CN217839019U - 一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，包括底板，底板的顶部设有铁水沟板，所述铁水沟板的底部设有铁水落台，所述铁水落台的一侧与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部固定安装有储液箱，所述底板的顶部固定安装有泵，所述泵的进液管延伸至储液箱内，所述泵的排液管上设有计量表。本实用新型使用时当铁水流经铁水沟板时，就会在铁水落台处形成一个铁流瀑，泵从储液箱内抽取脱硫剂进行输送，脱硫剂通过计量表、连接管、横管和输送管就会持续进入铁流瀑底部，在铁水落台的铁水流动过程中完成混合、脱硫反应和脱硫渣上浮，到达外界撇渣坝处渣坝将铁水上部的脱硫渣分离出去流进专用的渣斗，减小成本减小消耗，节约时间提高效率。

Description

一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置。

背景技术

铁水含硫量是生铁重要的质量指标，当高炉生产出来的铁水硫含量超标时，需要对铁水进行脱硫处理。现有脱硫工艺是在铁水从高炉出铁口排出经憋渣器、流铁沟进入铁水罐后，运送到专门建设的脱硫站，用喷枪插入铁水里把脱硫剂喷入铁水中进行脱硫，再经过扒渣机从铁罐里将脱硫渣扒出；

现有工艺的缺点是，脱硫枪插入高温铁水里损耗较大，铁水运送到脱硫站加上脱硫时间增加了铁水周转、停置时间，包括喷吹搅拌造成铁水温度降低和成本增加，脱硫渣扒渣机系统增加了铁量损耗、脱硫渣处理费用并影响铁罐寿命，脱硫、除尘和扒渣系统增加了投资成本，为此，提出一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，包括底板，所述底板的顶部设有铁水沟板，所述铁水沟板的底部设有铁水落台，所述铁水落台的一侧与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部固定安装有储液箱，所述底板的顶部固定安装有泵，所述泵的进液管延伸至储液箱内，所述泵的排液管上设有计量表，所述计量表的一侧设有连接管，所述连接管的端部连通并固定有横管，所述横管的底部与底板的顶部固定连接，所述横管上连通并固定有输送管，所述输送管与铁水落台相连通，所述铁水落台的一侧设有挡渣坝，所述横管上固定安装有固定块，所述固定块上开设有控量孔，所述横管的两侧内壁上均固定安装有方块，所述方块的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动连接有移动杆，所述移动杆的端部固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的端部固定安装有控量块。

进一步优选的，所述控量块与控量孔相配合，所述连接杆的另一端固定安装有倾斜杆，倾斜杆的设置，起到了连接的作用。

进一步优选的，所述横管的顶部固定安装有U形块，所述U形块的顶部内壁上转动安装有螺杆，U形块的顶部内壁上开设有通孔，通孔的内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆的外侧相焊接。

进一步优选的，所述螺杆上螺纹连接有升降杆，所述升降杆的端部延伸至横管内并与倾斜杆的端部相铰接，升降杆起到了连接的作用。

进一步优选的，所述U形块的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆上滑动连接有L形杆，所述L形杆的端部与升降杆的一侧固定连接，L形杆对升降杆进行限位。

进一步优选的，所述螺杆的端部延伸至U形块外并固定安装有旋钮，旋钮便于工作人员转动。

进一步优选的，所述移动杆的端部与对应方块之间固定安装有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的固定杆上，弹簧对移动后的移动杆进行复位。

进一步优选的，所述横管的顶部内壁上开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁与升降杆的外侧滑动连接，圆形孔对升降杆进行限位，防止出现偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时当铁水流经铁水沟板时，就会在铁水落台处形成一个铁流瀑，泵从储液箱内抽取脱硫剂进行输送，脱硫剂通过计量表、连接管、横管和输送管就会持续进入铁流瀑底部，在铁水落台的铁水流动过程中完成混合、脱硫反应和脱硫渣上浮，到达外界撇渣坝处渣坝将铁水上部的脱硫渣分离出去流进专用的渣斗，减小投资成本减小消耗，节约时间提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的横管切开立体结构示意图；

图4为本实用新型的升降杆、螺杆、L形杆和旋钮连接立体结构示意图。

图中：1、底板；2、铁水沟板；3、铁水落台；4、储液箱；5、泵；6、计量表；7、连接管；8、横管；9、输送管；10、挡渣坝；11、固定块；12、控量孔；13、方块；14、固定杆；15、移动杆；16、限位块；17、连接杆；18、控量块；19、倾斜杆；20、U形块；21、螺杆；22、升降杆；23、竖杆；24、L形杆；25、旋钮；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，包括底板1，底板1的顶部设有铁水沟板2，铁水沟板2的底部设有铁水落台3，铁水落台3的一侧与底板1的顶部固定连接，底板1的顶部固定安装有储液箱4，底板1的顶部固定安装有泵5，泵5的进液管延伸至储液箱4内，泵5的排液管上设有计量表6，计量表6的一侧设有连接管7，连接管7的端部连通并固定有横管8，横管8的底部与底板1的顶部固定连接，横管8上连通并固定有输送管9，输送管9与铁水落台3相连通，铁水落台3的一侧设有挡渣坝10，横管8上固定安装有固定块11，固定块11上开设有控量孔12，横管8的两侧内壁上均固定安装有方块13，方块13的一侧固定安装有固定杆14，固定杆14上滑动连接有移动杆15，移动杆15的端部固定安装有限位块16，限位块16的一侧固定安装有连接杆17，连接杆17的端部固定安装有控量块18；

