CN220267755U - 一种煤矿作业通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿安全装置技术领域，具体涉及一种煤矿作业通风设备，包括支撑部、进风部、过滤部和出风部，进风部与出风部分别设置在支撑部两端，过滤部设置在进风部与出风部之间，支撑部包括支撑管道，进风部包括第一支撑板，出风部包括固定板和出风管，第一支撑板固定设置在支撑管道一端，固定板固定设置在支撑管道另一端，出风管设置在固定板中部，过滤部包括滤网和吸风管，滤网设置在第一支撑板与固定板之间，出风管通过滤网与支撑管道内部连通，吸风管间隔设置在支撑管道外侧中部，滤网外侧滑动设置有清灰件。该实用新型中，设置的滤网呈圆筒状，在过滤进入支撑管道内的空气时增大了过滤面积，提高通风效率，保证生产工作人员的安全。

Description

一种煤矿作业通风设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全装置技术领域，具体涉及一种煤矿作业通风设备。

背景技术

煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，在煤矿开采的过程中，矿井内容易产生大量的灰尘和一氧化碳，工作人如果大量的吸入容易造成身体上的损害，长时间在矿井下工作，容易使矿井内的空气比较稀薄，流通也比较差，很容易造成施工危险。

矿井通风的基本任务是给井下提供足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，创造良好的工作环境，保证安全生产，现有的通风设备结构复杂，滤网普遍沿垂直管道轴线的方向设置，安装拆卸困难，且过滤面积较小，长时间使用容易堵塞，通风效果不太理想，在一定程度上限制了生产安全的需要，无法保证生产工作人员的生命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿作业通风设备，可以有效解决上述问题。

本实用新型提供如下技术方案，一种煤矿作业通风设备，包括支撑部、进风部、过滤部和出风部，所述进风部与出风部分别设置在支撑部两端，所述过滤部设置在进风部与出风部之间，所述支撑部包括支撑管道，所述进风部包括第一支撑板，所述第一支撑板呈十字状，所述出风部包括固定板和出风管，所述第一支撑板固定设置在支撑管道一端，所述固定板固定设置在支撑管道另一端，所述出风管设置在固定板中部，所述过滤部包括滤网和吸风管，所述滤网设置在支撑管道内并位于第一支撑板与固定板之间，滤网沿平行支撑管道轴线的方向设置，滤网一端与第一支撑板插接，另一端与出风管可拆卸连接，所述出风管通过滤网与支撑管道内部连通，所述吸风管间隔设置在支撑管道外侧中部，所述滤网外侧滑动设置有清灰件。

进一步的，所述滤网呈圆筒状，所述第一支撑板与固定板之间还设置有丝杆和滑杆，所述丝杆与滑杆位于滤网两侧，所述丝杆一端转动在固定板上，另一端转动设置在第一支撑板上，所述第一支撑板上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一支撑板并与丝杆固定连接。

进一步的，所述第一支撑板四周设置有四个第一支板，所述支撑管道靠近进风部的一端四个侧壁中部均开设有第一滑槽，所述第一支板与第一滑槽滑动连接，所述固定板四周设置有四个第三支板，所述支撑管道靠近出风部的一端四个侧壁中部均开设有第二滑槽，所述第三支板与第二滑槽滑动连接，所述第二电机设置在靠近丝杆的一个第一支板远离出风部的一侧。

进一步的，所述第一滑槽靠近滤网的一侧表面开设有第一螺纹孔，所述第一支板端面中部开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，所述第二滑槽靠近过滤部的一侧表面开设有第三螺纹孔，所述第三支板端面中部开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔对齐。

进一步的，所述第一支撑板远离滤网的一侧中部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定设置有第一风扇，所述支撑管道一侧外壁中部间隔开设有多个连接口，所述吸风管与连接口固定连接。

进一步的，所述吸风管内远离连接口的一端固定设置有喷头，所述吸风管靠近连接口的一端固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板远离喷头的一侧中部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定设置有第二风扇。

进一步的，所述出风管内靠近滤网的一端固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板远离滤网的一侧中部设置有第四电机，所述第四电机的输出轴上固定设置有第三风扇，所述出风管内远离第三风扇的一端设置有吸附块。

进一步的，所述清灰件包括环形毛刷和杆形毛刷，所述杆形毛刷设置在环形毛刷下端，所述环形毛刷内壁上设置有毛刷，杆形毛刷下端表面设置有毛刷，所述环形毛刷两侧对称设置有第二支板，其中一个第二支板上开设有连接孔，另一个第二支板上开设有滑孔，所述连接孔与丝杆螺纹连接，所述滑孔与滑杆滑动连接。

