CN217841721U - 一种矿井通风结构的防堵塞防尘网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，包括通风主体和安装组件，所述通风主体内壁的一侧固定安装有基架，所述基架的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两端分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端安装有扇叶，所述通风主体内壁的一端通过安装组件活动安装有防尘网，所述防尘网表面的中间位置处开设有通孔，所述通孔的一端设置有顶环，所述顶环一侧的两端呈弧形倾斜状，双轴电机运行时，第一转轴通过扇叶进行旋转，使得通风主体具有很好的通风效果，在防尘网的作用下，便于具有一定的防尘效果，同时水通过进水管进入到环形喷洒管的内部，在喷头的作用下，使得水产生的水雾通过扇叶排出，具有一定的降尘的效果。

Description

一种矿井通风结构的防堵塞防尘网

技术领域

本实用新型涉及矿井通风设备技术领域，具体为一种矿井通风结构的防堵塞防尘网。

背景技术

矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘。矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施。新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主；

通风装置是采煤矿井的重要设备，虽然现有的通风装置可以满足使用者的基本需求，但是在使用过程中仍存在一定的问题，如，在使用过程中，由于煤矿粉尘弥漫，很容易造成进风口的防尘网堵塞，使得粉尘粘附在防尘网的表面，影响进风口的进风量，为此我们提供了一种矿井通风结构的防堵塞防尘网。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，包括通风主体和安装组件，所述通风主体内壁的一侧固定安装有基架，所述基架的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两端分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端安装有扇叶，所述通风主体内壁的一端通过安装组件活动安装有防尘网，所述防尘网表面的中间位置处开设有通孔，所述通孔的一端设置有顶环，所述顶环一侧的两端呈弧形倾斜状，所述通孔的另一端活动安装有连接套，所述连接套内壁的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的一侧活动安装有与防尘网相贴合的清扫条，所述连接套内壁的两侧均固定安装有连接块，所述连接套和通孔的内部贯穿有第二转轴的一端，所述第二转轴一端的两侧均开设有与连接块相配合的连接槽，所述第二转轴的表面固定安装有固定环，所述固定环一侧的两端均安装有与顶环相配合的顶块。

优选的，所述通风主体的内部安装有环形喷洒管，所述环形喷洒管的一侧均匀设置有喷头，所述环形喷洒管的上端设置有进水管。

优选的，所述安装杆的两端均活动穿插有连接杆，所述连接杆的一端与清扫条相连接，所述连接杆的另一端固定安装有连接板。

优选的，所述连接板的中间位置处活动安装有安装螺栓，所述安装螺栓的一端贯穿安装杆与清扫条活动连接。

优选的，所述安装组件包括安装环、缓冲弹簧、卡杆、限位块、齿杆、复位弹簧、转动杆、咬合齿轮、转动环、调节齿轮和调节齿环。

优选的，所述通风主体的一侧固定安装有安装环，所述安装环的一侧均匀固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与防尘网相贴合，所述缓冲弹簧的内部安装有卡杆。

优选的，所述卡杆的一端贯穿安装环，所述卡杆一端两侧的内部均安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有限位块，所述限位块活动穿插在卡杆的外侧，所述限位块一端的两侧均固定安装有齿杆，所述卡杆内壁的中间位置处活动安装有转动杆。

优选的，所述转动杆的表面安装有咬合齿轮，所述咬合齿轮与两侧的齿杆相啮合，所述防尘网的一侧开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有转动环，所述转动环的一侧设置有调节齿环，所述环形槽内部活动穿插有转动杆的一端，且该端固定安装有调节齿轮，所述调节齿轮与调节齿环相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，双轴电机运行时，第一转轴通过扇叶进行旋转，使得通风主体具有很好的通风效果，在防尘网的作用下，便于具有一定的防尘效果，同时水通过进水管进入到环形喷洒管的内部，在喷头的作用下，使得水产生的水雾通过扇叶排出，具有一定的降尘的效果。

2.本实用新型中，双轴电机运行时，第二转轴旋转，通过连接块和连接槽带动连接套进行旋转，使得连接套可以通过安装杆和带动清扫条进行旋转，便于对防尘网的表面进行清扫，使用者通过转动安装螺栓，使得清扫条可以可以防尘网的表面相贴合，第二转轴旋转时，带动固定环进行旋转，固定环带动顶块沿着顶环的表面进行移动，顶环的一侧呈倾斜状，使得防尘网随着顶环与顶块的配合在通风主体的内部反复移动，加强了防尘网的防堵塞效果。

