CN212039098U - 一种微波提取中药提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微波提取中药提纯装置,包括罐体,罐体的上端盖设有罐盖,罐盖的上端固定连接有搅拌件,搅拌件贯穿罐盖设置并延伸至罐体内,罐盖的环形内壁上设有密封件,罐体的底部上连通设置有出液管,罐体的下端固定连接有若干支柱,若干支柱的侧壁上均设有微波发生件。本实用新型通过设置的减速电机带动转动杆上的螺旋搅拌叶转动,配合支撑板上的微波发生器对罐体内的药液进行微波提纯,有效提升药液的提纯效果,通过将装载有减速电机的罐盖盖设于罐体上,使得第一环形密封块插设于环形插槽内,第二环形密封块与罐体的环形侧壁相抵接触,有效提升罐体密封性同时便于配合把手取下罐盖后及时清理罐体中的药液残渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药提纯技术领域,尤其涉及一种微波提取中药提纯装置。
背景技术
中药提纯主要用于对中药材以水活有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取活热回流提取等工艺过程,并可在提取过程中,同时回收挥发油成份,提取罐对大批量药材有效成份提取效率高,节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。
现有的中药提纯装置仅通过螺旋推进器或旋浆推进器进行药液提纯,提纯的效果不佳,且药液中的残渣不便于及时进行清理,现提出一种微波提取中药提纯装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种微波提取中药提纯装置,用于解决背景技术中现有的中药提纯装置仅通过螺旋推进器或旋浆推进器进行药液提纯,提纯的效果不佳,且药液中的杂渣不便于及时进行清理的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微波提取中药提纯装置,包括罐体,所述罐体的上端盖设有罐盖,所述罐盖的上端固定连接有搅拌件,所述搅拌件贯穿罐盖设置并延伸至罐体内,所述罐盖的环形内壁上设有密封件,所述罐体的底部上连通设置有出液管,所述罐体的下端固定连接有若干支柱,若干所述支柱的侧壁上均设有微波发生件。
优选地,所述罐盖靠近左右两侧的上端均固定连接有把手。
优选地,所述搅拌件包括固定连接于罐盖上端的减速电机,所述减速电机的驱动轴竖直朝下设置,所述减速电机的驱动轴上固定连接有转动杆,所述转动杆的下端转动贯穿罐盖设置并延伸至罐体内,所述转动杆位于罐体内的环形侧壁上固定连接有螺旋搅拌叶。
优选地,所述密封件包括分别设置于罐体上端的环形插槽和固定连接于罐盖顶面上的第一环形密封块,所述第一环形密封块插设于环形插槽内,所述罐盖的环形内壁上固定连接有第二环形密封块,所述第二环形密封块的环形内壁与罐体的环形侧壁相抵接触,所述第一环形密封块和第二环形密封块均为橡胶制品。
优选地,所述出液管上固定安装有调节阀。
优选地,所述微波发生件包括分别固定连接于若干支柱侧壁上的支撑板,所述支撑板的上端固定安装有微波发生器,若干所述微波发生器均与罐体的内壁连通设置。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置的减速电机带动转动杆上的螺旋搅拌叶转动,配合支撑板上的微波发生器对罐体内的药液进行微波提纯,有效提升药液的提纯效果。
2、通过将装载有减速电机的罐盖盖设于罐体上,使得第一环形密封块插设于环形插槽内,第二环形密封块与罐体的环形侧壁相抵接触,有效提升罐体密封性同时便于配合把手取下罐盖后及时清理罐体中的药液残渣。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种微波提取中药提纯装置的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
图中:1罐体、2罐盖、3搅拌件、4密封件、5出液管、6支柱、7微波发生件、8把手、9减速电机、10转动杆、11螺旋搅拌叶、12环形插槽、13第一环形密封块、14第二环形密封块、15调节阀、16支撑板、17微波发生器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种微波提取中药提纯装置,包括罐体1,罐体1的上端盖设有罐盖2,罐盖2靠近左右两侧的上端均固定连接有把手8,把手8用于操作罐盖2,方便清除药液提纯后的残渣,罐盖2的上端固定连接有搅拌件3,搅拌件3贯穿罐盖2设置并延伸至罐体1内,搅拌件3包括固定连接于罐盖2上端的减速电机9,减速电机9的型号为:S370Y22R,减速电机9的驱动轴竖直朝下设置,减速电机9的驱动轴上固定连接有转动杆10,转动杆10的下端转动贯穿罐盖2设置并延伸至罐体1内,转动杆10位于罐体1内的环形侧壁上固定连接有螺旋搅拌叶11,减速电机9用于带动转动杆10上的螺旋搅拌叶11转动,并对罐体1内的中药药液进行搅拌推进提纯。
