CN217838613U - 一种高精度金属滤芯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高精度金属滤芯，涉及金属滤芯相关技术领域，该高精度金属滤芯，包括金属壳体和隔环，隔环的一侧设置有进水管和出水管，出水管与隔环之间贯穿，隔环的底部设置有过滤组件，过滤组件的内部设置有过滤棉，过滤棉的内部设置有吸附板，吸附板的内部设置有蓄水仓，蓄水仓的内部设置有金属滤芯组件，金属滤芯组件的内部设置有紫外线灯管，紫外线灯管的顶部一侧位于隔环的内部，金属滤芯组件的底部设置有底座，底座的底部开设有通水孔，本申请的设计通过过滤组件与过滤棉的配合对水进行过滤，通过底座与金属滤芯组件的配合，通过限位支架与支撑环的配合，减少金属滤芯组件对紫外线灯管的接触，提高了金属滤芯组件的稳定性。

Description

一种高精度金属滤芯

技术领域

本申请涉及金属滤芯相关技术领域，尤其是涉及一种高精度金属滤芯。

背景技术

净水器内部的滤芯装置包括由外至内依次设置的前置滤网、预净化滤层、高密度活性炭滤芯和紫外线灯管，高密度活性炭滤芯内侧设置有沿竖向设置的不锈钢管，紫外线灯管安装于不锈钢管内部。水流依次穿过前置滤网、预净化滤层、高密度活性炭滤芯，再自不锈钢管的底部进入紫外线灯管所在区域向上流动，水自下而上，被紫外线消毒。

在净水器内部通常设置有金属滤芯，金属滤芯安装于滤芯中结构稳固性较差，在长时间的使用中，不锈钢管容易出现松动，降低净水效果，从而导致净水器工作效率降低，有待改进

实用新型内容

为了解决钢管安装于滤芯中结构稳固性较差，在长时间的使用中，不锈钢管容易出现松动的问题，本申请提供一种高精度金属滤芯。

本申请提供一种高精度金属滤芯，采用如下的技术方案：

一种高精度金属滤芯，包括金属壳体以及盖在金属壳体上方封盖，所述金属壳体的内部设置有隔环，所述隔环的一侧设置有进水管和出水管，所述出水管与所述隔环之间贯穿，所述隔环的底部设置有过滤组件，所述过滤组件的内部设置有过滤棉，所述过滤棉的内部设置有吸附板，所述吸附板的内部设置有蓄水仓，所述蓄水仓的内部设置有金属滤芯组件，所述金属滤芯组件的内部设置有紫外线灯管，所述紫外线灯管的顶部一侧位于所述隔环的内部。

通过采用上述技术方案：通过过滤组件与过滤棉的配合对水进行过滤，通过底座与金属滤芯组件的配合，提高了金属滤芯组件的稳定性，减少金属滤芯组件对紫外线灯管的接触，提高了金属滤芯组件的稳定性，方便使用。

可选的，所述金属滤芯组件的底部设置有底座，所述底座的底部开设有通水孔。

通过采用上述技术方案：通过对通水孔的设计提高了底座的通水效率，底座提高了金属滤芯组件的结构稳定性。

可选的，所述底座的四周设置有限位槽，所述金属滤芯组件的一侧与所述限位槽相互插接，所述金属滤芯组件的表面设置有限位卡台，所述限位卡台的底部与所述限位槽的顶部贴合。

通过采用上述技术方案：限位槽与限位卡台之间相互配合，提高了金属滤芯组件与底座之间的连接紧密度，尽量减少金属滤芯组件的松动。

可选的，所述金属滤芯组件的顶部设置有支撑环，所述支撑环的内部设置有通水槽，所述通水槽套接于所述紫外线灯管的表面，所述通水槽与所述紫外线灯管之间留有间隙。

通过采用上述技术方案：尽量避免金属滤芯组件与紫外线灯管的接触，提高了紫外线灯管的安全性，支撑环内部的通水槽方便水流的通过。

可选的，所述紫外线灯管的中部设置有限位支架，所述限位支架的两端与所述金属滤芯组件的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案：限位支架的设计对紫外线灯管进行支撑，减少紫外线灯管的晃动，提高了减少紫外线灯管的安全性。

