CN217843499U - 一种微型超高压加氢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型超高压加氢机，具体涉及氢能源领域，包括加氢机，所述加氢机一侧设置有防爆机构，所述防爆机构包括活动槽、活动杆、外壳、电机、转轴、扇叶、防尘网、固定螺栓和气体浓度传感器，所述加氢机外壁表面开设有活动槽。该种微型超高压加氢机，在微型超高压加氢机工作使用时，可以先将活动杆塞入活动槽内部，在活动杆与活动槽的相互作用下，可以对外壳起到便于安装的效果，且在加氢机内部的氢气泄漏时，气体浓度传感器会进行感应，进而对电机发出指令，对电机进行打开，带动转轴进行转动，转轴再带动扇叶进行旋转，可以对气体进行吹散，避免泄漏的氢气聚集在一起，造成爆炸等安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢能源领域，更具体地说，本实用新型涉及一种微型超高压加氢机。
背景技术
氢能是一种二次能源，它是通过一定的方法利用其它能源制取的，而不像煤、石油、天然气可以直接开采，氢能是公认的清洁能源，作为低碳和零碳能源正在脱颖而出，氢能源在使用时，一般会需要用到加氢机来对氢能源进行添加使用。
经检索，现有专利(公开号：CN215335769U)公开了一种加氢机冷却系统及加氢机。本实用新型包括功能模块相互独立的两套加气系统，使得加氢机同时具备双枪双计量、三线切换、流量调节、双冷却系统等功能。目的在于通过在加氢机上集成更多功能的条件下使加氢机外形尺寸更小，使得加氢机的占地面积更小，对于不同模块的维护更加明确，适用于多种安装场合。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的微型超高压加氢机在工作使用时，在发生意外时，加氢机会泄漏出氢气，氢气会聚集在一起，当遇到火星会引起爆炸火灾等安全隐患，且氢气外泄并大面积蒸发还会造成环境缺氧；
因此，针对上述问题提出一种微型超高压加氢机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种微型超高压加氢机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型超高压加氢机，包括加氢机，所述加氢机一侧设置有防爆机构，所述防爆机构包括活动槽、活动杆、外壳、电机、转轴、扇叶、防尘网、固定螺栓和气体浓度传感器，所述加氢机外壁表面开设有活动槽，所述活动槽内侧配合安装有活动杆，所述活动杆外壁一侧设置有外壳，所述外壳一侧设置有电机，所述电机一侧法兰连接有转轴，所述转轴一侧设置有扇叶，所述外壳外壁设置有防尘网，所述防尘网表面贯穿设置有固定螺栓，所述外壳上方设置有气体浓度传感器。
进一步的，所述活动槽通过活动杆与外壳活动连接，且活动杆以外壳的中轴线对称设置，在微型超高压加氢机工作使用时，通过设置有活动槽与活动杆，在活动槽与活动杆的相互作用下，可以对外壳进行安装。
进一步的，所述电机通过转轴与扇叶构成旋转结构，且电机与扇叶平行分布，在微型超高压加氢机工作使用时，通过设置有电机、转轴与扇叶，在转轴的作用下，转轴会带动扇叶进行旋转工作，对氢气进行吹散。
进一步的，所述防尘网通过固定螺栓与外壳螺纹连接，且固定螺栓以外壳的中轴线对称设置，在微型超高压加氢机工作使用时，通过设置有防尘网，可以利用防尘网来对外壳内部进行防尘。
进一步的，所述气体浓度传感器与电机之间为电性连接，且电机与气体浓度传感器构成电性串联结构，所述气体浓度传感器的型号为 CT-CX200，电机的型号为YE2-132S-4，在微型超高压加氢机工作使用时，通过设置有气体浓度传感器，可以利用气体浓度传感器对氢气浓度进行监测。
进一步的，所述加氢机外壁一侧设置有固定机构，所述固定机构包括支撑杆、固定杆、滑槽、滑块、移动块和弹簧，所述加氢机外壁一侧设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有固定杆，所述固定杆内壁表面开设有滑槽，所述滑槽内部配合安装有滑块，在微型超高压加氢机工作使用时，通过设置有滑槽与滑块，在滑槽与滑块的相互作用下，可以对移动块进行移动。
进一步的，所述滑块一侧设置有移动块，所述移动块一侧设置有弹簧，在微型超高压加氢机工作使用时，通过设置有弹簧，可以利用弹簧的伸缩性，对移动块进行复位，进而对加气管进行固定。
进一步的，所述加氢机外壁表面设置有裁切机构，所述裁切机构包括出票口、滑轨、滑轮和刀片，所述加氢机外壁表面开设有出票口，所述出票口外壁开设有滑轨，所述滑轨内侧配合安装有滑轮，所述滑轮一侧设置有刀片，在微型超高压加氢机工作使用时，通过设置有滑轨与滑轮，在滑轨与滑轮的相互作用下，可以对刀片进行移动。
