CN217840560U - 一种便于吊装的钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种便于吊装的钢结构，包括：工字钢本体，端部内侧设置有吊装杆，吊装杆的长度和工字钢本体的内侧长度相匹配；加强筋，位于吊装杆的外表面；防护套，套设在吊装杆的外表面；有益效果为：对工字钢本体进行吊装之前，先将防护套套设在吊装杆的外表面，套设完成后，将吊装杆的两端分别焊接在工字钢本体的内部上下两侧，焊接完成后，移动防护套，移动至合适的位置后通过固定螺杆对防护套进行限位固定，然后将吊装的钢绳或者卡扣捆绑在沉槽的外表面进行吊装即可，吊装完成后，根据需要判断是否将吊装杆从工字钢本体的内部侧壁拆除，如影响工字钢本体的使用，可通过切割工具将吊装杆切割拆除。

Description

一种便于吊装的钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种便于吊装的钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；

钢结构用钢包括热轧型钢、冷弯薄壁型钢、薄壁型钢、钢管和板材，常用的热轧型钢有角钢(等边和不等边角钢)、工字钢、槽钢、T型钢、H型钢和L型钢等；

其中的工字钢在进行吊装的时候，通常是需要人们在工字钢的两端绑上钢索进行吊装，而在进行钢索捆绑时，由于钢结构表面较为的光滑，钢索在吊装时，会出现滑动的可能，影响钢结构的吊装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于吊装的钢结构，以解决上述背景技术中提出的钢索捆绑时，由于钢结构表面较为的光滑，会出现滑动的可能，影响钢结构吊装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于吊装的钢结构，所述便于吊装的钢结构包括：

工字钢本体，工字钢本体的端部内侧设置有吊装杆，吊装杆的长度和工字钢本体的内侧长度相匹配；

加强筋，加强筋的横截面呈弧形结构，加强筋位于吊装杆的外表面；

防护套，防护套呈喇叭形结构，防护套套设在吊装杆的外表面。

优选的，所述吊装杆设置有两组，两组吊装杆以工字钢本体为中心进行对称分布，且两组吊装杆的底部外表面均固定套设有固定底座，固定底座的横截面呈梯形结构，固定底座的底部固定设置在工字钢本体的内侧底部。

优选的，所述吊装杆远离固定底座的一端端部固定连接在工字钢本体的内侧顶部，且吊装杆的中心对称位置的外表面开设有沉槽，沉槽呈环形结构，且沉槽的外表面固定设置有卡球，卡球呈半球形结构，且卡球设置有多组，多组卡球均匀对称分布。

优选的，所述加强筋固定设置在吊装杆的外表面，且加强筋和吊装杆位于同一圆心，加强筋的内侧侧壁和吊装杆的外表面相互贴合，加强筋设置有两组，两组加强筋以沉槽为中心进行对称分布。

优选的，每组所述加强筋均设置有多个，多个加强筋以吊装杆为圆心呈圆周状态分布，且每个加强筋的侧壁中心对称位置均开设有沉槽，沉槽开设在加强筋远离吊装杆的一侧侧壁，且沉槽的横截面呈梯形结构。

优选的，所述防护套的底部固定连接有套环，套环呈中空圆柱形结构，套环套设在加强筋的外表面，套环的内部直径和加强筋的外表面直径相匹配，且套环的一侧侧壁螺接有固定螺杆，防护套在固定螺杆和套环的配合下，固定卡接在吊装杆的外表面。

优选的，所述套环的内部中心对称位置固定设置有橡胶垫，橡胶垫呈中空环形结构，且橡胶垫远离套环的一侧侧壁紧贴在加强筋的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的一种便于吊装的钢结构，对工字钢本体进行吊装之前，先将防护套套设在吊装杆的外表面，套设完成后，将吊装杆的两端分别焊接在工字钢本体的内部上下两侧，焊接完成后，移动防护套，移动至合适的位置后通过固定螺杆对防护套进行限位固定，然后将吊装的钢绳或者卡扣捆绑在沉槽的外表面进行吊装即可，吊装完成后，根据需要判断是否将吊装杆从工字钢本体的内部侧壁拆除，如影响工字钢本体的使用，可通过切割工具将吊装杆切割拆除。

附图说明

图1为本实用新型工字钢本体结构吊装示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型防护套与套环结构连接示意图；

图4为本实用新型吊装杆与加强筋结构连接示意图；

图5为图4中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型工字钢本体另一吊装状态示意图。

图中：工字钢本体1、固定底座2、沉槽3、防护套4、加强筋5、卡球6、套环7、固定螺杆8、吊装杆9、沉槽10、橡胶垫11。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于吊装的钢结构，便于吊装的钢结构包括：

工字钢本体1，工字钢本体1的端部内侧设置有吊装杆9，吊装杆9的长度和工字钢本体1的内侧长度相匹配；加强筋5，加强筋5的横截面呈弧形结构，加强筋5位于吊装杆9的外表面；防护套4，防护套4呈喇叭形结构，防护套4套设在吊装杆9的外表面；

