CN217842542U - 自动门窗传动组件 - Google Patents

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CN217842542U CN202221252294.3U CN202221252294U CN217842542U CN 217842542 U CN217842542 U CN 217842542U CN 202221252294 U CN202221252294 U CN 202221252294U CN 217842542 U CN217842542 U CN 217842542U
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许姜德
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Guangdong OPK Smart Home Technology Co Ltd
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Guangdong OPK Smart Home Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动门窗传动组件,其结构包括电机、连接件、皮带轮和皮带,通过在电机的电机转轴固定连接连接件,且连接件和皮带轮为啮合插接实现传动连接,在现场安装时,先将皮带轮与皮带装配好,然后将连接件和皮带轮啮合插接好,即可实现自动门窗传动组件的组装,当需要检修、调试电机时,只需要将连接件与皮带轮分离即可,而皮带轮与皮带还保持原来装配好的装配状态,使得电机的拆卸安装极其简单方便快捷,从而方便电机的维修和调试。另外,皮带轮的上端设有挡边,挡边与连接件的上表面形成对皮带的上下移动进行限制的限位结构,使得皮带轮带动皮带转动时,皮带不会沿皮带轮上下移动,确保皮带运动的平稳性和可靠性。

Description

自动门窗传动组件
技术领域
本实用新型涉及传动机械技术领域,尤其涉及一种自动门窗传动组件。
背景技术
自动门窗是现代家居生活及办公场地的必备用品,自动门窗传动组件和驱动电机配合,驱动电机通过传动组件能够实现控制自动门窗的开合。
自动门窗传动组件,其主要包括皮带轮和连接件,皮带轮通过连接件与作为动力源的驱动电机传动连接。驱动电机转动,带动连接件转动,连接件再带动皮带轮转动,皮带轮进而带动皮带转动,皮带再通过滑轮固定结构与门窗本体连接,最终带动门窗本体自动运动。
现有技术中,皮带轮与驱动电机的电机轴是固定在一起,属于一体结构,这样在自动门窗现场安装时能够减少安装步骤,但对于需要更换、维修或调试驱动电机时,就需要将驱动电机与皮带轮一起从皮带上拆卸下来,待调试维修好后还需要重新装配和调试皮带轮和皮带的连接关系和松紧程度,这个过程比较繁琐,而且还容易出现皮带轮和皮带装配不到位的情况发生,例如皮带轮和皮带之间的配合关系太松或太紧,都会影响动力传动的可靠性、稳定性。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型的目的在于提供一种便于电机拆卸安装,其能够对皮带进行限位的自动门窗传动组件。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
提供一种自动门窗传动组件,包括电机、连接件、皮带轮和皮带,连接件与所述电机的电机转轴固定连接,且所述电机转轴带动所述连接件转动,所述皮带轮的下端部与所述连接件通过啮合插接实现传动连接,且所述连接件带动所述皮带轮转动,所述皮带轮的上端部与所述皮带传动连接并带动所述皮带转动,所述皮带轮的上端设有挡边,所述挡边与所述连接件的上表面形成对所述皮带上下移动进行限制的限位结构。
优选的,所述连接件设有第一啮合齿,所述皮带轮设有第二啮合齿,所述第一啮合齿与所述第二啮合齿能够实现啮合传动连接。
优选的,所述连接件设有插接凹槽,所述第一啮合齿设于所述插接凹槽的内侧壁,所述皮带轮设有插接凸柱,所述第二啮合齿设于所述插接凸柱的四周外壁,所述插接凸柱插入所述插接凹槽能够实现所述第一啮合齿与所述第二啮合齿的啮合传动连接。
优选的,所述插接凹槽的开口处设有便于所述插接凸柱插入的外扩倒角;所述插接凸柱的插入端部设有便于其插入所述插接凹槽的锥形倒角。
优选的,所述电机为外转子电机,所述电机包括电机转子端盖,所述电机转轴与所述电机转子端盖固定连接,且所述电机转子端盖带动所述电机转轴被进行转动;所述连接件固定于所述电机转子端盖。
优选的,所述电机转子端盖的顶部设有固定凹槽,所述连接件内嵌于所述固定凹槽内。
优选的,所述连接件为联轴节,所述联轴节的形状可以为四边方形、六边方形、“D”形、花键、齿形或扁圆形。
