CN217838357U - 基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墨膏灌装技术领域，公开了基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，包括底座，所述底座的上侧中部固定连接有加热机构，所述底座的上侧左端设置有灌墨机构，所述底座的上侧右端设置有搅拌机构，所述加热机构包括加热箱，所述底座的上端中部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶端中部等距设置有若干个圆形凹槽，所述加热箱的上侧设置有夹板，所述夹板的上侧中部均设置有若干个罐体。本实用新型中，通过灌墨机构、搅拌机构和加热机构使墨膏的加工达到半自动化，避免了全人工操作导致墨汁沾染到处都是，更符合环保、清洁理念，步骤简单，不用再次进行灌装，省时省力，提高了效率。

Description

基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置

技术领域

本实用新型涉及墨膏灌装技术领域，尤其涉及基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置。

背景技术

通常所称的墨，都是指黑色的液体或固体，中国人对于黑色似乎有一种偏爱，两千年来的书画艺文不说，远在四千多年前的陶器，除在彩陶上加墨色外，还有东方特有的全黑陶器被使用，现代社会为了出行携带方便，选择将墨汁加工成墨膏，使用时取出适量的墨膏与水研磨即可。

目前，传统的墨膏加工过程中，全部是人工进行加工，导致墨汁容易沾染的到处都是，不符合环保清洁理念，加工完成后还需要将墨膏取下进行灌装，步骤繁琐，费时费力，效率低下，因此，本领域技术人员提供了基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，使墨膏的加工达到半自动化，避免了全人工操作导致墨汁沾染到处都是，更符合环保、清洁理念，步骤简单，不用再次进行灌装，省时省力，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，包括底座，所述底座的上侧中部固定连接有加热机构，所述底座的上侧左端设置有灌墨机构，所述底座的上侧右端设置有搅拌机构；

所述加热机构包括加热箱，所述底座的上端中部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶端中部等距设置有若干个圆形凹槽，所述加热箱的上侧设置有夹板，所述夹板的上侧中部均设置有若干个罐体，所述罐体的底端均贯穿夹板并延伸至对应的圆形凹槽内，所述夹板的前端中部固定连接有扶杆。

通过上述技术方案，使用时将罐体放置在圆形凹槽内，配合加热箱进行加热，夹板和扶杆用于取下罐体。

进一步地，所述灌墨机构包括左凹槽，所述底座的上侧左端设置有左凹槽，所述左凹槽的内侧前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端转动连接在第一方块的前端中部，所述第一方块的底端固定件在左凹槽的内侧后端底部，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的另一端固定连接有连接块，所述连接块的顶端右侧设置有方形凹槽，所述方形凹槽的底端中部左右侧均连通有连通管，同侧所述连通管的底端均连通有出料管，同侧所述连通管上均设置有阀门。

通过上述技术方案，配合第一电机带动第一螺纹杆转动，使第一移动块带动支撑板上的连接块移动，使出料管分别对准对应的罐体，打开第一阀门，使墨汁滴落进罐体，罐体内墨汁达到适量高度时，关闭阀门，并通过第一电机带动第一螺纹杆转动将其移走，此时配合加热箱进行加热。

进一步地，所述搅拌机构包括右凹槽，所述底座的上侧右端设置有右凹槽，所述右凹槽的内侧后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端转动连接在第二方块的后端中部，所述第二方块的底端固定连接在右凹槽的内侧底部前端，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的顶端中部设置有空腔，所述空腔的内侧底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端左侧等距固定连接有若干个第三电机，所述第三电机的输出端均贯穿固定板并固定连接有转杆。

通过上述技术方案，配合第二电机带动第二螺纹杆转动，使第二移动块带动固定板移动至加热箱上侧，配合伸缩杆的杆体伸缩和第三电机的工作，使转杆伸入对应的罐体内搅拌，直至墨汁变成墨膏即可，从而使墨膏的加工达到半自动化，避免了全人工操作导致墨汁沾染到处都是，更加符合环保、清洁的理念，加工结束后直接通过扶杆9204将罐体取出并盖上第一密封盖进行密封，步骤简单，不用再次进行灌装，省时省力，提高了效率。

