CN205908456U - 一种高效滑片式空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效滑片式空气压缩机,包括电机(1)以及滑片式压缩主机(2),所述电机转轴(13)与所述主机转轴(23)通过键和键槽配合浮动连接;该空气压缩机将电机转轴和主机转轴之间通过键与键槽的浮动连接,减少连接的中间环节和部件,不仅有效缩短了传动距离,同时也大大提高了传动效率,具有结构简单,故障率低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机,特别提供了一种高效滑片式空气压缩机。
背景技术
滑片式空气压缩机是空气压缩机中的一种,可提供气源动力。现有的滑片式空气压缩机中,电机的输出轴与压缩主机的输出轴之间是通过联轴器和主机电机连接罩连接起来的。
由于现有电机输出轴与压缩机输出轴之间的连接复杂,机械传动连接的中间环节多,传动距离长,导致滑片式空气压缩机的传动效率低,故障率高等问题。
因此,如何解决上述问题,成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型公开提供了一种高效滑片式空气压缩机,以至少解决现有压缩机存在的传动效率低,故障率高等问题。
本实用新型一方面提供了一种高效滑片式空气压缩机,其特征在于,包括:电机1以及滑片式压缩主机2;
所述电机1包括:电机壳体11、电机定子12、电机转子13以及电机端盖14;
所述电机端盖14上设置有第一通孔,且所述电机端盖14固定扣合于所述电机壳体11的一端端部,与所述电机壳体11围成第一腔体;
所述电机定子12固定设置于所述第一腔体内;
所述电机转子13的一端穿过所述第一通孔,转动插设于所述电机定子12内,所述电机转子13的另一端位于所述电机壳体11的外部;
所述滑片式压缩主机2包括:内部设置有空腔的主机壳体21、内部设置有偏心孔的主机定子22、外周侧壁间隔设置有安装槽的主机转子23、滑片24、大端盖以及小端盖;
所述主机定子22安装于所述主机壳体21的空腔内,且所述主机定子22的一端端部与所述主机壳体21相抵;
所述小端盖封堵安装于所述主机壳体21的空腔端口处,且所述小端盖的内侧面与所述主机定子22的另一端端部相抵;
所述大端盖固定安装于所述主机壳体21上,且所述大端盖的内侧面与所述小端盖的外侧面相接;
所述主机转子23转动安装于所述主机定子22的偏心孔内,且所述主机转子23一端与所述小端盖转动连接,所述主机转子23另一端穿过所述主机壳体21,与所述主机壳体21转动连接;
所述滑片24固定安装于所述主机转子23的安装槽内;
所述主机转子23穿过主机壳体21的一端与所述电机转子13位于电机壳体11外部的一端通过键和键槽匹配浮动连接。
优选,所述电机转子13为实心结构,且所述电机转子13位于电机壳体11外部的一端端部设置有内孔,所述内孔的侧壁上设置有第一键槽;
所述主机转子23位于主机壳体21外部的一端端部外周设置有与所述第一键槽一一对应的第二键槽;
所述主机转子23位于主机壳体21外部的一端端部插设于所述内孔内,且一一对应的第一键槽和第二键槽上安装有平键。
本实用新型另一方面还提供了一种高效滑片式空气压缩机,其特征在于,包括:电机1以及滑片式压缩主机2;
所述电机1包括:电机壳体11、电机定子12、电机转子13以及电机端盖14;
所述电机端盖14上设置有第一通孔,且所述电机端盖14固定扣合于所述电机壳体11的一端端部,与所述电机壳体11围成第一腔体;
所述电机定子12固定设置于所述第一腔体内;
所述电机转子13的一端穿过所述第一通孔,转动插设于所述电机定子12内,所述电机转子13的另一端位于所述电机壳体11的外部;
所述滑片式压缩主机2包括:内部设置有空腔的主机壳体21、内部设置有偏心孔的主机定子22、外周侧壁间隔设置有安装槽的主机转子23、滑片24、大端盖25以及小端盖26;
所述主机壳体21的两端分别设置有止口;
所述大端盖25安装于所述主机壳体21的一端止口内;
所述小端盖26安装于所述主机壳体21的另一端止口内;
所述主机定子22位于所述大端盖25和所述小端盖26之间,固定安装于所述主机壳体21的空腔内;
所述主机转子23转动安装于所述主机定子22的偏心孔内,且所述主机转子23的一端与所述大端盖25转动连接,所述主机转子23的另一端穿过所述小端盖26,与所述小端盖26转动连接;