优选的,所述皮带轮的第二啮合齿的上段与所述皮带啮合传动连接,所述皮带轮的第二啮合齿的下段与所述第一啮合齿啮合传动连接。
优选的,所述传动组件包括皮带轮轴和皮带轮轴座,所述皮带轮轴固定安装于所述皮带轮轴座,所述皮带轮通过含油轴承转动安装于所述皮带轮轴。
本申请的有益效果:
本申请的自动门窗传动组件通过在电机的电机转轴固定连接有连接件,且连接件和皮带轮为啮合插接实现传动连接,也即是,皮带轮与电机是分离的两个独立的部件,在现场安装时,可以先将皮带轮与皮带装配好,然后将连接件和皮带轮啮合插接好,即可实现自动门窗传动组件的组装,当需要检修、调试电机时,只需要将连接件从皮带轮上分离即可,而皮带轮与皮带还保持原来装配好的装配状态,这就使得电机的拆卸和安装极其简单方便快捷,从而方便电机的维修和调试。另外,皮带轮的上端设有挡边,挡边与连接件的上表面形成对皮带的上下移动进行限制的限位结构,使得皮带轮带动皮带转动时,皮带不会沿皮带轮上下移动,确保皮带运动的平稳性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的传动组件与门窗外框组装后的结构示意图。
图2为本实用新型的传动组件与门窗外框组装后的部分分解示意图。
图3为本实用新型的传动组件与门窗外框组装后的剖视结构示意图。
图4位本实用新型的皮带轮与皮带轮轴座分解的结构示意图。
图5位本实用新型的皮带轮朝上放置的结构示意图。
图6位本实用新型的电机和连接件组合的结构示意图。
图7位本实用新型的电机转子端盖和连接件分离后的结构示意图。
其中,附图标记含义如下:
1-门窗外框、11-容置空间;
2-电机、21-电机转子端盖、211-固定凹槽、22-电机转轴、23-第一轴承、24-电机壳、25-磁铁组、26-定子座、27-定子、28-电机座、29-电机罩;
3-连接件、31-第一啮合齿、32-插接凹槽、33-外扩倒角;
4-皮带轮、41-第二啮合齿、42-插接凸柱、43-锥形倒角;
5-皮带;
6-皮带轮轴;
7-皮带轮轴座;
8-含油轴承;
9-驱动器;
10-装饰板。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
本实施例的一种自动门窗传动组件,如图1和图2所示,其安装在门窗外框1的容置空间11内。自动门窗传动组件包括电机2、连接件3、皮带轮4和皮带5。本实施例中,如图2和图3所示,电机2为外转子电机,电机2包括电机转子端盖21和电机转轴22,电机转轴22与电机转子端盖 21固定连接,且电机转子端盖21带动电机转轴22进行转动。连接件3固定于电机转子端盖21,也即是电机转子端盖21带动电机转轴22和连接件 3一起转动。为使得传动组件结构紧凑,体积更为小型化,电机转子端盖 21的顶部设有固定凹槽211,连接件3内嵌固定于固定凹槽211内,确保连接件3不会占用额外的空间。
连接件3与皮带轮4为啮合插接的传动连接,连接件3带动皮带轮4 转动,皮带轮4与皮带5传动连接,并且皮带轮4带动皮带5转动。皮带5 再通过滑轮、与门窗本体固定的滑轮结构来带动门窗本体,滑轮和滑轮结构属于现有技术,再次不做赘述。
本实用新型通过将连接件3和皮带轮4设置为啮合插接,来实现传动连接,也即是,皮带轮4与电机2是设置成分离的两个独立的部件,在现场安装时,可以先将皮带轮4与皮带在门窗外框1装配好,然后将连接件3 和皮带轮4啮合插接好,即可实现自动门窗传动组件的组装,当需要检修、调试电机2时,只需要将连接件3下移与皮带轮4滑动分离,即可实现电机2的拆卸,而同时皮带轮4与皮带5还保持原来装配好的装配状态,这就使得电机2的拆卸和安装变得极其简单方便快捷,从而方便电机2的维修和调试。另外,本实用新型的自动门窗传动组件,不仅能够消除皮带轮和皮带的反复装配过程,也不用调整皮带轮和皮带之间配合关系的松紧度,从而能够确保动力传动的可靠性和稳定性。
如图4至图7所示,连接件3设有第一啮合齿31,皮带轮4设有第二啮合齿41,第一啮合齿31与第二啮合齿41能够实现啮合传动连接。为使得传动组件的结构更为紧凑,缩小整个传动组件的体积,也为了使得连接件3与皮带轮4的传动连接更为可靠、稳定。连接件3设有内凹的插接凹槽32,第一啮合齿31设于插接凹槽32的内侧壁,皮带轮4设有插接凸柱 42,第二啮合齿41设于插接凸柱42的四周外壁,插接凸柱42插入插接凹槽32中,能够稳定、可靠地实现第一啮合齿31与第二啮合齿41的啮合传动连接。
本实施例中,图4至图7所示,插接凹槽32的开口处设有外扩倒角33,方便插接凸柱42顺畅插入插接凹槽32内;同时插接凸柱42的插入端部设有锥形倒角43,锥形倒角43同样是便于插接凸柱42顺畅插入插接凹槽32 中。外扩倒角33和锥形倒角43的相互配合,使得连接件3与皮带轮4的啮合插接能够轻易方便实现。
本实施例中,连接件3为联轴节,联轴节的形状可以为四边方形、六边方形、“D”形、花键、齿形或扁圆形。只要能够实现与皮带轮4的啮合插接的联轴节都属于本实用新型的可替代实施方案。