对工字钢本体1进行吊装之前，先将防护套4套设在吊装杆9的外表面，套设完成后，将吊装杆9的两端分别焊接在工字钢本体1的内部上下两侧，焊接完成后，移动防护套4，移动至合适的位置后通过固定螺杆8对防护套4进行限位固定，然后将吊装的钢绳或者卡扣捆绑在沉槽3的外表面进行吊装即可。

实施例二：

在实施例一的基础上，为了实现吊装的钢绳或者卡扣捆绑在吊装杆9的外表面时，不会在吊装杆9的外表面自由滑动，吊装杆9的中心对称位置的外表面开设有沉槽3，沉槽3呈环形结构，且沉槽3的外表面固定设置有卡球6，卡球6呈半球形结构，且卡球6设置有多组，多组卡球6均匀对称分布。

实施例三：

在实施例二的基础上，为实现通过吊装杆9对工字钢本体1进行吊装时，吊装杆9能够承受工字钢本体1的重量，两组吊装杆9的底部外表面均固定套设有固定底座2，固定底座2的横截面呈梯形结构，固定底座2的底部固定设置在工字钢本体1的内侧底部，吊装杆9的外表面固定设置有加强筋5，加强筋5的内侧侧壁和吊装杆9的外表面相互贴合，加强筋5设置有两组，两组加强筋5以沉槽3为中心进行对称分布，每组加强筋5均设置有多个，多个加强筋5以吊装杆9为圆心呈圆周状态分布，且每个加强筋5的侧壁中心对称位置均开设有沉槽10，沉槽10开设在加强筋5远离吊装杆9的一侧侧壁，且沉槽10的横截面呈梯形结构，通过固定底座2增大吊装杆9与工字钢本体1的连接面积，且设置在吊装杆9外表面的加强筋5能够增大吊装杆9的承受力。

实施例四：

在实施例三的基础上，为实现在对工字钢本体1进行吊装时，刚绳不会挤压工字钢本体1的侧壁，造成工字钢本体1的侧壁变形，在防护套4的底部固定连接有套环7，套环7呈中空圆柱形结构，套环7套设在加强筋5的外表面，套环7的内部直径和加强筋5的外表面直径相匹配，且套环7的一侧侧壁螺接有固定螺杆8，防护套4在固定螺杆8和套环7的配合下，固定卡接在吊装杆9的外表面，通过防护套4的抵持，钢绳将不再与工字钢本体1的上端侧壁接触。

实施例五：

当工字钢本体1进行侧吊装时，如图6所示，只需要将钢绳直接套设在沉槽3的中间位置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于吊装的钢结构，其特征在于：所述便于吊装的钢结构包括：

工字钢本体(1)，工字钢本体(1)的端部内侧设置有吊装杆(9)，吊装杆(9)的长度和工字钢本体(1)的内侧长度相匹配；

加强筋(5)，加强筋(5)的横截面呈弧形结构，加强筋(5)位于吊装杆(9)的外表面；

防护套(4)，防护套(4)呈喇叭形结构，防护套(4)套设在吊装杆(9)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的钢结构，其特征在于：所述吊装杆(9)设置有两组，两组吊装杆(9)以工字钢本体(1)为中心进行对称分布，且两组吊装杆(9)的底部外表面均固定套设有固定底座(2)，固定底座(2)的横截面呈梯形结构，固定底座(2)的底部固定设置在工字钢本体(1)的内侧底部。

3.根据权利要求2所述的一种便于吊装的钢结构，其特征在于：所述吊装杆(9)远离固定底座(2)的一端端部固定连接在工字钢本体(1)的内侧顶部，且吊装杆(9)的中心对称位置的外表面开设有沉槽(3)，沉槽(3)呈环形结构，且沉槽(3)的外表面固定设置有卡球(6)，卡球(6)呈半球形结构，且卡球(6)设置有多组，多组卡球(6)均匀对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种便于吊装的钢结构，其特征在于：所述加强筋(5)固定设置在吊装杆(9)的外表面，且加强筋(5)和吊装杆(9)位于同一圆心，加强筋(5)的内侧侧壁和吊装杆(9)的外表面相互贴合，加强筋(5)设置有两组，两组加强筋(5)以沉槽(3)为中心进行对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种便于吊装的钢结构，其特征在于：每组所述加强筋(5)均设置有多个，多个加强筋(5)以吊装杆(9)为圆心呈圆周状态分布，且每个加强筋(5)的侧壁中心对称位置均开设有沉槽(10)，沉槽(10)开设在加强筋(5)远离吊装杆(9)的一侧侧壁，且沉槽(10)的横截面呈梯形结构。

6.根据权利要求5所述的一种便于吊装的钢结构，其特征在于：所述防护套(4)的底部固定连接有套环(7)，套环(7)呈中空圆柱形结构，套环(7)套设在加强筋(5)的外表面，套环(7)的内部直径和加强筋(5)的外表面直径相匹配，且套环(7)的一侧侧壁螺接有固定螺杆(8)，防护套(4)在固定螺杆(8)和套环(7)的配合下，固定卡接在吊装杆(9)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种便于吊装的钢结构，其特征在于：所述套环(7)的内部中心对称位置固定设置有橡胶垫(11)，橡胶垫(11)呈中空环形结构，且橡胶垫(11)远离套环(7)的一侧侧壁紧贴在加强筋(5)的外表面。

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