可选的，所述金属滤芯组件的一侧有矩形槽，所述金属滤芯组件远离所述矩形槽的一侧设置有插头，所述插头与所述矩形槽相互插接。

通过采用上述技术方案：增加了金属滤芯组件连接处的连接紧密度，使金属滤芯组件的结构稳固性较好，不易出现变形。

可选的，所述金属滤芯组件上的插头与所述矩形槽之间呈拉链式交错连接。

通过采用上述技术方案：便于金属滤芯组件卷曲成型。

可选的，所述插头的两侧设置有凸起，所述矩形槽的侧面开设有连通的凹槽，所述凸起与凹槽之间相互匹配卡接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、水流用过进水管进入金属壳体的内部，水流通过重力流入金属壳体底部，金属壳体内部的过滤组件通过过滤棉和吸附板的过滤流入蓄水仓，过滤水通过底座底部的通水孔进入金属滤芯组件的内部，金属滤芯组件内部的紫外线灯管对过滤水进行消毒杀菌，过滤水通过金属滤芯组件顶部支撑环内部开设的通水槽流入隔环，隔环内部的洁净水通过出水管吸出，这样的设计通过过滤组件与过滤棉的配合对水进行过滤，通过底座与金属滤芯组件的配合，提高了金属滤芯组件的稳定性，通过限位支架与支撑环的配合，减少金属滤芯组件对紫外线灯管的接触，提高了金属滤芯组件的稳定性，使滤芯安装精确度高。

2、底座的四周设置有限位槽，金属滤芯组件的一侧与限位槽相互插接，金属滤芯组件的表面设置有限位卡台，限位卡台的底部与限位槽的顶部贴合，限位槽的内壁与金属滤芯组件的外壁贴合，限位槽与限位卡台之间相互配合，提高了金属滤芯组件与底座之间的连接紧密度，尽量减少金属滤芯组件的松动，金属滤芯组件的顶部设置有支撑环，支撑环的内部设置有通水槽，通水槽套接于紫外线灯管的表面，通水槽与紫外线灯管之间留有间隙，支撑环的设计提高了金属滤芯组件顶部的结构强度，尽量避免金属滤芯组件与紫外线灯管的接触，提高了紫外线灯管的安全性，支撑环内部的通水槽方便水流的通过。

附图说明

图1为本申请中的结构示意图；

图2为本申请中的剖视结构示意图；

图3为本申请中的图1处的A处的结构示意图；

图4为本申请中的图1处的B处的结构示意图；

图5为本申请中的金属滤芯组件结构示意图；

图6为本申请中的图5中C处放大结构示意图。

附图标记说明：1、金属壳体；11、进水管；12、出水管；2、隔环；3、过滤组件；4、过滤棉；41、吸附板；42、蓄水仓；5、底座；51、通水孔；52、限位槽；6、金属滤芯组件；61、限位卡台；62、支撑环；621、通水槽；63、矩形槽；631、凹槽；64、插头；641、凸起；7、紫外线灯管；8、限位支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

实施例

本申请提供以下技术方案，请参阅图1-图6，该高精度金属滤芯，包括金属壳体1以及盖在金属壳体1上方的封盖，金属壳体1的内部设置有隔环2，隔环2的一侧设置有进水管11和出水管12，出水管12内部设置有水泵，出水管12与隔环2之间贯穿，隔环2的底部设置有过滤组件3，过滤组件3的内部设置有过滤棉4，过滤棉4的内部设置有吸附板41，吸附板41的内部设置有蓄水仓42，蓄水仓42的内部设置有金属滤芯组件6，金属滤芯组件6的内部设置有紫外线灯管7，紫外线灯管7的顶部一侧位于隔环2的内部。

请参阅图1、图2和图3，金属滤芯组件6的底部设置有底座5，底座5的底部开设有通水孔51，底座5的底部与过滤组件3连接，通过对通水孔51的设计提高了底座5的通水效率，底座5提高了金属滤芯组件6的结构稳定性，底座5的四周设置有限位槽52，金属滤芯组件6的一侧与限位槽52相互插接，金属滤芯组件6的表面设置有限位卡台61，限位卡台61的底部与限位槽52的顶部贴合，限位槽52的内壁与金属滤芯组件6的外壁贴合，限位槽52与限位卡台61之间相互配合，提高了金属滤芯组件6与底座5之间的连接紧密度，尽量减少金属滤芯组件6的松动。

