CN217838830U - 一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，包括托板，所述的托板底部的四角位置螺栓连接有底座；所述的托板内侧的中间位置镶嵌有蒸馏加热管，同时括托板上表面的左侧螺栓连接有蒸馏升降滑轨；所述的蒸馏升降滑轨正表面的上部螺钉连接有升降阻挡块。本实用新型蒸馏升降滑块，手柄，锁紧螺栓，固定壳，连接片和蒸馏夹板的设置，有利于解决蒸馏装置型号不同导致的废矿机油蒸馏效果差的问题；废矿机油蒸馏脱水箱结构的设置，有利于解决废矿机油蒸馏排水效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废矿物油回收技术领域，尤其涉及一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置。
背景技术
从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，废弃润滑油回收用常压蒸馏脱水装置，包括蒸汽发生器、蒸馏脱水装置、抽油泵和导热油箱，所述蒸馏脱水装置顶部固定连接有抽气机，所述蒸馏脱水装置内部固定连接有换热器，所述换热器底部固定连接有进油口，所述换热器右侧固定连接有排油口，所述换热器内部开设有换热槽，所述换热槽内部固定连接有导热油管，所述换热器顶部固定连接有出气口，所述导热油管上端固定连接于导热油箱顶部，所述导热油管下端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离导热油管一端固定连接于抽油泵的左侧，现有的废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置还存在着蒸馏装置型号不同导致的废矿机油蒸馏效果差，废矿机油蒸馏排水效果差和不方便对加热装置进行拆卸更换的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其结构简单,能够简单地增加对废矿机油的蒸馏效果以及增加对蒸馏后废矿机油排水的效果和对加热装置进行拆卸更换的同时，大大提高废矿机油的蒸馏效率。
其技术方案是这样的：一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。
一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，包括托板，所述的托板底部的四角位置螺栓连接有底座；所述的托板内侧的中间位置镶嵌有蒸馏加热管，同时括托板上表面的左侧螺栓连接有蒸馏升降滑轨；所述的蒸馏升降滑轨正表面的上部螺钉连接有升降阻挡块，其特征在于，所述的托板上表面的中间位置设置有废矿机油蒸馏脱水箱结构，同时蒸馏升降滑轨外表面的上部连接有蒸馏装置卡接升降板结构。
进一步所述的蒸馏装置卡接升降板结构包括蒸馏升降滑块，所述的蒸馏升降滑块左侧的中间位置螺栓连接有手柄，同时蒸馏升降滑块正表面的中间位置车削有螺纹孔；所述的蒸馏升降滑块右侧的中间位置螺栓连接有固定壳；所述的固定壳内侧左右两侧的中间位置分别螺栓连接有连接片，同时连接片内侧的中间位置螺栓连接有蒸馏夹板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的蒸馏升降滑块，手柄，锁紧螺栓，固定壳，连接片和蒸馏夹板的设置，有利于解决蒸馏装置型号不同导致的废矿机油蒸馏效果差的问题。
2.本实用新型中，所述的废矿机油蒸馏脱水箱结构的设置，有利于解决废矿机油蒸馏排水效果差的问题。
3.本实用新型中，所述的托板，底座，蒸馏加热管，蒸馏升降滑轨和升降阻挡块的设置，有利于对加热装置进行拆卸更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的蒸馏装置卡接升降板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的废矿机油蒸馏脱水箱结构的结构示意图。
图中：
1、托板；2、底座；3、蒸馏加热管；4、蒸馏升降滑轨；5、升降阻挡块；6、蒸馏装置卡接升降板结构；61、蒸馏升降滑块；62、手柄；63、锁紧螺栓；64、固定壳；65、连接片；66、蒸馏夹板；7、废矿机油蒸馏脱水箱结构；71、废矿机油储存箱；72、蒸馏吸液泵；73、蒸馏排水管；74、导流管；75、输送管；76、安装壳；77、蒸馏注油斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，包括托板1，所述的托板1底部的四角位置螺栓连接有底座2；所述的托板1内侧的中间位置镶嵌有蒸馏加热管3，同时括托板1上表面的左侧螺栓连接有蒸馏升降滑轨4；所述的蒸馏升降滑轨4正表面的上部螺钉连接有升降阻挡块5，首先把蒸馏脱水装置移动到需要对废矿机油进行蒸馏的位置，然后通过启动蒸馏加热管3对废矿机油进行加热，同时利用升降阻挡块5即可对调节装置起到阻挡限位的作用。
其中一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，还包括托板1上表面的中间位置设置有废矿机油蒸馏脱水箱结构7，同时蒸馏升降滑轨4外表面的上部连接有蒸馏装置卡接升降板结构6，可解决蒸馏装置型号不同导致的废矿机油蒸馏效果差的问题同时可解决废矿机油蒸馏排水效果差的问题和对加热装置进行拆卸更换。