所述滑片24固定安装于所述主机转子23的安装槽内;
所述主机转子23穿过小端盖26的一端与所述电机转子13位于电机壳体11外部的一端通过键和键槽匹配浮动连接。
优选,所述电机转子13为实心结构,且所述电机转子13位于电机壳体11外部的一端端部设置有内孔,所述内孔的侧壁上设置有第一键槽;
所述主机转子23穿过所述小端盖26的一端端部外周设置有与所述第一键槽一一对应的第二键槽;
所述主机转子23穿过所述小端盖26的一端端部插设于所述内孔内,且一一对应的第一键槽和第二键槽上安装有平键。
进一步优选,所述电机端盖14的端部与所述主机壳体21的端部止口密封连接。
进一步优选,所述压缩机还包括:冷却装置3,所述冷却装置3与所述滑片式压缩主机2管路连通。
进一步优选,所述压缩机还包括:控制装置4,所述控制装置4分别与所述电机1、滑片式压缩主机2以及冷却装置3连接,用于控制所述电机1、滑片式压缩主机2以及冷却装置3的工作与否。
本实用新型提供的高效滑片式空气压缩机,将电机转子和主机转子之间通过键和键槽进行浮动连接,该浮动连接不仅不会对电机转子和主机转子之间进行任何的相对径向或轴向移动束缚,而且还可以实现扭矩的传动,减少连接的中间环节和部件,不仅有效缩短了传动距离,同时也大大提高了传动效率,具有结构简单,故障率低等优点。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有滑片式空气压缩机的结构示意图;
图2为本实用新型公开实施例提供的一种高效滑片式空气压缩机的结构示意图;
图3为本实用新型公开实施例提供的另一种高效滑片式空气压缩机的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
参见图1为现有滑片式空气压缩机,在基座6上设置有滑片式压缩主机2、电机1、冷却风机3、冷却器4和控制装置5,其中,滑片式压缩主机2与电机1传动连接,冷却风机3与冷却器4连接,冷却器4与滑片式压缩主机2连通,控制装置5位于电机1的一侧,用于控制电机1、滑片式压缩主机2、冷却风机3的工作,滑片式压缩主机2与电机1之间的传动连接方式为:滑片式压缩主机2的主机转子23和电机1的电机转子13之间通过连轴器7进行连接,且在联轴器7的外部套装有主机电机连接罩8,该主机电机连接罩8一端与滑片式压缩主机2的主机端盖25连接,另一端与电机1的电机端盖14固定连接。
上述滑片式空气压缩机中电机1与滑片式压缩主机2之间的传动连接方式,不仅连接部件多,连接结构复杂,而且传动距离长,传动效率低,故障率高。
为了解决该问题,本实施例提供了一种高效滑片式空气压缩机,其不仅简化了电机与滑片式压缩主机之间的传动连接方式,而且缩短了传动距离,具有传动效率高,故障率低等优点。
参见图2为本实施方案提供的一种高效滑片式空气压缩机,该压缩机包括:设置于基座6上的滑片式压缩主机2、电机1、冷却风机3、冷却器4以及控制装置5,其中,滑片式压缩主机2与电机1传动连接,冷却风机3与冷却器4连接,冷却器4与滑片式压缩主机2连通,控制装置5位于电机1的一侧,用于控制电机1、滑片式压缩主机2、冷却风机3的工作,其中,电机1包括:电机壳体11、电机定子12、电机转子13以及电机端盖14,电机端盖14上设置有第一通孔,电机端盖14固定扣合于电机壳体11的一端端部,与电机壳体11围成第一腔体,电机定子12固定设置于第一腔体内,电机转子13的一端穿过第一通孔,转动插设于电机定子12内,电机转子13的另一端位于电机壳体11的外部;滑片式压缩主机2包括:内部设置有空腔的主机壳体21、内部设置有偏心孔的主机定子22、外周侧壁间隔设置有安装槽的主机转子23、滑片24、大端盖以及小端盖,主机定子22安装于主机壳体21的空腔内,且主机定子22的一端端部与主机壳体21相抵,小端盖封堵安装于主机壳体21的空腔端口处,且小端盖的内侧面与主机定子22的另一端端部相抵,大端盖固定安装于主机壳体21上,且大端盖的内侧面与小端盖的外侧面相接,主机转子23转动安装于主机定子22的偏心孔内,且主机转子23一端与小端盖转动连接,主机转子23另一端穿过主机壳体21,与主机壳体21转动连接,滑片24固定安装于主机转子23的安装槽内,且主机转子23穿过主机壳体21的一端与电机转子13位于电机壳体11外部的一端通过键和键槽匹配浮动连接。