3.本实用新型中，当安装防尘网时，使用者旋转转动环，转动环通过调节齿环和调节齿轮带动转动杆进行旋转，转动杆通过咬合齿轮带动两侧的齿杆咬合齿轮的方向进行移动，使得齿杆带动限位块收缩到卡杆的内部，卡杆贯穿安装环后，使用者反转转动环，使得限位块恢复原位，便于卡杆限位在安装环的内部，从而便于防尘网的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型图1中B的结构放大图；

图4为本实用新型顶环结构示意图；

图中：1、通风主体；2、基架；3、双轴电机；4、扇叶；5、第一转轴；6、第二转轴；7、环形喷洒管；8、安装环；9、防尘网；10、缓冲弹簧；11、卡杆；12、顶环；13、固定环；14、顶块；15、连接套；16、安装杆；17、清扫条；18、安装螺栓；19、限位块；20、齿杆；21、复位弹簧；22、转动杆；23、咬合齿轮；24、转动环；25、调节齿轮；26、调节齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，包括通风主体1和安装组件，通风主体1内壁的一侧固定安装有基架2，基架2的一侧固定安装有双轴电机3，双轴电机3的两端分别设置有第一转轴5和第二转轴6，第一转轴5的一端安装有扇叶4，通风主体1内壁的一端通过安装组件活动安装有防尘网9，防尘网9表面的中间位置处开设有通孔，通孔的一端设置有顶环12，顶环12一侧的两端呈弧形倾斜状，通孔的另一端活动安装有连接套15，连接套15内壁的两侧均固定安装有安装杆16，安装杆16的一侧活动安装有与防尘网9相贴合的清扫条17，连接套15内壁的两侧均固定安装有连接块，连接套15和通孔的内部贯穿有第二转轴6的一端，第二转轴6一端的两侧均开设有与连接块相配合的连接槽，第二转轴6的表面固定安装有固定环13，固定环13一侧的两端均安装有与顶环12相配合的顶块14，通风主体1的内部安装有环形喷洒管7，环形喷洒管7的一侧均匀设置有喷头，环形喷洒管7的上端设置有进水管，安装杆16的两端均活动穿插有连接杆，连接杆的一端与清扫条17相连接，连接杆的另一端固定安装有连接板，连接板的中间位置处活动安装有安装螺栓18，安装螺栓18的一端贯穿安装杆16与清扫条17活动连接；

其中，双轴电机3运行时，第一转轴5通过扇叶4进行旋转，使得通风主体1具有很好的通风效果，在防尘网9的作用下，便于具有一定的防尘效果，同时水通过进水管进入到环形喷洒管7的内部，在喷头的作用下，使得水产生的水雾通过扇叶4排出，具有一定的降尘的效果，双轴电机3运行时，第二转轴6旋转，通过连接块和连接槽带动连接套15进行旋转，使得连接套15可以通过安装杆16和带动清扫条17进行旋转，便于对防尘网9的表面进行清扫，使用者通过转动安装螺栓18，使得清扫条17可以可以防尘网9的表面相贴合，第二转轴6旋转时，带动固定环13进行旋转，固定环13带动顶块14沿着顶环12的表面进行移动，顶环12的一侧呈倾斜状，使得防尘网9随着顶环12与顶块14的配合在通风主体1的内部反复移动，加强了防尘网9的防堵塞效果。

请参阅图2和图3，安装组件包括安装环8、缓冲弹簧10、卡杆11、限位块19、齿杆20、复位弹簧21、转动杆22、咬合齿轮23、转动环24、调节齿轮25和调节齿环26，通风主体1的一侧固定安装有安装环8，安装环8的一侧均匀固定安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的一端与防尘网9相贴合，缓冲弹簧10的内部安装有卡杆11，卡杆11的一端贯穿安装环8，卡杆11一端两侧的内部均安装有复位弹簧21，复位弹簧21的一端固定安装有限位块19，限位块19活动穿插在卡杆11的外侧，限位块19一端的两侧均固定安装有齿杆20，卡杆11内壁的中间位置处活动安装有转动杆22，转动杆22的表面安装有咬合齿轮23，咬合齿轮23与两侧的齿杆20相啮合，防尘网9的一侧开设有环形槽，环形槽的内部活动安装有转动环24，转动环24的一侧设置有调节齿环26，环形槽内部活动穿插有转动杆22的一端，且该端固定安装有调节齿轮25，调节齿轮25与调节齿环26相啮合；

其中，当安装防尘网9时，使用者旋转转动环24，转动环24通过调节齿环26和调节齿轮25带动转动杆22进行旋转，转动杆22通过咬合齿轮23带动两侧的齿杆20咬合齿轮23的方向进行移动，使得齿杆20带动限位块19收缩到卡杆11的内部，卡杆11贯穿安装环8后，使用者反转转动环24，使得限位块19恢复原位，便于卡杆11限位在安装环8的内部，从而便于防尘网9的安装和拆卸。