进一步地，所述加热箱的顶部前端左侧固定连接有水泵，所述水泵的出水口与加热箱的顶部前端左侧连通，所述水泵的进水口与进水管的底端连通。

通过上述技术方案，便于使用水泵配合进水管给加热箱内部注水。

进一步地，所述加热箱的前端顶部右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机和水泵电性连接。

通过上述技术方案，便于使用控制器分别对第一电机、第二电机、第三电机和水泵的工作进行控制。

进一步地，所述底座的顶端中部前侧固定连接有支架，所述扶杆的中部前侧设置有保护套。

通过上述技术方案，便于使用支架对扶杆进行支撑，保护套用于进行隔热保护。

进一步地，所述底座的左右侧中部均固定连接有收纳箱，所述收纳箱的内侧均设置有若干个第一密封盖。

通过上述技术方案，便于使用收纳箱收纳第一密封盖。

进一步地，所述底座的顶端中部后侧固定连接有回收箱，所述回收箱的底端中部后侧连通有排水管，所述排水管的末端设置有第二密封盖，所述底座的底部四个拐角处均固定连接有底脚。

通过上述技术方案，便于使用排水管将残留的墨汁排出，第二密封盖用于进行密封，底脚用于稳定支撑。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过灌墨机构、搅拌机构和加热机构将罐体放置在圆形凹槽内，配合第一电机带动第一螺纹杆转动，使第一移动块带动支撑板上的连接块移动，使出料管分别对准对应的罐体，打开第一阀门，使墨汁滴落进罐体，罐体内墨汁达到适量高度时，关闭第二阀门，并通过第一电机带动第一螺纹杆转动将其移走，此时配合加热箱进行加热，同时第二电机带动第二螺纹杆转动，使第二移动块带动固定板移动至加热箱上侧，配合伸缩杆的杆体伸缩和第三电机的工作，使转杆伸入对应的罐体内搅拌，直至墨汁变成墨膏即可，从而使墨膏的加工达到半自动化，避免了全人工操作导致墨汁沾染到处都是，更加符合环保、清洁的理念，加工结束后直接通过扶杆将罐体取出并盖上第一密封盖进行密封，步骤简单，不用再次进行灌装，省时省力，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置的立体图；

图2为本实用新型提出的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置的正视图；

图3为本实用新型提出的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置的后视图；

图4为本实用新型提出的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置的正视局部机构图。

图例说明：

1、底座；2、加热机构；201、加热箱；202、圆形凹槽；203、夹板；204、扶杆；205、罐体；3、灌墨机构；301、左凹槽；302、第一电机；303、第一螺纹杆；304、第一方块；305、第一移动块；306、支撑板；307、连接块；308、方形凹槽；309、连通管；310、第一阀门；311、出料管；4、搅拌机构；401、右凹槽；402、第二电机；403、第二螺纹杆；404、第二方块；405、第二移动块；406、空腔；407、伸缩杆；408、固定板；409、第三电机；410、转杆；5、控制器；6、收纳箱；7、第一密封盖；8、支架；9、保护套；10、底脚；11、水泵；12、进水管；13、回收箱；14、排水管；15、第二密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，包括底座1，底座1的上侧中部固定连接有加热机构2，底座1的上侧左端设置有灌墨机构3，底座1的上侧右端设置有搅拌机构4；

加热机构2包括加热箱201，底座1的上端中部固定连接有加热箱201，加热箱201的顶端中部等距设置有若干个圆形凹槽202，加热箱201的上侧设置有夹板203，夹板203的上侧中部均设置有若干个罐体205，罐体205的底端均贯穿夹板203并延伸至对应的圆形凹槽202内，夹板203的前端中部固定连接有扶杆204，使用时将罐体205放置在圆形凹槽202内，配合加热箱201进行加热，夹板203和扶杆204用于取下罐体205。