本实用新型的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，通过防爆机构的设置，在微型超高压加氢机工作使用时，可以先将活动杆塞入活动槽内部，在活动杆与活动槽的相互作用下，可以对外壳起到便于安装的效果，且在加氢机内部的氢气泄漏时，气体浓度传感器会进行感应，进而对电机发出指令，对电机进行打开，带动转轴进行转动，转轴再带动扇叶进行旋转，可以对气体进行吹散，避免泄漏的氢气聚集在一起，造成爆炸等安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型防爆机构结构示意图；
图3为本实用新型固定机构结构示意图；
图4为本实用新型防尘网与固定螺栓相互匹配结构示意图；
图5为本实用新型裁切机构结构示意图；
图6为本实用新型工作流程结构示意图。
附图标记为：1、加氢机；2、防爆机构；201、活动槽；202、活动杆；203、外壳；204、电机；205、转轴；206、扇叶；207、防尘网；208、固定螺栓；209、气体浓度传感器；3、固定机构；301、支撑杆；302、固定杆；303、滑槽；304、滑块；305、移动块；306、弹簧；4、裁切机构；401、出票口；402、滑轨；403、滑轮；404、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1-图6所示的一种微型超高压加氢机，包括加氢机1，加氢机1一侧设置有防爆机构2，防爆机构2包括活动槽201、活动杆202、外壳203、电机204、转轴205、扇叶206、防尘网207、固定螺栓208 和气体浓度传感器209，加氢机1外壁表面开设有活动槽201，活动槽201内侧配合安装有活动杆202，活动杆202外壁一侧设置有外壳203，外壳203一侧设置有电机204，电机204一侧法兰连接有转轴205，转轴 205一侧设置有扇叶206，外壳203外壁设置有防尘网207，防尘网207 表面贯穿设置有固定螺栓208，外壳203上方设置有气体浓度传感器209。
本实施例，活动槽201通过活动杆202与外壳203活动连接，且活动杆202以外壳203的中轴线对称设置，在微型超高压加氢机1工作使用时，通过设置有活动槽201与活动杆202，将活动杆202塞入活动槽 201内部，在活动槽201与活动杆202的相互作用下，可以对外壳203 进行安装。
本实施例，电机204通过转轴205与扇叶206构成旋转结构，且电机204与扇叶206平行分布，在微型超高压加氢机1工作使用时，通过设置有电机204、转轴205与扇叶206，利用气体浓度传感器209来把电机204的开关打开，在转轴205的作用下，转轴205会带动扇叶206进行旋转工作，对氢气进行吹散。
本实施例，防尘网207通过固定螺栓208与外壳203螺纹连接，且固定螺栓208以外壳203的中轴线对称设置，在微型超高压加氢机1工作使用时，通过设置有防尘网207，可以利用防尘网207来对外壳203 内部进行防尘。
本实施例，气体浓度传感器209与电机204之间为电性连接，且电机204与气体浓度传感器209构成电性串联结构，气体浓度传感器209 的型号为CT-CX200，电机204的型号为YE2-132S-4，在微型超高压加氢机1工作使用时，通过设置有气体浓度传感器209，可以利用气体浓度传感器209对氢气浓度进行监测，避免氢气聚集在一起，造成安全隐患。
本实施例，加氢机1外壁一侧设置有固定机构3，固定机构3包括支撑杆301、固定杆302、滑槽303、滑块304、移动块305和弹簧306，加氢机1外壁一侧设置有支撑杆301，支撑杆301一侧设置有固定杆302，固定杆302内壁表面开设有滑槽303，滑槽303内部配合安装有滑块304，在微型超高压加氢机1工作使用时，通过设置有滑槽303与滑块304，将移动块305拉动，在滑槽303与滑块304的相互作用下，利用滑块304 带动移动块305，进而可以对移动块305进行移动。
本实施例，滑块304一侧设置有移动块305，移动块305一侧设置有弹簧306，在微型超高压加氢机1工作使用时，通过设置有弹簧306，可以利用弹簧306的伸缩性，对移动块305进行复位，进而对加气管进行固定。