工作原理：双轴电机3运行时，第一转轴5通过扇叶4进行旋转，使得通风主体1具有很好的通风效果，在防尘网9的作用下，便于具有一定的防尘效果，同时水通过进水管进入到环形喷洒管7的内部，在喷头的作用下，使得水产生的水雾通过扇叶4排出，具有一定的降尘的效果，双轴电机3运行时，第二转轴6旋转，通过连接块和连接槽带动连接套15进行旋转，使得连接套15可以通过安装杆16和带动清扫条17进行旋转，便于对防尘网9的表面进行清扫，使用者通过转动安装螺栓18，使得清扫条17可以可以防尘网9的表面相贴合，第二转轴6旋转时，带动固定环13进行旋转，固定环13带动顶块14沿着顶环12的表面进行移动，顶环12的一侧呈倾斜状，使得防尘网9随着顶环12与顶块14的配合在通风主体1的内部反复移动，加强了防尘网9的防堵塞效果，当安装防尘网9时，使用者旋转转动环24，转动环24通过调节齿环26和调节齿轮25带动转动杆22进行旋转，转动杆22通过咬合齿轮23带动两侧的齿杆20咬合齿轮23的方向进行移动，使得齿杆20带动限位块19收缩到卡杆11的内部，卡杆11贯穿安装环8后，使用者反转转动环24，使得限位块19恢复原位，便于卡杆11限位在安装环8的内部，从而便于防尘网9的安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，包括通风主体(1)和安装组件，其特征在于：所述通风主体(1)内壁的一侧固定安装有基架(2)，所述基架(2)的一侧固定安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两端分别设置有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)的一端安装有扇叶(4)，所述通风主体(1)内壁的一端通过安装组件活动安装有防尘网(9)，所述防尘网(9)表面的中间位置处开设有通孔，所述通孔的一端设置有顶环(12)，所述顶环(12)一侧的两端呈弧形倾斜状，所述通孔的另一端活动安装有连接套(15)，所述连接套(15)内壁的两侧均固定安装有安装杆(16)，所述安装杆(16)的一侧活动安装有与防尘网(9)相贴合的清扫条(17)，所述连接套(15)内壁的两侧均固定安装有连接块，所述连接套(15)和通孔的内部贯穿有第二转轴(6)的一端，所述第二转轴(6)一端的两侧均开设有与连接块相配合的连接槽，所述第二转轴(6)的表面固定安装有固定环(13)，所述固定环(13)一侧的两端均安装有与顶环(12)相配合的顶块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，其特征在于：所述通风主体(1)的内部安装有环形喷洒管(7)，所述环形喷洒管(7)的一侧均匀设置有喷头，所述环形喷洒管(7)的上端设置有进水管。

3.根据权利要求1所述的一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，其特征在于：所述安装杆(16)的两端均活动穿插有连接杆，所述连接杆的一端与清扫条(17)相连接，所述连接杆的另一端固定安装有连接板。

4.根据权利要求3所述的一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，其特征在于：所述连接板的中间位置处活动安装有安装螺栓(18)，所述安装螺栓(18)的一端贯穿安装杆(16)与清扫条(17)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，其特征在于：所述安装组件包括安装环(8)、缓冲弹簧(10)、卡杆(11)、限位块(19)、齿杆(20)、复位弹簧(21)、转动杆(22)、咬合齿轮(23)、转动环(24)、调节齿轮(25)和调节齿环(26)。

6.根据权利要求5所述的一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，其特征在于：所述通风主体(1)的一侧固定安装有安装环(8)，所述安装环(8)的一侧均匀固定安装有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的一端与防尘网(9)相贴合，所述缓冲弹簧(10)的内部安装有卡杆(11)。

7.根据权利要求6所述的一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，其特征在于：所述卡杆(11)的一端贯穿安装环(8)，所述卡杆(11)一端两侧的内部均安装有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端固定安装有限位块(19)，所述限位块(19)活动穿插在卡杆(11)的外侧，所述限位块(19)一端的两侧均固定安装有齿杆(20)，所述卡杆(11)内壁的中间位置处活动安装有转动杆(22)。

8.根据权利要求7所述的一种矿井通风结构的防堵塞防尘网，其特征在于：所述转动杆(22)的表面安装有咬合齿轮(23)，所述咬合齿轮(23)与两侧的齿杆(20)相啮合，所述防尘网(9)的一侧开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有转动环(24)，所述转动环(24)的一侧设置有调节齿环(26)，所述环形槽内部活动穿插有转动杆(22)的一端，且该端固定安装有调节齿轮(25)，所述调节齿轮(25)与调节齿环(26)相啮合。

Images