CN213537844U - 一种香精提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香精提纯装置,包括提纯箱，提纯箱的内壁一侧中间位置转动连接有转轴，转轴的左端固定连接有第一电机，转轴的外部周向等距离固定有多个搅拌叶片，提纯箱的内壁两侧上部和下部均装配有两组竖向设置的电动滑台，电动滑台的滑动端上连接有安装板，两个安装板之间连接有转动组件，转动组件的外部设置有转动板，转动板的底部等距离固定有多个活动板，提纯箱的内顶壁装配有进料斗，提纯箱的外壁一侧固定有水箱，水箱的内壁两侧下部安装有加热管。本实用新型原料在提纯的过程中受热均匀，提高了纯化效果和效率，能够有效地避免造成香精的浪费，减少了人工清理搅拌叶片的时间，设计合理，结构紧凑，适合推广。

Description

一种香精提纯装置

技术领域

本实用新型涉及香精加工技术领域，尤其涉及一种香精提纯装置。

背景技术

香精是按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料，香精在调配前为了保证其纯度需要利用提纯装置对其进行提纯。目前大多通过蒸汽加热对在香精进行提纯。

目前现有的香精提纯装置，无法在加热时对香精进行多重搅拌，难以实现香精的均匀加热，降低了提纯效率和效果，而且提纯结束后，搅拌机构上沾染有大量的香精，造成资源的浪费，人工清理费时费力，为此，本实用新型提出了一种香精提纯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前搅拌机构上沾染有大量的香精，造成资源的浪费，人工清理费时费力的问题，而提出的一种香精提纯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种香精提纯装置，包括提纯箱，所述提纯箱的内壁一侧中间位置转动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有第一电机，转轴的外部周向等距离固定有多个搅拌叶片，所述提纯箱的内壁两侧上部和下部均装配有两组竖向设置的电动滑台，所述电动滑台的滑动端上连接有安装板，两个所述安装板之间连接有转动组件，所述转动组件的外部设置有转动板，转动板的底部等距离固定有多个活动板，所述提纯箱的内顶壁装配有进料斗，提纯箱的外壁一侧固定有水箱，所述水箱的内壁两侧下部安装有加热管，所述水箱的内顶壁一侧装配有吸蒸汽风机，吸蒸汽风机的两端分别连接有第一蒸汽管和第二蒸汽管，所述第二蒸汽管的上端延伸至提纯箱的内部。

优选的，所述活动板分别位于两个搅拌叶片之间，搅拌叶片与活动板长度、宽度和数量均相适配。

优选的，所述转动组件包括第二电机和转动柱，第二电机与安装板的侧壁相装配，所述转动柱与安装板的侧壁转动连接。

优选的，所述第二蒸汽管的上端装配有阀门，水箱的顶部一侧固定连接有水管，水管上装配有水阀。

优选的，所述第一蒸汽管的下端延伸至水箱的内部上方，提纯箱的正面密封安装有箱门。

优选的，所述提纯箱的外壁一侧安装有排气管，排气管上安装有泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种香精提纯装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有加热管、水箱、吸蒸汽风机、第一蒸汽管、第二蒸汽管和提纯箱，方便对香精原料加热提纯，并配合有第一电机、第二电机、转轴、多个搅拌叶片、转动柱和多个活动板，实现了对原料进行多重搅拌，使得原料在提纯的过程中受热均匀，提高了纯化效果和效率。

2、通过设置有电动滑台、转动板、多个活动板和多个搅拌叶片，方便将多个搅拌叶片或者多个活动板上提纯后的香料刮下，并配合有第二电机、转动柱和多个活动板，便于转动板上的香精掉落，能够有效地避免造成香精的浪费，减少了人工清理搅拌叶片的时间，设计合理，结构紧凑，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种香精提纯装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种香精提纯装置的中活动板与搅拌叶片接触时的结构示意图；

图3为图1中的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种香精提纯装置的正视结构示意图。

图中：1、提纯箱；2、第一电机；3、转轴；4、搅拌叶片；5、电动滑台；6、安装板；7、转动柱；8、转动板；9、活动板；10、箱门；11、进料斗；12、水箱；13、加热管；14、吸蒸汽风机；15、第二蒸汽管；16、排气管；17、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种香精提纯装置，包括提纯箱1，所述提纯箱1的内壁一侧中间位置转动连接有转轴3，所述转轴3的左端固定连接有第一电机2，转轴3的外部周向等距离固定有多个搅拌叶片4，所述提纯箱1的内壁两侧上部和下部均装配有两组竖向设置的电动滑台5，所述电动滑台5的滑动端上连接有安装板6，两个所述安装板6之间连接有转动组件，所述转动组件的外部设置有转动板8，转动板8的底部等距离固定有多个活动板9，所述提纯箱1的内顶壁装配有进料斗11，提纯箱1的外壁一侧固定有水箱12，所述水箱12的内壁两侧下部安装有加热管13，所述水箱12的内顶壁一侧装配有吸蒸汽风机14，吸蒸汽风机14的两端分别连接有第一蒸汽管和第二蒸汽管15，所述第二蒸汽管15的上端延伸至提纯箱1的内部。

