CN217842675U - 一种高压组合密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封圈技术领域，尤其为一种高压组合密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的底部固定安装有第一橡胶垫，所述密封圈本体的内部开设有安装口，所述密封圈本体的内部安装有弹簧，所述密封圈本体的顶部设置有下支撑板，所述下支撑板的顶部安装有转杆。通过在密封圈本体的底部设置有第一橡胶垫、在上支撑板的顶部设置有第二橡胶垫，不仅增加了此密封圈的密封性，且增加了此密封圈的弹性，通过在密封圈本体的顶部设置下支撑板、转杆与上支撑板，且上支撑板通过转杆与下支撑板为活动连接，当第二橡胶垫受压迫时，使上支撑板配合转杆移动，对此密封圈进行减震，增加了此密封圈的弹性，提高了此装置的实用性。

Description

一种高压组合密封圈

技术领域

本实用新型属于密封圈技术领域，具体涉及一种高压组合密封圈。

背景技术

密封圈是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。

然而，目前的密封圈，由于结构简单、密封性与弹性较差，因此，如何提供一种高压组合密封圈成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高压组合密封圈，解决了密封性与弹性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压组合密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的底部固定安装有第一橡胶垫，所述密封圈本体的内部开设有安装口，所述密封圈本体的内部安装有弹簧，所述密封圈本体的顶部设置有下支撑板，所述下支撑板的顶部安装有转杆，所述转杆的表面连接有上支撑板，所述上支撑板的顶部安装有第二橡胶垫。

优选的，所述下支撑板通过转杆与上支撑板连接，所述下支撑板呈倒V状，所述上支撑板呈正V状。

优选的，所述下支撑板的数量为多个，所述上支撑板与转杆的数量均与下支撑板的数量一致。

优选的，所述第一橡胶垫与第二橡胶垫均呈圆形，所述安装口开设在第一橡胶垫与第二橡胶垫的表面。

优选的，所述密封圈本体为圆柱形，所述弹簧呈圆形安装在密封圈本体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在密封圈本体的底部设置有第一橡胶垫、在上支撑板的顶部设置有第二橡胶垫，不仅增加了此密封圈的密封性，且增加了此密封圈的弹性，通过在密封圈本体的顶部设置下支撑板、转杆与上支撑板，且上支撑板通过转杆与下支撑板为活动连接，当第二橡胶垫受压迫时，使上支撑板配合转杆移动，对此密封圈进行减震，增加了此密封圈的弹性，提高了此装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的第一种剖面结构图；

图3为本实用新型的第二种剖面结构图；

图4为本实用新型的侧视结构图。

图中：1、密封圈本体；2、第一橡胶垫；3、安装口；4、弹簧；5、下支撑板；6、上支撑板；7、转杆；8、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高压组合密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1的底部固定安装有第一橡胶垫2，密封圈本体1的内部开设有安装口3，密封圈本体1的内部安装有弹簧4，密封圈本体1的顶部设置有下支撑板5，下支撑板5的顶部安装有转杆7，转杆7的表面连接有上支撑板6，上支撑板6的顶部安装有第二橡胶垫8。

本实施例中，将此密封圈通过安装口3安装在工件的表面，通过在密封圈本体1的底部设置有第一橡胶垫2、在上支撑板6的顶部设置有第二橡胶垫8，不仅增加了此密封圈的密封性，且增加了此密封圈的弹性，通过在密封圈本体1的内部设置弹簧4，增加了此装置的坚固性，通过在密封圈本体1的顶部设置下支撑板5、转杆7与上支撑板6，且上支撑板6通过转杆7与下支撑板5为活动连接，当第二橡胶垫8受压迫时，使上支撑板6配合转杆7移动，对此密封圈进行减震，提高了此装置的实用性。

在本实施例的一个方面中，通过在密封圈本体1的底部设置有第一橡胶垫2、在上支撑板6的顶部设置有第二橡胶垫8，不仅增加了此密封圈的密封性，且增加了此密封圈的弹性。

在本实施例的一个方面中，通过在密封圈本体1的内部设置弹簧4，且弹簧4呈圆形安装在密封圈本体1内部，增加了此装置的坚固性，且提高了此密封圈的密封性，其中，密封圈本体1由HNBR氢化丁腈橡胶制成，所以此密封圈具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。

在本实施例的一个方面中，通过在密封圈本体1的顶部设置下支撑板5、转杆7与上支撑板6，且上支撑板6通过转杆7与下支撑板5为活动连接，当第二橡胶垫8受压迫时，使上支撑板6配合转杆7移动，对此密封圈进行减震，提高了此装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压组合密封圈，包括密封圈本体（1），所述密封圈本体（1）的底部固定安装有第一橡胶垫（2），其特征在于：所述密封圈本体（1）的内部开设有安装口（3），所述密封圈本体（1）的内部安装有弹簧（4），所述密封圈本体（1）的顶部设置有下支撑板（5），所述下支撑板（5）的顶部安装有转杆（7），所述转杆（7）的表面连接有上支撑板（6），所述上支撑板（6）的顶部安装有第二橡胶垫（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高压组合密封圈，其特征在于：所述下支撑板（5）通过转杆（7）与上支撑板（6）连接，所述下支撑板（5）呈倒V状，所述上支撑板（6）呈正V状。

3.根据权利要求1所述的一种高压组合密封圈，其特征在于：所述下支撑板（5）的数量为多个，所述上支撑板（6）与转杆（7）的数量均与下支撑板（5）的数量一致。

4.根据权利要求1所述的一种高压组合密封圈，其特征在于：所述第一橡胶垫（2）与第二橡胶垫（8）均呈圆形，所述安装口（3）开设在第一橡胶垫（2）与第二橡胶垫（8）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种高压组合密封圈，其特征在于：所述密封圈本体（1）为圆柱形，所述弹簧（4）呈圆形安装在密封圈本体（1）的内部。

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