CN217838055U - 一种便于节省镀液的吊具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及镀锌辅助工装领域，尤其涉及一种便于节省镀液的吊具，包括吊床组件，所述吊床组件底部设置有吊索，所述吊索底部设置有丝状连接件，且所述丝状连接件单位长度的表面积小于所述吊索单位长度的表面积，所述丝状连接件与待镀件可拆卸连接。本申请具有减少锌液的浪费，降低镀锌成本的效果。

Description

一种便于节省镀液的吊具

技术领域

本申请涉及镀锌辅助工装的领域，尤其是涉及一种便于节省镀液的吊具。

背景技术

热镀锌是延缓钢铁材料腐蚀的有效手段之一，热镀锌是通过酸洗、漂洗、助镀、热镀锌、镀后处理等一系列工艺流程生产镀锌件的过程。在这个过程中，往往需要将待镀件浸入不同的处理池中流水作业。

目前，相关技术中通过操作吊具来实现热镀锌的流水作业，比如一种镀锌吊具，包括主梁、均匀分布于主梁底部的若干挂件板，工作时，将待镀件通过吊索悬挂于挂件板上，操作吊具，将待镀件浸入镀锌池中。但是在实际操作时，吊索与待镀件连接的一端也会浸入锌液中。当取出镀件时，部分锌液会残留于吊索上。

针对上述中的相关技术，发明人发现在热镀锌过程中，吊索表面会残留较多镀液，造成锌液的浪费。

实用新型内容

为了减少锌液的浪费，降低镀锌成本，本申请提供一种便于节省镀液的吊具。

本申请提供的一种便于节省镀液的吊具，采用如下的技术方案：

一种便于节省镀液的吊具，包括吊床组件，所述吊床组件底部设置有吊索，所述吊索底部设置有丝状连接件，且所述丝状连接件单位长度的表面积小于所述吊索单位长度的表面积，所述丝状连接件与待镀件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，镀锌前，将待镀件与丝状连接件连接，从而使镀件安装于吊具上。镀锌时只有丝状连接件随待镀件浸入镀液中，由于丝状连接件单位长度的表面积小于吊索单位长度的表面积，因此有效减少了锌液粘附量，从而节约了原料，降低了成本。

优选的，所述吊床组件包括基板，所述基板远离吊索的一侧设置有耳扣。

通过采用上述技术方案，耳扣的设置，保证了吊具与外界起吊装置之间的配合，进而保障热镀锌流水作业的稳定进行。

优选的，所述吊床组件底部还设置有连接组件，所述吊索通过连接组件与吊床组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，吊索通过连接组件可拆卸连接于吊床组件上，便于吊索清洁与更换。

优选的，所述连接组件设置有多组。

通过采用上述技术方案，多个连接组件的设置使吊具单次可同时对多个待镀件进行悬吊加工，提高了工作效率。

优选的，所述连接组件包括固定设置在吊床组件底部的固定板和设置在固定板底部的挂件板，所述吊索可拆卸设置在挂件板上。

通过采用上述技术方案，挂件板通过固定板固定连接于吊床组件上，使挂件板的安装更稳固。减少热镀锌时，镀件因挂件板不牢固而随挂件板落入镀锌池的现象发生。

优选的，所述挂件板上开设有多个通孔，所述吊索可拆卸设置在通孔内。

通过采用上述技术方案，吊索穿过通孔后悬挂在挂件板上，便于吊索的安装。

优选的，所述通孔包括翼部和腹部，所述吊索两端均设置有连接环，所述连接环的直径小于翼部的宽度，且所述连接环的直径大于通孔腹部的宽度。

通过采用上述技术方案，安装吊索时，将吊索一端的连接环穿过通孔的翼部，当吊索的中部进入通孔时安装完成，吊索的中部在重力作用下落入通孔的腹部，从而悬挂于挂件板上。在使用过程中，当吊索一端连接的丝状连接件与待镀件脱落时，受另一端待镀件重力的影响，脱落端的吊索迅速上升，最终脱落端吊索的连接环卡于通孔腹部两侧，避免了吊索脱落导致镀件落入镀锌池的现象发生。

优选的，所述丝状连接件端部设置有扣件，所述丝状连接件通过扣件与连接件可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，通过丝状连接件端部扣件的设计，将丝状连接件固定于连接环上，方便丝状连接件的更换，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在吊索上设置单位长度的表面积小于吊索的丝状连接件，减少了吊具上锌液附着量，从而节约了原料，降低了成本；