罐盖2的环形内壁上设有密封件4,密封件4包括分别设置于罐体1上端的环形插槽12和固定连接于罐盖2顶面上的第一环形密封块13,第一环形密封块13插设于环形插槽12内,罐盖2的环形内壁上固定连接有第二环形密封块14,第二环形密封块14的环形内壁与罐体1的环形侧壁相抵接触,第一环形密封块13和第二环形密封块14均为橡胶制品,橡胶材质的第一环形密封块13和第二环形密封块14使得罐盖2盖设于罐体1上时,能够有效提升罐体1密封性,同时便于配合把手8取下罐盖2后及时清理罐体1中的药液残渣。
罐体1的底部上连通设置有出液管5,出液管5上固定安装有调节阀15,调节阀15的型号为:40-ZXP-Q-10-S1-L,调节阀15用于调控出液管5内的液体流量,罐体1的下端固定连接有若干支柱6,若干支柱6的侧壁上均设有微波发生件7,微波发生件7包括分别固定连接于若干支柱6侧壁上的支撑板16,支撑板16的上端固定安装有微波发生器17,若干微波发生器17均与罐体1的内壁连通设置,微波发生器17用于配合转动的螺旋搅拌叶11对药液进行微波提纯。
本实用新型在使用时,手动握住把手8取下罐体1上的罐盖2,将需要提纯的中药导入罐体1内,随后将罐盖2盖设于罐体1上,使得罐盖2顶面上的第一环形密封块13插设于罐体1上的环形插槽12内,第二环形密封块14与罐体1的环形侧壁相抵接触,进而有效提升罐体1密封性,此时启动减速电机9和支撑板16上的微波发生器17,使得减速电机9带动转动杆10转动,使得转动杆10转动带动螺旋搅拌叶11转动配合微波发生器17对罐体1内的药液进行微波提纯,有效提升药液的提纯效果,当药液提纯完成后,打开出液管5上的调节阀15,将提纯后的药液导入储液罐内,最后配合把手8提拉罐盖2直至第一环形密封块13与环形插槽12分离后取下罐盖2,并及时清理罐体1中的药液残渣。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微波提取中药提纯装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的上端盖设有罐盖(2),所述罐盖(2)的上端固定连接有搅拌件(3),所述搅拌件(3)贯穿罐盖(2)设置并延伸至罐体(1)内,所述罐盖(2)的环形内壁上设有密封件(4),所述罐体(1)的底部上连通设置有出液管(5),所述罐体(1)的下端固定连接有若干支柱(6),若干所述支柱(6)的侧壁上均设有微波发生件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种微波提取中药提纯装置,其特征在于,所述罐盖(2)靠近左右两侧的上端均固定连接有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种微波提取中药提纯装置,其特征在于,所述搅拌件(3)包括固定连接于罐盖(2)上端的减速电机(9),所述减速电机(9)的驱动轴竖直朝下设置,所述减速电机(9)的驱动轴上固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的下端转动贯穿罐盖(2)设置并延伸至罐体(1)内,所述转动杆(10)位于罐体(1)内的环形侧壁上固定连接有螺旋搅拌叶(11)。
4.根据权利要求1所述的一种微波提取中药提纯装置,其特征在于,所述密封件(4)包括分别设置于罐体(1)上端的环形插槽(12)和固定连接于罐盖(2)顶面上的第一环形密封块(13),所述第一环形密封块(13)插设于环形插槽(12)内,所述罐盖(2)的环形内壁上固定连接有第二环形密封块(14),所述第二环形密封块(14)的环形内壁与罐体(1)的环形侧壁相抵接触,所述第一环形密封块(13)和第二环形密封块(14)均为橡胶制品。
5.根据权利要求1所述的一种微波提取中药提纯装置,其特征在于,所述出液管(5)上固定安装有调节阀(15)。
6.根据权利要求1所述的一种微波提取中药提纯装置,其特征在于,所述微波发生件(7)包括分别固定连接于若干支柱(6)侧壁上的支撑板(16),所述支撑板(16)的上端固定安装有微波发生器(17),若干所述微波发生器(17)均与罐体(1)的内壁连通设置。
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CN201922087125.3U CN212039098U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种微波提取中药提纯装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113717244A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-30 | 福州帅宝生物科技有限公司 | 一种复合多肽材料制备用纯化装置及其加工方法 |
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