参见图3为本实施方案提供的另一种高效滑片式空气压缩机,该压缩机包括:设置于基座6上的滑片式压缩主机2、电机1、冷却风机3、冷却器4以及控制装置5,其中,滑片式压缩主机2与电机1传动连接,冷却风机3与冷却器4连接,冷却器4与滑片式压缩主机2连通,控制装置5位于电机1的一侧,用于控制电机1、滑片式压缩主机2、冷却风机3的工作,其中,电机1包括:电机壳体11、电机定子12、电机转子13以及电机端盖14,电机端盖14上设置有第一通孔,电机端盖14固定扣合于电机壳体11的一端端部,与电机壳体11围成第一腔体,电机定子12固定设置于第一腔体内,电机转子13的一端穿过第一通孔,转动插设于电机定子12内,电机转子13的另一端位于电机壳体11的外部;滑片式压缩主机2包括:内部设置有空腔的主机壳体21、内部设置有偏心孔的主机定子22、外周侧壁间隔设置有安装槽的主机转子23、滑片24、大端盖25以及小端盖26,其中,主机壳体21的两端分别设置有止口,大端盖25安装于主机壳体21的一端止口内,小端盖26安装于主机壳体21的另一端止口内,主机定子22位于大端盖25和小端盖26之间,固定安装于主机壳体21的空腔内,主机转子23转动安装于主机定子22的偏心孔内,且主机转子23的一端与大端盖25转动连接,主机转子23的另一端穿过小端盖26,与小端盖26转动连接,滑片24固定安装于主机转子23的安装槽内,主机转子23穿过小端盖26的一端与电机转子13位于电机壳体11外部的一端通过键和键槽匹配浮动连接。
上述2个实施方案中提供的压缩机,均将电机转轴和主机转轴之间通过键和键槽匹配的浮动方式进行连接,通过电机直接驱动滑片式压缩主机运转,实现连接距离的最短,即传动力臂最短,这样压缩机在运行时产生的离心力小,同时产生的扭曲变形小,压缩机的运行平稳,同时该种键连接方式没有任何的中间连接,没有多余的效率损失,有效提高传动效率。
在上述2个实施方案中,优选,电机转子13与主机转子23之间的具体传动连接方式为,将电机转子13设计为实心结构,且电机转子13位于电机壳体11外部的一端端部设置有内孔,在内孔的侧壁上设置有第一键槽,在位于主机壳体21外部的一端端部外周或主机转子23穿过所述小端盖26的一端端部外周设置有与第一键槽一一对应的第二键槽,且主机转子23设置有第二键槽的一端端部插设于内孔内,且一一对应的第一键槽和第二键槽上安装有平键,实现浮动连接。
通过将主机转轴插设于电机转轴的内孔内,可方便压缩机的制作加工,如果将电机转轴插设于主机转轴内的话,需要将主机转轴的直径设计很大,相应地,所需定子直径也较大,导致整个滑片式压缩主机结构乃至整个压缩机结构笨拙。
为了确保主机转轴与电机转轴之间的同轴度,而且连接后不能产生任何的轴向限位,在本实施例中,参见图2、图3,将电机端盖14的端部与主机壳体21的端部止口密封连接,例如,在电机端盖14的端部设置有凹止口或凸止口,则在主机壳体21的端部配合设置有凸止口或凹止口,电机端盖14的端部与主机壳体21的端部通过该凹、凸止口配合连接;通过该止口连接的设计,不仅能够保证压缩机运行的稳定性,而且还可以减少装配零部件,降低成本。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种高效滑片式空气压缩机,其特征在于,包括:电机(1)以及滑片式压缩主机(2);
所述电机(1)包括:电机壳体(11)、电机定子(12)、电机转子(13)以及电机端盖(14);
所述电机端盖(14)上设置有第一通孔,且所述电机端盖(14)固定扣合于所述电机壳体(11)的一端端部,与所述电机壳体(11)围成第一腔体;
所述电机定子(12)固定设置于所述第一腔体内;
所述电机转子(13)的一端穿过所述第一通孔,转动插设于所述电机定子(12)内,所述电机转子(13)的另一端位于所述电机壳体(11)的外部;
所述滑片式压缩主机(2)包括:内部设置有空腔的主机壳体(21)、内部设置有偏心孔的主机定子(22)、外周侧壁间隔设置有安装槽的主机转子(23)、滑片(24)、大端盖以及小端盖;
所述主机定子(22)安装于所述主机壳体(21)的空腔内,且所述主机定子(22)的一端端部与所述主机壳体(21)相抵;
所述小端盖封堵安装于所述主机壳体(21)的空腔端口处,且所述小端盖的内侧面与所述主机定子(22)的另一端端部相抵;
所述大端盖固定安装于所述主机壳体(21)上,且所述大端盖的内侧面与所述小端盖的外侧面相接;
所述主机转子(23)转动安装于所述主机定子(22)的偏心孔内,且所述主机转子(23)一端与所述小端盖转动连接,所述主机转子(23)另一端穿过所述主机壳体(21),与所述主机壳体(21)转动连接;