2.通过吊索的可拆卸设置，方便吊索的清洁和替换；

3.通过多组连接组件以及挂件板上多个通孔的设置，便于吊索的拆卸安装，并可单次对多个待镀件加工，提高了工作效率；

4.通过通孔和吊索两端连接环的设置，有效减少了因吊索从通孔内脱出而导致待镀件落入镀锌池的现象发生。

附图说明

图1是本申请实施例中一种便于节省镀液的吊具的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图。

附图标记：1、耳扣；2、基板；3、连接组件；31、固定板；32、挂件板；33、通孔；331、翼部；332、腹部；4、吊索；5、连接环；6、丝状连接件；7、扣件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于节省镀液的吊具。参照图1，一种便于节省镀液的吊具包括吊床组件、设置在吊床组件底部的连接组件3、设置在连接组件3底部的吊索4，以及与吊索4端部连接的丝状连接件6。丝状连接件6远离吊索4的一端与待镀件可拆卸连接。

参照图1，吊床组件包括主体基板2和用于与外界起吊装置配合的耳扣1，基板2呈长方形，耳扣1固定设置在基板2的一侧。当使用吊具时，通过耳扣1将吊具连接于外界起吊装置上，从而便于待镀件在不同工位之间的转移。

参照图1和图2，连接组件3整体呈L形，包括一体成型设置的固定板31和挂件板32。固定板31与基板2之间通过螺栓固定，从而将挂件板32固定于基板2上。并且，挂件板32上开设有多个通孔33，通孔33整体呈T形，包括翼部331和腹部332，吊索4可拆卸设置在通孔33内。本实施例中，吊索4为高强度环形链。如图1和图3所示，吊索4的两端均固定设置有连接环5，连接环5的直径大于通孔33腹部332的宽度，并小于通孔33翼部331的宽度。安装吊索4时，先将连接环5穿过通孔33翼部331，从而使吊索4穿入通孔33中，直至吊索4的中部位于通孔33内，吊索4安装完成。此时，在重力的作用下，吊索4的中部落入通孔33腹部332底端，并悬挂于挂件板32上。

参照图1和图3，本实施例中，丝状连接件6为金属丝，此外，丝状连接件6的一端还固定有扣件7，本实施例中，扣件7为安全扣。丝状连接件6通过扣件7与连接环5可拆卸连接。丝状连接件6远离连接环5的一端固定设置有吊钩，通过吊钩将待镀件连接于丝状连接件6上，实现待镀件与吊具的固定。本实施例中，同一吊索4两端的吊钩用于固定同一待镀件，若不慎出现一端吊钩脱落的现象，脱落吊钩端的连接环5会卡在通孔33腹部332两侧，从而避免吊索4的完全滑脱，减少待镀件掉入镀锌池的情况发生。

本申请实施例一种便于节省镀液的吊具的实施原理为：在需要进行镀锌操作时，先将吊索4一端的连接环5从通孔33翼部331穿过，直至吊索4的中部位于通孔33内，此时，受重力作用，吊索4中部落入通孔33腹部332底端，然后将两丝状连接件6分别固定于吊索4两端的连接环5上，最后将一待镀件悬挂于两丝状连接件6端部的吊钩上，即可进行镀锌操作。镀锌过程中，丝状连接件6的底端随待镀件进入镀锌池内，由于丝状连接件6单位长度的表面积小于吊索4单位长度的表面积，因此相比于相关技术中的镀锌吊具，本申请的吊具具有节省镀液、降低成本的优点。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于节省镀液的吊具，其特征在于：包括吊床组件，所述吊床组件底部设置有吊索（4），所述吊索（4）底部设置有丝状连接件（6），且所述丝状连接件（6）单位长度的表面积小于所述吊索（4）单位长度的表面积，所述丝状连接件（6）与待镀件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于节省镀液的吊具，其特征在于：所述吊床组件包括基板（2），所述基板（2）远离吊索（4）的一侧设置有耳扣（1）。

3.根据权利要求1所述的一种便于节省镀液的吊具，其特征在于：所述吊床组件底部还设置有连接组件（3），所述吊索（4）通过连接组件（3）与吊床组件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于节省镀液的吊具，其特征在于：所述连接组件（3）设置有多组。

5.根据权利要求3所述的一种便于节省镀液的吊具，其特征在于：所述连接组件（3）包括固定设置在吊床组件底部的固定板（31）和设置在固定板（31）底部的挂件板（32），所述吊索（4）可拆卸设置在挂件板（32）上。

6.根据权利要求5所述的一种便于节省镀液的吊具，其特征在于：所述挂件板（32）上开设有多个通孔（33），所述吊索（4）可拆卸设置在通孔（33）内。

7.根据权利要求6所述的一种便于节省镀液的吊具，其特征在于：所述通孔（33）包括翼部（331）和腹部（332），所述吊索（4）两端均设置有连接环（5），所述连接环（5）的直径小于翼部（331）的宽度，且所述连接环（5）的直径大于腹部（332）的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种便于节省镀液的吊具，其特征在于：所述丝状连接件（6）端部设置有扣件（7），所述丝状连接件（6）通过扣件（7）与连接环（5）可拆卸相连。

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