灌墨机构3包括左凹槽301，底座1的上侧左端设置有左凹槽301，左凹槽301的内侧前端固定连接有第一电机302，第一电机302的输出端固定连接有第一螺纹杆303，第一螺纹杆303的后端转动连接在第一方块304的前端中部，第一方块304的底端固定件在左凹槽301的内侧后端底部，第一螺纹杆303上螺纹连接有第一移动块305，第一移动块305的顶端固定连接有支撑板306，支撑板306的另一端固定连接有连接块307，连接块307的顶端右侧设置有方形凹槽308，方形凹槽308的底端中部左右侧均连通有连通管309，同侧连通管309的底端均连通有出料管311，同侧连通管309上均设置有阀门310，配合第一电机302带动第一螺纹杆303转动，使第一移动块305带动支撑板306上的连接块307移动，使出料管311分别对准对应的罐体205，打开第一阀门310，使墨汁滴落进罐体205，罐体205内墨汁达到适量高度时，关闭阀门310，并通过第一电机302带动第一螺纹杆303转动将其移走，此时配合加热箱201进行加热。

搅拌机构4包括右凹槽401，底座1的上侧右端设置有右凹槽401，右凹槽401的内侧后端固定连接有第二电机402，第二电机402的输出端固定连接有第二螺纹杆403，第二螺纹杆403的前端转动连接在第二方块404的后端中部，第二方块404的底端固定连接在右凹槽401的内侧底部前端，第二螺纹杆403上螺纹连接有第二移动块405，第二移动块405的顶端中部设置有空腔406，空腔406的内侧底端固定连接有伸缩杆407，伸缩杆407的顶端固定连接有固定板408，固定板408的顶端左侧等距固定连接有若干个第三电机409，第三电机409的输出端均贯穿固定板408并固定连接有转杆410，配合第二电机402带动第二螺纹杆403转动，使第二移动块405带动固定板408移动至加热箱201上侧，配合伸缩杆407的杆体伸缩和第三电机409的工作，使转杆410伸入对应的罐体205内搅拌，直至墨汁变成墨膏即可，从而使墨膏的加工达到半自动化，避免了全人工操作导致墨汁沾染到处都是，更加符合环保、清洁的理念，加工结束后直接通过扶杆204将罐体205取出并盖上第一密封盖7进行密封，步骤简单，不用再次进行灌装，省时省力，提高了效率。

加热箱201的顶部前端左侧固定连接有水泵11，水泵11的出水口与加热箱201的顶部前端左侧连通，水泵11的进水口与进水管12的底端连通，便于使用水泵11配合进水管12给加热箱201内部注水。

加热箱201的前端顶部右侧固定连接有控制器5，控制器5分别与第一电机302、第二电机402、第三电机409和水泵11电性连接，便于使用控制器5分别对第一电机302、第二电机402、第三电机409和水泵11的工作进行控制。

底座1的顶端中部前侧固定连接有支架8，扶杆204的中部前侧设置有保护套9，便于使用支架8对扶杆204进行支撑，保护套9用于进行隔热保护。

底座1的左右侧中部均固定连接有收纳箱6，收纳箱6的内侧均设置有若干个第一密封盖7，便于使用收纳箱6收纳第一密封盖7。

底座1的顶端中部后侧固定连接有回收箱13，回收箱13的底端中部后侧连通有排水管14，排水管14的末端设置有第二密封盖15，底座1的底部四个拐角处均固定连接有底脚10，便于使用排水管14将残留的墨汁排出，第二密封盖15用于进行密封，底脚10用于稳定支撑。