所述滑片(24)固定安装于所述主机转子(23)的安装槽内;
所述主机转子(23)穿过主机壳体(21)的一端与所述电机转子(13)位于电机壳体(11)外部的一端通过键和键槽匹配浮动连接。
2.按照权利要求1所述高效滑片式空气压缩机,其特征在于,所述电机转子(13)为实心结构,且所述电机转子(13)位于电机壳体(11)外部的一端端部设置有内孔,所述内孔的侧壁上设置有第一键槽;
所述主机转子(23)位于主机壳体(21)外部的一端端部外周设置有与所述第一键槽一一对应的第二键槽;
所述主机转子(23)位于主机壳体(21)外部的一端端部插设于所述内孔内,且一一对应的第一键槽和第二键槽上安装有平键。
3.一种高效滑片式空气压缩机,其特征在于,包括:电机(1)以及滑片式压缩主机(2);
所述电机(1)包括:电机壳体(11)、电机定子(12)、电机转子(13)以及电机端盖(14);
所述电机端盖(14)上设置有第一通孔,且所述电机端盖(14)固定扣合于所述电机壳体(11)的一端端部,与所述电机壳体(11)围成第一腔体;
所述电机定子(12)固定设置于所述第一腔体内;
所述电机转子(13)的一端穿过所述第一通孔,转动插设于所述电机定子(12)内,所述电机转子(13)的另一端位于所述电机壳体(11)的外部;
所述滑片式压缩主机(2)包括:内部设置有空腔的主机壳体(21)、内部设置有偏心孔的主机定子(22)、外周侧壁间隔设置有安装槽的主机转子(23)、滑片(24)、大端盖(25)以及小端盖(26);
所述主机壳体(21)的两端分别设置有止口;
所述大端盖(25)安装于所述主机壳体(21)的一端止口内;
所述小端盖(26)安装于所述主机壳体(21)的另一端止口内;
所述主机定子(22)位于所述大端盖(25)和所述小端盖(26)之间,固定安装于所述主机壳体(21)的空腔内;
所述主机转子(23)转动安装于所述主机定子(22)的偏心孔内,且所述主机转子(23)的一端与所述大端盖(25)转动连接,所述主机转子(23)的另一端穿过所述小端盖(26),与所述小端盖(26)转动连接;
所述滑片(24)固定安装于所述主机转子(23)的安装槽内;
所述主机转子(23)穿过小端盖(26)的一端与所述电机转子(13)位于电机壳体(11)外部的一端通过键和键槽匹配浮动连接。
4.按照权利要求3所述高效滑片式空气压缩机,其特征在于,所述电机转子(13)为实心结构,且所述电机转子(13)位于电机壳体(11)外部的一端端部设置有内孔,所述内孔的侧壁上设置有第一键槽;
所述主机转子(23)穿过所述小端盖(26)的一端端部外周设置有与所述第一键槽一一对应的第二键槽;
所述主机转子(23)穿过所述小端盖(26)的一端端部插设于所述内孔内,且一一对应的第一键槽和第二键槽上安装有平键。
5.按照权利要求1或3所述高效滑片式空气压缩机,其特征在于,所述电机端盖(14)的端部与所述主机壳体(21)的端部止口密封连接。
6.按照权利要求1或3所述高效滑片式空气压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括:冷却装置(3),所述冷却装置(3)与所述滑片式压缩主机(2)管路连通。
7.按照权利要求6所述高效滑片式空气压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括:控制装置(4),所述控制装置(4)分别与所述电机(1)、滑片式压缩主机(2)以及冷却装置(3)连接,用于控制所述电机(1)、滑片式压缩主机(2)以及冷却装置(3)的工作与否。
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CN109113947A (zh) * | 2017-06-26 | 2019-01-01 | 比亚迪股份有限公司 | 电动油泵总成、转向系统和润滑系统 |
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CN109113947B (zh) * | 2017-06-26 | 2020-08-25 | 比亚迪股份有限公司 | 电动油泵总成、转向系统和润滑系统 |
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