本实施例中,如图3所示,为减少传动部件设置,皮带轮4的第二啮合齿41不仅与连接件3啮合传动,还与皮带5啮合传动。具体的,皮带轮 4的第二啮合齿41的上段部与皮带5啮合传动连接,皮带轮4的第二啮合齿41的下段部与第一啮合齿31啮合传动连接。也即是,插接凸柱42的上段部与皮带5啮合传动连接,插接凸柱42的下段部与第一啮合齿31啮合传动连接。如图3和图4所示,插接凸柱42的上端面设有横向向外延伸的挡边44,当插接凸柱42插入插接凹槽32到位后,挡边44与连接件3的上表面构成限制皮带5上下移动的限位结构,使得皮带轮4带动皮带5转动时,皮带5不会沿皮带轮4的轴向上下移动,确保皮带5运动的平稳性和可靠性。
如图3至图5所示,传动组件包括皮带轮轴6和皮带轮轴座7,皮带轮轴座7固定安装于门窗外框1,皮带轮轴6固定安装于皮带轮轴座7,皮带轮4通过含油轴承8转动安装于皮带轮轴6,皮带轮4能够相对皮带轮轴6 转动。
如图3所示,电机2包括转子组件和位于其内的定子组件,转子组件活动固定于定子组件且能够相对定子组件旋转,电机2为外转子电机。转子组件带动电机2的电机转轴22转动。转子组件包括电机壳24,电机壳 24的内壁周围设有由磁铁片组成的环形的磁铁组25,定子组件位于环形的磁铁组25内。转子组件还包括所述电机转子端盖21,电机转轴22的上端与电机转子端盖21固定连接,电机转子端盖21扣在电机壳24的上端面,电机转轴22的下端插入电机壳24内且位于其中心线上。定子组件包括定子座26和固定安装于定子座26外部的定子27,定子座26的中心部位安装有第一轴承23。由于转子组件嵌套在定子组件外,且定子组件位于环形的磁铁组25内,电机转轴22的上端与电机转子端盖21固定连接,电机转轴 22的下端插入定子27内,且电机转轴22的下端穿过第一轴承23的内孔,使得电机转轴22与定子组件实现活动连接。通电后,转子组件转动,也即是电机壳24、磁铁组25、电机转子端盖21和电机转轴22一起转动。电机转轴22的下端部安装有随其同步转动的编码器,编码器与驱动器9电连接,编码器能够及时反馈电机转轴22的转速等参数给到驱动器9,以及时对电机2进行纠偏。
图3和图6所示,电机壳24安装于电机座28内,电机座28的上端开口盖设有电机罩29,电机罩29开设有横向的U型开口,可以用来供皮带轮 4和皮带5插入。电机罩29的底部通过磁性件磁吸有装饰板10,以保护驱动器9的电路板,且装饰板10为可以透光透波的透明塑料板或透明玻璃板。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.自动门窗传动组件,其特征在于,包括电机、连接件、皮带轮和皮带,所述连接件与所述电机的电机转轴固定连接,且所述电机转轴带动所述连接件转动,所述皮带轮的下端部与所述连接件通过啮合插接实现传动连接,且所述连接件带动所述皮带轮转动,所述皮带轮的上端部与所述皮带传动连接并带动所述皮带转动,所述皮带轮的上端设有挡边,所述挡边与所述连接件的上表面形成对所述皮带上下移动进行限制的限位结构。
2.根据权利要求1所述的自动门窗传动组件,其特征在于,所述连接件设有第一啮合齿,所述皮带轮设有第二啮合齿,所述第一啮合齿与所述第二啮合齿能够实现啮合传动连接。
3.根据权利要求2所述的自动门窗传动组件,其特征在于,所述连接件设有插接凹槽,所述第一啮合齿设于所述插接凹槽的内侧壁,所述皮带轮设有插接凸柱,所述第二啮合齿设于所述插接凸柱的四周外壁,所述插接凸柱插入所述插接凹槽能够实现所述第一啮合齿与所述第二啮合齿的啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的自动门窗传动组件,其特征在于,所述插接凹槽的开口处设有便于所述插接凸柱插入的外扩倒角。
5.根据权利要求3或4所述的自动门窗传动组件,其特征在于,所述插接凸柱的插入端部设有便于其插入所述插接凹槽的锥形倒角。
6.根据权利要求1-4任一项所述的自动门窗传动组件,其特征在于,所述电机为外转子电机,所述电机包括电机转子端盖,所述电机转轴与所述电机转子端盖固定连接,且所述电机转子端盖带动所述电机转轴转动;所述连接件固定于所述电机转子端盖。
7.根据权利要求6所述的自动门窗传动组件,其特征在于,所述电机转子端盖的顶部设有固定凹槽,所述连接件内嵌于所述固定凹槽内。
8.根据权利要求1-3任一项所述的自动门窗传动组件,其特征在于,所述连接件为联轴节,所述联轴节的形状可以为四边方形、六边方形、“D”形、花键、齿形或扁圆形。
9.根据权利要求2所述的自动门窗传动组件,其特征在于,所述传动组件包括皮带轮轴和皮带轮轴座,所述皮带轮轴固定安装于所述皮带轮轴座,所述皮带轮通过含油轴承转动安装于所述皮带轮轴。
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