进一步的，所述环形毛刷套设在滤网外侧，所述杆形毛刷下表面与支撑管道内部底面接触，所述支撑管道靠近第一支撑板的一侧开设有排灰孔，所述排灰孔位于第一支撑板靠近滤网的一侧，所述支撑管道下端设置有排灰管，所述排灰管设置在排灰孔下端，所述排灰管通过排灰孔与支撑管道内部连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通风结构简单，滤网呈圆筒状且沿平行于支撑管道轴线的方向设置，在过滤进入支撑管道内的空气时大大提高了过滤面积，不易造成堵塞，提高通风效率，保证生产工作人员的安全，且第一支撑板、第三支撑板与支撑管道可拆卸连接，使滤网的更换也更加方便。

2.本实用新型中，设置的吸风管可以吸收矿道内的空气，矿道内的空气经过喷头的喷淋进入支撑管道内，滤网对这些空气进行过滤，搭配出风管内的吸附块吸附有毒气体，对矿道内的空气起到净化除尘作用。

3.本实用新型中，设置的清灰件能自动清理滤网外侧的灰尘，同时也能清理掉落在支撑管道内部底面上的灰尘，在环形毛刷和杆形毛刷的作用下，将灰尘推入排灰管即可完成清灰工作，十分方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型另一视角剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑部结构示意图；

图5为本实用新型第一支撑板与电机连接结构示意图；

图6为本实用新型清灰件结构示意图；

图7为本实用新型部分半剖结构示意图；

图8为本实用新型出风部结构示意图；

图9为本实用新型吸风管剖面结构示意图。

1、支撑部；11、支撑管道；12、排灰管；13、连接口；14、第一滑槽；141、第一螺纹孔；15、排灰孔；16、螺栓；17、第二滑槽；171、第三螺纹孔；2、进风部；21、第一支撑板；211、第一支板；212、第二螺纹孔；22、第一风扇；23、第一电机；3、过滤部；31、滤网；32、清灰件；321、环形毛刷；322、杆形毛刷；323、第二支板；3231、连接孔；3232、滑孔；33、第二电机；34、滑杆；35、丝杆；36、吸风管；361、喷头；362、第二支撑板；363、第三电机；364、第二风扇；4、出风部；41、固定板；411、第三支板；412、第四螺纹孔；42、出风管；43、第三支撑板；44、第四电机；45、第三风扇；46、吸附块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例如图1-6所示：一种煤矿作业通风设备，包括支撑部1、进风部2、过滤部3和出风部4，进风部2与出风部4分别设置在支撑部1两端，过滤部3设置在进风部2与出风部4之间，支撑部1包括支撑管道11，进风部2包括第一支撑板21，第一支撑板21呈十字状，出风部4包括固定板41和出风管42，第一支撑板21固定设置在支撑管道11一端，固定板41固定设置在支撑管道11另一端，出风管42设置在固定板41中部，过滤部3包括滤网31和吸风管36，滤网31设置在支撑管道11内并位于第一支撑板21与固定板41之间，滤网31沿平行支撑管道11轴线的方向设置，滤网31一端与第一支撑板21插接，另一端与出风管42可拆卸连接，出风管42通过滤网31与支撑管道11内部连通，吸风管36间隔设置在支撑管道11外侧中部，滤网31外侧滑动设置有清灰件32，进风部2抽取外界新鲜空气，吸风管36吸取矿道内的空气，出风管42将经过过滤净化的空气输送到矿道内。

进一步的，滤网31呈圆筒状，第一支撑板21与固定板41之间还设置有丝杆35和滑杆34，丝杆35与滑杆34位于滤网31两侧，丝杆35一端转动在固定板41上，另一端转动设置在第一支撑板21上，第一支撑板21上设置有第二电机33，第二电机33的输出轴贯穿第一支撑板21并与丝杆35固定连接，设置的滤网31呈圆筒状，在过滤进入支撑管道11内的空气时大大提高了过滤面积，不易造成堵塞，提高通风效率，保证生产工作人员的安全，且第一支撑板21与支撑管道11可拆卸连接，使滤网31的更换也更加方便。

进一步的，清灰件32包括环形毛刷321和杆形毛刷322，杆形毛刷322设置在环形毛刷321下端，环形毛刷321内壁上设置有毛刷，杆形毛刷322下端表面设置有毛刷，环形毛刷321两侧对称设置有第二支板323，其中一个第二支板323上开设有连接孔3231，另一个第二支板323上开设有滑孔3232，连接孔3231与丝杆35螺纹连接，滑孔3232与滑杆34滑动连接。