工作原理：通过将罐体205放置在圆形凹槽202内，配合第一电机302带动第一螺纹杆303转动，使第一移动块305带动支撑板306上的连接块307移动，使出料管311分别对准对应的罐体205，打开第一阀门310，使墨汁滴落进罐体205，罐体205内墨汁达到适量高度时，关闭阀门310，并通过第一电机302带动第一螺纹杆303转动将其移走，此时配合加热箱201进行加热，同时第二电机402带动第二螺纹杆403转动，使第二移动块405带动固定板408移动至加热箱201上侧，配合伸缩杆407的杆体伸缩和第三电机409的工作，使转杆410伸入对应的罐体205内搅拌，直至墨汁变成墨膏即可，从而使墨膏的加工达到半自动化，避免了全人工操作导致墨汁沾染到处都是，更加符合环保、清洁的理念，加工结束后直接通过扶杆204将罐体205取出并盖上第一密封盖7进行密封，步骤简单，不用再次进行灌装，省时省力，提高了效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧中部固定连接有加热机构(2)，所述底座(1)的上侧左端设置有灌墨机构(3)，所述底座(1)的上侧右端设置有搅拌机构(4)；

所述加热机构(2)包括加热箱(201)，所述底座(1)的上端中部固定连接有加热箱(201)，所述加热箱(201)的顶端中部等距设置有若干个圆形凹槽(202)，所述加热箱(201)的上侧设置有夹板(203)，所述夹板(203)的上侧中部均设置有若干个罐体(205)，所述罐体(205)的底端均贯穿夹板(203)并延伸至对应的圆形凹槽(202)内，所述夹板(203)的前端中部固定连接有扶杆(204)。

2.根据权利要求1所述的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，其特征在于：所述灌墨机构(3)包括左凹槽(301)，所述底座(1)的上侧左端设置有左凹槽(301)，所述左凹槽(301)的内侧前端固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端固定连接有第一螺纹杆(303)，所述第一螺纹杆(303)的后端转动连接在第一方块(304)的前端中部，所述第一方块(304)的底端固定件在左凹槽(301)的内侧后端底部，所述第一螺纹杆(303)上螺纹连接有第一移动块(305)，所述第一移动块(305)的顶端固定连接有支撑板(306)，所述支撑板(306)的另一端固定连接有连接块(307)，所述连接块(307)的顶端右侧设置有方形凹槽(308)，所述方形凹槽(308)的底端中部左右侧均连通有连通管(309)，同侧所述连通管(309)的底端均连通有出料管(311)，同侧所述连通管(309)上均设置有阀门(310)。

3.根据权利要求1所述的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括右凹槽(401)，所述底座(1)的上侧右端设置有右凹槽(401)，所述右凹槽(401)的内侧后端固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端固定连接有第二螺纹杆(403)，所述第二螺纹杆(403)的前端转动连接在第二方块(404)的后端中部，所述第二方块(404)的底端固定连接在右凹槽(401)的内侧底部前端，所述第二螺纹杆(403)上螺纹连接有第二移动块(405)，所述第二移动块(405)的顶端中部设置有空腔(406)，所述空腔(406)的内侧底端固定连接有伸缩杆(407)，所述伸缩杆(407)的顶端固定连接有固定板(408)，所述固定板(408)的顶端左侧等距固定连接有若干个第三电机(409)，所述第三电机(409)的输出端均贯穿固定板(408)并固定连接有转杆(410)。

4.根据权利要求1所述的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，其特征在于：所述加热箱(201)的顶部前端左侧固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的出水口与加热箱(201)的顶部前端左侧连通，所述水泵(11)的进水口与进水管(12)的底端连通。

5.根据权利要求2所述的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，其特征在于：所述加热箱(201)的前端顶部右侧固定连接有控制器(5)，所述控制器(5)分别与第一电机(302)、第二电机(402)、第三电机(409)和水泵(11)电性连接。

6.根据权利要求1所述的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部前侧固定连接有支架(8)，所述扶杆(204)的中部前侧设置有保护套(9)。

7.根据权利要求1所述的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的左右侧中部均固定连接有收纳箱(6)，所述收纳箱(6)的内侧均设置有若干个第一密封盖(7)。

8.根据权利要求1所述的基于环保清洁墨汁加工用墨膏灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部后侧固定连接有回收箱(13)，所述回收箱(13)的底端中部后侧连通有排水管(14)，所述排水管(14)的末端设置有第二密封盖(15)，所述底座(1)的底部四个拐角处均固定连接有底脚(10)。

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