请参阅图1、图2、图4和图5，金属滤芯组件6的顶部设置有支撑环62，支撑环62的内部设置有通水槽621，通水槽621套接于紫外线灯管7的表面，通水槽621与紫外线灯管7之间留有间隙，支撑环62的设计提高了金属滤芯组件6顶部的结构强度，尽量避免金属滤芯组件6与紫外线灯管7的接触，提高了紫外线灯管7的安全性，支撑环62内部的通水槽621方便水流的通过。紫外线灯管7的中部设置有限位支架8，限位支架8的两端与金属滤芯组件6的内壁固定连接，限位支架8的设计对紫外线灯管7进行支撑，减少紫外线灯管7的晃动，提高了减少紫外线灯管7的安全性。金属滤芯组件6的一侧有矩形槽63，金属滤芯组件6远离矩形槽63的一侧设置有插头64，通过插头64与矩形槽63相互插接锻造，使矩形槽63与插头64之间相互贴合，增加了金属滤芯组件6连接处的连接紧密度，使金属滤芯组件6的结构稳固性较好，不易出现变形。

金属滤芯组件6上的插头64与矩形槽63之间呈拉链式交错连接，插头64的两侧设置有凸起641，矩形槽63的侧面开设有连通的凹槽631，凸起641与凹槽631之间相互匹配卡接，便于金属滤芯组件卷曲成型。

本申请实施例的高精度金属滤芯的实施原理为：

使用时，水流用过进水管11进入金属壳体1的内部，水流通过重力流入金属壳体1底部，金属壳体1内部的过滤组件3通过过滤棉4和吸附板41的过滤流入蓄水仓42，过滤水通过底座5底部的通水孔51进入金属滤芯组件6的内部，金属滤芯组件6内部的紫外线灯管7对过滤水进行消毒杀菌，过滤水通过金属滤芯组件6顶部支撑环62内部开设的通水槽621流入隔环2，隔环2内部的洁净水通过出水管12吸出，这样的设计通过过滤组件3与过滤棉4的配合对水进行过滤，通过底座5与金属滤芯组件6的配合，提高了金属滤芯组件6的稳定性，通过限位支架8与支撑环62的配合，减少金属滤芯组件6对紫外线灯管7的接触，提高了金属滤芯组件6的稳定性，方便使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度金属滤芯，包括金属壳体(1)以及盖在金属壳体(1)上方封盖，其特征在于：所述金属壳体(1)的内部设置有隔环(2)，所述隔环(2)的一侧设置有进水管(11)和出水管(12)，所述出水管(12)与所述隔环(2)之间贯穿，所述隔环(2)的底部设置有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)的内部设置有过滤棉(4)，所述过滤棉(4)的内部设置有吸附板(41)，所述吸附板(41)的内部设置有蓄水仓(42)，所述蓄水仓(42)的内部设置有金属滤芯组件(6)；

所述金属滤芯组件(6)的一侧有矩形槽(63)，所述金属滤芯组件(6)远离所述矩形槽(63)的一侧设置有插头(64)，所述插头(64)与所述矩形槽(63)相互插接，所述金属滤芯组件(6)的内部设置有紫外线灯管(7)，所述紫外线灯管(7)的顶部一侧位于所述隔环(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度金属滤芯，其特征在于：所述金属滤芯组件(6)的底部设置有底座(5)，所述底座(5)的底部开设有通水孔(51)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度金属滤芯，其特征在于：所述底座(5)的四周设置有限位槽(52)，所述金属滤芯组件(6)的一侧与所述限位槽(52)相互插接，所述金属滤芯组件(6)的表面设置有限位卡台(61)，所述限位卡台(61)的底部与所述限位槽(52)的顶部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高精度金属滤芯，其特征在于：所述金属滤芯组件(6)的顶部设置有支撑环(62)，所述支撑环(62)的内部设置有通水槽(621)，所述通水槽(621)套接于所述紫外线灯管(7)的表面，所述通水槽(621)与所述紫外线灯管(7)之间留有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种高精度金属滤芯，其特征在于：所述紫外线灯管(7)的中部设置有限位支架(8)，所述限位支架(8)的两端与所述金属滤芯组件(6)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度金属滤芯，其特征在于：所述金属滤芯组件(6)上的插头(64)与所述矩形槽(63)之间呈拉链式交错连接。

7.根据权利要求6所述的一种高精度金属滤芯，其特征在于：所述插头(64)的两侧设置有凸起(641)，所述矩形槽(63)的侧面开设有连通的凹槽(631)，所述凸起(641)与凹槽(631)之间相互匹配卡接。

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