进一步的，环形毛刷321套设在滤网31外侧，杆形毛刷322下表面与支撑管道11内部底面接触，支撑管道11靠近第一支撑板21的一侧开设有排灰孔15，排灰孔15位于第一支撑板21靠近滤网31的一侧，支撑管道11下端设置有排灰管12，排灰管12设置在排灰孔15下端，排灰管12通过排灰孔15与支撑管道11内部连通，设置的清灰件32能自动清理滤网31外侧的灰尘，同时也能清理掉落在支撑管道11内部底面上的灰尘，在环形毛刷321和杆形毛刷322的作用下，将灰尘推入排灰管12即可完成清灰工作，十分方便。

进一步的，第一支撑板21四周设置有四个第一支板211，支撑管道11靠近进风部2的一端四个侧壁中部均开设有第一滑槽14，第一支板211与第一滑槽14滑动连接，第二电机33设置在靠近丝杆35的一个第一支板211远离出风部4的一侧，第一滑槽14靠近滤网31的一侧表面开设有第一螺纹孔141，第一支板211端面中部开设有第二螺纹孔212，第一螺纹孔141与第二螺纹孔212对齐，第一螺纹孔141与第二螺纹孔212中通过螺纹连接有螺栓16。

进一步的，固定板41四周设置有四个第三支板411，支撑管道11靠近出风部4的一端四个侧壁中部均开设有第二滑槽17，第三支板411与第二滑槽17滑动连接，第二滑槽17靠近过滤部3的一侧表面开设有第三螺纹孔171，第三支板411端面中部开设有第四螺纹孔412，第三螺纹孔171与第四螺纹孔412对齐，第三螺纹孔171与第四螺纹孔412中通过螺纹连接有螺栓16。

进一步的，出风管42内靠近滤网31的一端固定设置有第三支撑板43，第二支撑板362和第三支撑板43均为十字形，第三支撑板43远离滤网31的一侧中部设置有第四电机44，第四电机44的输出轴上固定设置有第三风扇45，出风管42内远离第三风扇45的一端设置有吸附块46，吸附块46可以吸附空气中的有毒气体。

进一步的，第一支撑板21远离滤网31的一侧中部设置有第一电机23，第一电机23的输出轴上固定设置有第一风扇22，支撑管道11一侧外壁中部间隔开设有多个连接口13，吸风管36与连接口13固定连接。

进一步的，吸风管36内远离连接口13的一端固定设置有喷头361，喷头361可以对进入吸风管36的空气喷淋水雾，吸风管36靠近连接口13的一端固定设置有第二支撑板362，第二支撑板362远离喷头361的一侧中部设置有第三电机363，第三电机363的输出轴上固定设置有第二风扇364，设置的吸风管36可以吸收矿道内的空气，矿道内的空气经过喷头361的喷淋进入支撑管道11内，滤网31对这些空气进行过滤，搭配出风管42内的吸附块46吸附有毒气体，对矿道内的空气起到净化除尘作用。

当一种煤矿作业通风设备在使用时，启动第一电机23，第一电机23的输出轴转动，带动第一风扇22转动，开始向支撑管道11内输送外界空气，若矿道较长时，可使用通风管道连接在支撑管道11靠近进风部2的一侧与外界之间，同时启动第四电机44，第四电机44的输出轴转动，带动第三风扇45转动，使支撑管道11内空气向出风管42的位置移动，并经过滤网31的过滤，启动第三电机363，第三电机363的输出轴转动，带动第二风扇364转动，使矿道内的空气从吸风管36远离连接口13的一端进入，经过喷头361喷淋后进入支撑管道11内部，在第三风扇45作用下，使支撑管道11内的空气经过滤网31过滤的气体从出风管42流出，并经过吸附块46，吸附块46将空气中的一些有毒气体进行吸附，即可完成通风工作；当需要清理滤网31外侧的灰尘时，关闭第一电机23、第三电机363和第四电机44，启动第二电机33，第二电机33的输出轴转动，带动丝杆35转动，与丝杆35螺纹连接的第二支板323移动，带动清灰件32沿着滑杆34向靠近第一支撑板21的方向移动，环形毛刷321可以清理滤网31外侧的灰尘，杆形毛刷322可以清理掉落在支撑管道11内部底面上的灰尘，清灰件32将灰尘推动到排灰孔15，灰尘从排灰孔15进入排灰管12中，最后掉落在外部设置的收集箱内，即可完成清灰工作。

Claims (7)