本实施例中，具体的：控量块18与控量孔12相配合，连接杆17的另一端固定安装有倾斜杆19，通过倾斜杆19可带动连接杆17移动；

本实施例中，具体的：横管8的顶部固定安装有U形块20，U形块20的顶部内壁上转动安装有螺杆21，通过焊接的方式，使得轴承与螺杆21之间固定的更加牢靠；

本实施例中，具体的：螺杆21上螺纹连接有升降杆22，升降杆22的端部延伸至横管8内并与倾斜杆19的端部相铰接，升降杆22上开所有螺纹孔，螺纹孔与螺杆21螺纹连接，使得升降杆22移动后能被固定；

本实施例中，具体的：U形块20的顶部固定安装有竖杆23，竖杆23上滑动连接有L形杆24，L形杆24的端部与升降杆22的一侧固定连接，L形杆24上开设有方槽，方槽的内壁与竖杆23的外侧滑动连接，对L形杆24进行限位；

本实施例中，具体的：螺杆21的端部延伸至U形块20外并固定安装有旋钮25，通过转动旋钮25可带动螺杆21进行转动；

本实施例中，具体的：移动杆15的端部与对应方块13之间固定安装有弹簧26，弹簧26活动套设在对应的固定杆14上，弹簧26对移动后的移动杆15进行复位；

本实施例中，具体的：横管8的顶部内壁上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与升降杆22的外侧滑动连接，圆形孔对升降杆22进行限位，防止升降杆22在移动时出现偏移。

本实用新型在工作时：使用时当铁水流经铁水沟板2时，就会在铁水落台3处形成一个铁流瀑，启动泵5，泵5从储液箱4内抽取脱硫剂进行输送，脱硫剂通过计量表6、连接管7、横管8和输送管9就会持续进入铁流瀑底部，在铁水落台3的铁水流动过程中完成混合、脱硫反应和脱硫渣上浮，到达外界撇渣坝处渣坝将铁水上部的脱硫渣分离出去流进专用的渣斗，同时当需要控量时，转动旋钮25，旋钮25带动螺杆21转动，螺杆21带动升降杆22移动，升降杆22带动L形杆24在竖杆23上滑动，升降杆22在移动时对倾斜杆19进行挤压，在挤压力的作用下，倾斜杆19移动并转动，倾斜杆19带动连接杆17移动，连接杆17带动控量块18移动与控量孔12接触，控量孔12逐渐变小进行控量，同时连接杆17通过限位块16带动对应的移动杆15移动，移动杆15在对应的固定杆14上滑动，移动杆15在移动的过程中对对应的弹簧26进行拉伸，从而可根据需要控制流量，节约时间，减小成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有铁水沟板（2），所述铁水沟板（2）的底部设有铁水落台（3），所述铁水落台（3）的一侧与底板（1）的顶部固定连接，所述底板（1）的顶部固定安装有储液箱（4），所述底板（1）的顶部固定安装有泵（5），所述泵（5）的进液管延伸至储液箱（4）内，所述泵（5）的排液管上设有计量表（6），所述计量表（6）的一侧设有连接管（7），所述连接管（7）的端部连通并固定有横管（8），所述横管（8）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述横管（8）上连通并固定有输送管（9），所述输送管（9）与铁水落台（3）相连通，所述铁水落台（3）的一侧设有挡渣坝（10），所述横管（8）上固定安装有固定块（11），所述固定块（11）上开设有控量孔（12），所述横管（8）的两侧内壁上均固定安装有方块（13），所述方块（13）的一侧固定安装有固定杆（14），所述固定杆（14）上滑动连接有移动杆（15），所述移动杆（15）的端部固定安装有限位块（16），所述限位块（16）的一侧固定安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的端部固定安装有控量块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，其特征在于：所述控量块（18）与控量孔（12）相配合，所述连接杆（17）的另一端固定安装有倾斜杆（19）。

3.根据权利要求1所述的一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，其特征在于：所述横管（8）的顶部固定安装有U形块（20），所述U形块（20）的顶部内壁上转动安装有螺杆（21）。

4.根据权利要求3所述的一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，其特征在于：所述螺杆（21）上螺纹连接有升降杆（22），所述升降杆（22）的端部延伸至横管（8）内并与倾斜杆（19）的端部相铰接。

5.根据权利要求3所述的一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，其特征在于：所述U形块（20）的顶部固定安装有竖杆（23），所述竖杆（23）上滑动连接有L形杆（24），所述L形杆（24）的端部与升降杆（22）的一侧固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，其特征在于：所述螺杆（21）的端部延伸至U形块（20）外并固定安装有旋钮（25）。

7.根据权利要求1所述的一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，其特征在于：所述移动杆（15）的端部与对应方块（13）之间固定安装有弹簧（26），所述弹簧（26）活动套设在对应的固定杆（14）上。

8.根据权利要求1所述的一种用于高炉出铁的炉前脱硫装置，其特征在于：所述横管（8）的顶部内壁上开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁与升降杆（22）的外侧滑动连接。

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