、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种换热效率高的换热器，包括壳体1、定位盖2、密封环一3、密封环二4、进入管5、排出管6、交换管7、挡片一8、挡片二9、管状槽10、连接管11、挡板12、排出口13、进入口14和限位块15；
其中，壳体1，其设置为圆柱体管状结构，壳体1两侧均通过螺栓连接有定位盖2，且1个定位盖2一侧设置有密封环一3，并且另1个定位盖2一侧设置有密封环二4，壳体1下端两侧设置有环形板状凸起结构，且壳体1内壁上、下两侧等距设置有挡片二9，壳体1内壁两侧中间对称设置有限位块15，且限位块15内部设置有方形凹槽，密封环二4内壁包裹交换管7一端，且交换管7一端贯穿定位盖2，每层交换管7之间设置有板状结构，且2层交换管7一侧等距设置有挡片一8，并且挡片一8与挡片二9之间呈交错状排布；
在使用该装置时，根据装置的需求可以将外部的支撑架或者其他的支撑结构与限位块15内部设置的方形凹槽之间进行连接，通过限位块15辅助其对壳体1进行支撑，通过2个定位盖2对壳体1两侧之间通过螺栓固定之后，1个定位盖2一侧设置的密封环一3与交换管7一侧卡合，通过另1个定位盖2设置的密封环二4内壁包裹交换管7一端，便于交换管7一端贯穿定位盖2保持稳定进行使用，在高温热流通过进入管5进入壳体1内部之后，通过壳体1内壁等距设置的挡片二9与交换管7一侧等距设置的挡片一8之间的交错状排布，可以对高温流体的从层流变成S状的湍流水体，便于高温流体将热量传导给交换管7内部的低温流体；
进入管5，其设置在壳体1一侧上端，壳体1一侧下端设置有排出管6，且壳体1内部中间设置有2层交换管7，每层交换管7设置有2个，交换管7一端连接有连接管11一端，且2层交换管7一侧通过连接管11连接，连接管11设置为工状管体结构，且连接管11一侧卡合连接在密封环一3内部，交换管7一侧中间设置有管状槽10，且管状槽10与交换管7内壁之间不贴合，管状槽10位于挡板12一端；
在对管状结构的装置进行热交换时，可以直接将进入管5与需要使用的装置之间进行连接使用，通过排出管6与管道的另一端连接之后，形成整条流向，在高温水体通过进入管5进入壳体1内部之后，被上层的交换管7之间的板状结构被注入的高温流体向一侧流动，通过上层的交换管7上端的挡片一8与壳体1内壁上端的挡片二9向一侧导流，通过交换管7一侧中间设置的管状槽10将高温流体导入2层交换管7之间，通过挡板12将高温流体的移动路径进行增加便于热量的交换，通过连接管11将2层的交换管7之间进行连接之后，便于低温流体的流动使用；
挡板12，其安装在定位盖2设置有密封环二4的一侧，挡板12一端位于2层交换管7中间，且挡板12设置为板状结构，上层的交换管7一端设置有进入口14，且下层的交换管7一端设置有排出口13，并且排出口13与进入口14均设置有2个；
通过上层的交换管7一端设置的2个进入口14可以将低温流体向壳体1内部进行导热，通过管状槽10可以更好的将高温流体与低温流体之间的热量进行传导，低温流体在通过2个上层的交换管7与高温流体之间进行初步传导之后，通过2层交换管7之间对高温流体之间的温度传导之后，通过连接管11流入下层的2个交换管7之后通过排出口13向外部排出。
工作原理：在使用该换热效率高的换热器时，使用时将支撑装置与限位块15内部的方形凹槽之间卡合之后，通过进入管5与高温流体的管道输出口连接，排出管6与管道的排口连接，同时排出口13一侧与低温流体的输出管连接，进入口14与低温流体的输入管连接，通过螺栓将壳体1两侧与定位盖2之间连接之后，通过密封环一3保持连接管11的稳定，通过密封环二4保持4个交换管7的稳定，在高温流体从进入管5进入壳体1之后，通过挡片一8与挡片二9对高温流体的阻挡，使得高温流体变成湍流，便于上层的交换管7内部的低温流体与高温流体之间的温度传输，通过管状槽10将高温流体送入2层交换管7之间，通过挡板12将高温流体的流动路径加长，便于管道内部的热传导，同时通过连接管11将2层交换管7之间进行连接之后，通过进入口14将低温流体顺着下层的交换管7向外部流出传导，通过下层的交换管7的挡片一8与挡片二9之间配合将高温流体的剩余热量散出便于传导，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种换热效率高的换热器，其特征在于，包括：
壳体(1)，其设置为圆柱体管状结构，所述壳体(1)两侧均通过螺栓连接有定位盖(2)，且1个定位盖(2)一侧设置有密封环一(3)，并且另1个定位盖(2)一侧设置有密封环二(4)；
进入管(5)，其设置在所述壳体(1)一侧上端，所述壳体(1)一侧下端设置有排出管(6)，且壳体(1)内部中间设置有2层交换管(7)，每层所述交换管(7)设置有2个；
挡板(12)，其安装在所述定位盖(2)设置有密封环二(4)的一侧，所述挡板(12)一端位于2层交换管(7)中间，且挡板(12)设置为板状结构。
2.根据权利要求1所述的一种换热效率高的换热器，其特征在于：所述壳体(1)下端两侧设置有环形板状凸起结构，且壳体(1)内壁上、下两侧等距设置有挡片二(9)，所述壳体(1)内壁两侧中间对称设置有限位块(15)，且限位块(15)内部设置有方形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种换热效率高的换热器，其特征在于：所述密封环二(4)内壁包裹交换管(7)一端，且交换管(7)一端贯穿定位盖(2)，每层所述交换管(7)之间设置有板状结构，且2层交换管(7)一侧等距设置有挡片一(8)，并且挡片一(8)与挡片二(9)之间呈交错状排布。
4.根据权利要求1所述的一种换热效率高的换热器，其特征在于：所述交换管(7)一端连接有连接管(11)一端，且2层交换管(7)一侧通过连接管(11)连接，所述连接管(11)设置为工状管体结构，且连接管(11)一侧卡合连接在密封环一(3)内部。
5.根据权利要求1所述的一种换热效率高的换热器，其特征在于：所述交换管(7)一侧中间设置有管状槽(10)，且管状槽(10)与交换管(7)内壁之间不贴合，所述管状槽(10)位于挡板(12)一端。
6.根据权利要求1所述的一种换热效率高的换热器，其特征在于：上层的所述交换管(7)一端设置有进入口(14)，且下层的交换管(7)一端设置有排出口(13)，并且排出口(13)与进入口(14)均设置有2个。
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