1.一种煤矿作业通风设备，其特征在于：包括支撑部（1）、进风部（2）、过滤部（3）和出风部（4），所述进风部（2）与出风部（4）分别设置在支撑部（1）两端，所述过滤部（3）设置在进风部（2）与出风部（4）之间，所述支撑部（1）包括支撑管道（11），所述进风部（2）包括第一支撑板（21），所述第一支撑板（21）呈十字状，所述出风部（4）包括固定板（41）和出风管（42），所述第一支撑板（21）固定设置在支撑管道（11）一端，所述固定板（41）固定设置在支撑管道（11）另一端，所述出风管（42）设置在固定板（41）中部，所述过滤部（3）包括滤网（31）和吸风管（36），所述滤网（31）设置在支撑管道（11）内并位于第一支撑板（21）与固定板（41）之间，滤网（31）沿平行支撑管道（11）轴线的方向设置，滤网（31）一端与第一支撑板（21）插接，另一端与出风管（42）可拆卸连接，所述出风管（42）通过滤网（31）与支撑管道（11）内部连通，所述吸风管（36）间隔设置在支撑管道（11）外侧中部，所述滤网（31）外侧滑动设置有清灰件（32）；

所述滤网（31）呈圆筒状，所述第一支撑板（21）与固定板（41）之间还设置有丝杆（35）和滑杆（34），所述丝杆（35）与滑杆（34）位于滤网（31）两侧，所述丝杆（35）一端转动在固定板（41）上，另一端转动设置在第一支撑板（21）上，所述第一支撑板（21）上设置有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出轴贯穿第一支撑板（21）并与丝杆（35）固定连接；

所述第一支撑板（21）四周设置有四个第一支板（211），所述支撑管道（11）靠近进风部（2）的一端四个侧壁中部均开设有第一滑槽（14），所述第一支板（211）与第一滑槽（14）滑动连接，所述固定板（41）四周设置有四个第三支板（411），所述支撑管道（11）靠近出风部（4）的一端四个侧壁中部均开设有第二滑槽（17），所述第三支板（411）与第二滑槽（17）滑动连接，所述第二电机（33）设置在靠近丝杆（35）的一个第一支板（211）远离出风部（4）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿作业通风设备，其特征在于：所述第一滑槽（14）靠近滤网（31）的一侧表面开设有第一螺纹孔（141），所述第一支板（211）端面中部开设有第二螺纹孔（212），所述第一螺纹孔（141）与第二螺纹孔（212）对齐，所述第二滑槽（17）靠近过滤部（3）的一侧表面开设有第三螺纹孔（171），所述第三支板（411）端面中部开设有第四螺纹孔（412），所述第三螺纹孔（171）与第四螺纹孔（412）对齐。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿作业通风设备，其特征在于：所述第一支撑板（21）远离滤网（31）的一侧中部设置有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出轴上固定设置有第一风扇（22），所述支撑管道（11）一侧外壁中部间隔开设有多个连接口（13），所述吸风管（36）与连接口（13）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿作业通风设备，其特征在于：所述吸风管（36）内远离连接口（13）的一端固定设置有喷头（361），所述吸风管（36）靠近连接口（13）的一端固定设置有第二支撑板（362），所述第二支撑板（362）远离喷头（361）的一侧中部设置有第三电机（363），所述第三电机（363）的输出轴上固定设置有第二风扇（364）。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿作业通风设备，其特征在于：所述出风管（42）内靠近滤网（31）的一端固定设置有第三支撑板（43），所述第三支撑板（43）远离滤网（31）的一侧中部设置有第四电机（44），所述第四电机（44）的输出轴上固定设置有第三风扇（45），所述出风管（42）内远离第三风扇（45）的一端设置有吸附块（46）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿作业通风设备，其特征在于：所述清灰件（32）包括环形毛刷（321）和杆形毛刷（322），所述杆形毛刷（322）设置在环形毛刷（321）下端，所述环形毛刷（321）内壁上设置有毛刷，杆形毛刷（322）下端表面设置有毛刷，所述环形毛刷（321）两侧对称设置有第二支板（323），其中一个第二支板（323）上开设有连接孔（3231），另一个第二支板（323）上开设有滑孔（3232），所述连接孔（3231）与丝杆（35）螺纹连接，所述滑孔（3232）与滑杆（34）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿作业通风设备，其特征在于：所述环形毛刷（321）套设在滤网（31）外侧，所述杆形毛刷（322）下表面与支撑管道（11）内部底面接触，所述支撑管道（11）靠近第一支撑板（21）的一侧开设有排灰孔（15），所述排灰孔（15）位于第一支撑板（21）靠近滤网（31）的一侧，所述支撑管道（11）下端设置有排灰管（12），所述排灰管（12）设置在排灰孔（15）下端，所述排灰管（12）通过排灰孔（15）与支撑管道（11）内部连通。