其中所述的蒸馏装置卡接升降板结构6包括蒸馏升降滑块61，所述的蒸馏升降滑块61左侧的中间位置螺栓连接有手柄62，同时蒸馏升降滑块61正表面的中间位置车削有螺纹孔；所述的蒸馏升降滑块61右侧的中间位置螺栓连接有固定壳64；所述的固定壳64内侧左右两侧的中间位置分别螺栓连接有连接片65，同时连接片65内侧的中间位置螺栓连接有蒸馏夹板66，在使用蒸馏脱水装置的过程中，手握手柄62然后松开，锁紧螺栓63，然后利用蒸馏升降滑块61带动固定壳64在蒸馏升降滑轨4上移动即可对蒸馏脱水装置进行移动，同时利用蒸馏夹板66即可对蒸馏脱水装置进行夹持固定。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的废矿机油蒸馏脱水箱结构7包括废矿机油储存箱71，所述的废矿机油储存箱71上表面的右侧螺栓连接有蒸馏吸液泵72，同时蒸馏吸液泵72内部的上部螺纹连接有蒸馏排水管73；所述的废矿机油储存箱71上表面的左侧螺纹连接有导流管74，同时蒸馏排水管73和导流管74的连接处螺纹连接有输送管75；所述的导流管74的上部螺栓连接有安装壳76，同时安装壳76上表面的中间位置螺纹连接有蒸馏注油斗77，在使用蒸馏脱水装置的过程中，通过蒸馏注油斗77即可对废矿机油进行输送，然后利用废矿机油储存箱71即可对废矿机油有进行储存，然后通过蒸馏加热管3加热即可对废矿机油储存箱71内的废矿机油进行加加热蒸馏，同时利用蒸馏排水管73即可对蒸馏产生的水分进行排放。
本实施方案中，具体的，所述的蒸馏夹板66和蒸馏夹板66之间正对设置；蒸馏夹板66的内侧胶接有橡胶垫。
本实施方案中，具体的，所述的蒸馏升降滑块61与蒸馏升降滑轨4滑动卡接设置；所述的废矿机油储存箱71放置在托板1的上部；所述的安装壳76设置在蒸馏夹板66和蒸馏夹板66的连接处。
工作原理
本实用新型中，首先把蒸馏脱水装置移动到需要对废矿机油进行蒸馏的位置，然后通过启动蒸馏加热管3对废矿机油进行加热，同时利用升降阻挡块5即可对调节装置起到阻挡限位的作用，在使用蒸馏脱水装置的过程中，手握手柄62然后松开，锁紧螺栓63，然后利用蒸馏升降滑块61带动固定壳64在蒸馏升降滑轨4上移动即可对蒸馏脱水装置进行移动，同时利用蒸馏夹板66即可对蒸馏脱水装置进行夹持固定，在使用蒸馏脱水装置的过程中，通过蒸馏注油斗77即可对废矿机油进行输送，然后利用废矿机油储存箱71即可对废矿机油有进行储存，然后通过蒸馏加热管3加热即可对废矿机油储存箱71内的废矿机油进行加加热蒸馏，同时利用蒸馏排水管73即可对蒸馏产生的水分进行排放。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，该废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置包括托板(1)，托板(1)底部的四角位置螺栓连接有底座(2)；托板(1)内侧的中间位置镶嵌有蒸馏加热管(3)，同时括托板(1)上表面的左侧螺栓连接有蒸馏升降滑轨(4)；蒸馏升降滑轨(4)正表面的上部螺钉连接有升降阻挡块(5)，其特征在于，托板(1)上表面的中间位置设置有废矿机油蒸馏脱水箱结构(7)，同时蒸馏升降滑轨(4)外表面的上部连接有蒸馏装置卡接升降板结构(6)。
2.如权利要求1所述的废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于，所述的蒸馏装置卡接升降板结构(6)包括蒸馏升降滑块(61)，蒸馏升降滑块(61)左侧的中间位置螺栓连接有手柄(62)，同时蒸馏升降滑块(61)正表面的中间位置螺纹连接有锁紧螺栓(63)；蒸馏升降滑块(61)右侧的中间位置螺栓连接有固定壳(64)；固定壳(64)内侧左右两侧的中间位置分别螺栓连接有连接片(65)，同时连接片(65)内侧的中间位置螺栓连接有蒸馏夹板(66)。
3.如权利要求1所述的废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于，所述的托板(1)内部的中间位置开设有卡槽；所述卡槽正表面的中间位置设置有维护板，同时维护板与托板(1)螺钉连接设置。
4.如权利要求2所述的废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于，所述的蒸馏升降滑块(61)正表面的中间位置车削有螺纹孔，且螺纹孔通过锁紧螺栓(63)与蒸馏升降滑轨(4)进行固定。
5.如权利要求4所述的废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于，所述的废矿机油蒸馏脱水箱结构(7)包括废矿机油储存箱(71)，所述废矿机油储存箱(71)上表面的右侧螺栓连接有蒸馏吸液泵(72)，同时蒸馏吸液泵(72)内部的上部螺纹连接有蒸馏排水管(73)；所述废矿机油储存箱(71)上表面的左侧螺纹连接有导流管(74)，同时蒸馏排水管(73)和导流管(74)的连接处螺纹连接有输送管(75)；所述导流管(74)的上部螺栓连接有安装壳(76)，同时安装壳(76)上表面的中间位置螺纹连接有蒸馏注油斗(77)。
6.如权利要求5所述的废矿物油回收用常压蒸馏脱水装置，其特征在于，所述的废矿机油储存箱(71)上表面的中间位置开设有插接槽；所述废矿机油储存箱(71)上表面的右侧开设有卡槽，所述的插接槽与蒸馏升降滑轨(4)之间相互插接设置，且卡槽与蒸馏吸液泵(72)之间相互卡接设置。
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