本实施例中，所述活动板9分别位于两个搅拌叶片4之间，搅拌叶片4与活动板9长度、宽度和数量均相适配；通过启动第一电机2，第一电机2电动转轴3转动，转轴3带动多个搅拌叶片4转动，使得不同方向上的多个搅拌叶片4与活动板9相接触，进而对不同方向上的多个搅拌叶片4进行清理。

本实施例中，所述转动组件包括第二电机17和转动柱7，第二电机17与安装板6的侧壁相装配，所述转动柱7与安装板6的侧壁转动连接；第二电机17带动转动柱7和安装板6在一定的范围内转动，从而实现了原料的搅拌，第一电机2和第二电机17均可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电。

本实施例中，所述第二蒸汽管15的上端装配有阀门，水箱12的顶部一侧固定连接有水管，水管上装配有水阀；当水箱12内的水量不足时，可通过水管进行补充。

本实施例中，所述第一蒸汽管的下端延伸至水箱12的内部上方，提纯箱1的正面密封安装有箱门10。

本实施例中，所述提纯箱1的外壁一侧安装有排气管16，排气管16上安装有泄压阀；避免提纯箱的内部压力过大，加快气体的排出。

本实用新型中，使用时，首先启动加热管13工作，对水箱12内的水进行加热产生水蒸汽，然后通过启动吸蒸汽风机14工作，将蒸汽通过第一蒸汽管和第二蒸汽管15吸入到提纯箱1的内部，同时通过启动第一电机2和第二电机17工作，第一电机2带动转轴3和多个搅拌叶片4转动，实现了原料的搅拌，而第二电机17工作时带动转动柱7和多个活动板9转动，实现了对原料进行多重搅拌，使得原料在提纯的过程中受热均匀，提高了纯化效果和效率，当纯化结束物料排出后，通过启动电动滑台5工作，电动滑台5带动转动板8和多个活动板9升降，使得多个活动板9与多个搅拌叶片4的侧壁接触，从而将多个搅拌叶片4或者多个活动板9上提纯后的香料刮下，而通过启动第二电机17，第二电机17工作时带动转动柱7和多个活动板9转动，使得留在转动板8顶部的香精掉落，能够有效地避免造成香精的浪费，减少了人工清理搅拌叶片4的时间，设计合理，结构紧凑，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种香精提纯装置，包括提纯箱(1)，其特征在于，所述提纯箱(1)的内壁一侧中间位置转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的左端固定连接有第一电机(2)，转轴(3)的外部周向等距离固定有多个搅拌叶片(4)，所述提纯箱(1)的内壁两侧上部和下部均装配有两组竖向设置的电动滑台(5)，所述电动滑台(5)的滑动端上连接有安装板(6)，两个所述安装板(6)之间连接有转动组件，所述转动组件的外部设置有转动板(8)，转动板(8)的底部等距离固定有多个活动板(9)，所述提纯箱(1)的内顶壁装配有进料斗(11)，提纯箱(1)的外壁一侧固定有水箱(12)，所述水箱(12)的内壁两侧下部安装有加热管(13)，所述水箱(12)的内顶壁一侧装配有吸蒸汽风机(14)，吸蒸汽风机(14)的两端分别连接有第一蒸汽管和第二蒸汽管(15)，所述第二蒸汽管(15)的上端延伸至提纯箱(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种香精提纯装置，其特征在于，所述活动板(9)分别位于两个搅拌叶片(4)之间，搅拌叶片(4)与活动板(9)长度、宽度和数量均相适配。

3.根据权利要求1所述的一种香精提纯装置，其特征在于，所述转动组件包括第二电机(17)和转动柱(7)，第二电机(17)与安装板(6)的侧壁相装配，所述转动柱(7)与安装板(6)的侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种香精提纯装置，其特征在于，所述第二蒸汽管(15)的上端装配有阀门，水箱(12)的顶部一侧固定连接有水管，水管上装配有水阀。

5.根据权利要求1所述的一种香精提纯装置，其特征在于，所述第一蒸汽管的下端延伸至水箱(12)的内部上方，提纯箱(1)的正面密封安装有箱门(10)。

6.根据权利要求1所述的一种香精提纯装置，其特征在于，所述提纯箱(1)的外壁一侧安装有排气管(16)，排气管(16)上安装有泄压阀。

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