本实施例，加氢机1外壁表面设置有裁切机构4，裁切机构4包括出票口401、滑轨402、滑轮403和刀片404，加氢机1外壁表面开设有出票口401，出票口401外壁开设有滑轨402，滑轨402内侧配合安装有滑轮403，滑轮403一侧设置有刀片404，在微型超高压加氢机1工作使用时，通过设置有滑轨402与滑轮403，将刀片404拉动，在滑轨402 与滑轮403的相互作用下，可以对刀片404进行移动，进而对票据进行裁切。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作过程如下：
在微型超高压加氢机1工作使用时，首先可以接通外部电源，再将活动杆202塞入活动槽201内部，对外壳203进行安装，且在加氢机1 泄漏氢气时，气体浓度传感器209会进行感应，气体浓度传感器209再对电机204发出指令，将电机204的开关打开，利用电机204带动转轴 205进行旋转，转轴205会带动扇叶206进行旋转工作，对氢气吹散，其次在出票时，可以把刀片404拉动，滑轮403带动刀片404进行移动，对票价裁切，最后不使用时，可以把加气管放在固定杆302上方进行固定，利用弹簧306的伸缩性，对移动块305进行复位，这样就完成了一种微型超高压加氢机的使用过程。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微型超高压加氢机，包括加氢机(1)，其特征在于：所述加氢机(1)一侧设置有防爆机构(2)，所述防爆机构(2)包括活动槽(201)、活动杆(202)、外壳(203)、电机(204)、转轴(205)、扇叶(206)、防尘网(207)、固定螺栓(208)和气体浓度传感器(209)，所述加氢机(1)外壁表面开设有活动槽(201)，所述活动槽(201)内侧配合安装有活动杆(202)，所述活动杆(202)外壁一侧设置有外壳(203)，所述外壳(203)一侧设置有电机(204)，所述电机(204)一侧法兰连接有转轴(205)，所述转轴(205)一侧设置有扇叶(206)，所述外壳(203)外壁设置有防尘网(207)，所述防尘网(207)表面贯穿设置有固定螺栓(208)，所述外壳(203)上方设置有气体浓度传感器(209)。
2.根据权利要求1所述的一种微型超高压加氢机，其特征在于：所述活动槽(201)通过活动杆(202)与外壳(203)活动连接，且活动杆(202)以外壳(203)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种微型超高压加氢机，其特征在于：所述电机(204)通过转轴(205)与扇叶(206)构成旋转结构，且电机(204)与扇叶(206)平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种微型超高压加氢机，其特征在于：所述防尘网(207)通过固定螺栓(208)与外壳(203)螺纹连接，且固定螺栓(208)以外壳(203)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种微型超高压加氢机，其特征在于：所述气体浓度传感器(209)与电机(204)之间为电性连接，且电机(204)与气体浓度传感器(209)构成电性串联结构，所述气体浓度传感器(209)的型号为CT-CX200，电机(204)的型号为YE2-132S-4。
6.根据权利要求1所述的一种微型超高压加氢机，其特征在于：所述加氢机(1)外壁一侧设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括支撑杆(301)、固定杆(302)、滑槽(303)、滑块(304)、移动块(305)和弹簧(306)，所述加氢机(1)外壁一侧设置有支撑杆(301)，所述支撑杆(301)一侧设置有固定杆(302)，所述固定杆(302)内壁表面开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)内部配合安装有滑块(304)。
7.根据权利要求6所述的一种微型超高压加氢机，其特征在于：所述滑块(304)一侧设置有移动块(305)，所述移动块(305)一侧设置有弹簧(306)。
8.根据权利要求1所述的一种微型超高压加氢机，其特征在于：所述加氢机(1)外壁表面设置有裁切机构(4)，所述裁切机构(4)包括出票口(401)、滑轨(402)、滑轮(403)和刀片(404)，所述加氢机(1)外壁表面开设有出票口(401)，所述出票口(401)外壁开设有滑轨(402)，所述滑轨(402)内侧配合安装有滑轮(403)，所述滑轮(403)一侧设置有刀片(404)。
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