CN217837711U - 一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，其提高了换卷的便捷性，提高了使用过程中的安全性和实用性；包括底座，底座顶端的左右两侧分别安装有第一支撑架和第二支撑架，还包括驱动电机和收卷轴，驱动电机安装于第二支撑架的右端，驱动电机的输出端穿过第二支撑架并连接有安装板，第一支撑架的右端和安装板的左端均安装有左右相对的第一气缸，两组第一气缸的输出端均连接有推板，两组推板的外端均连接有顶头，第一支撑架的右端和第二支撑架的左端均以第一气缸为圆心等角度安装有多组第二气缸，位于同侧的多组第二气缸的输出端均连接有环形限位板，两组环形限位板的外端中部均设有左右相对的顶位环。

Description

一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置

技术领域

本实用新型涉及输送带加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置。

背景技术

众所周知，橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。在橡胶输送带的加工过程中，需要在橡胶输送带生产完成后对其进行收卷。现有的橡胶输送带用收卷装置通常设置一个可调节的固定单元，以满足对不同长度收卷辊固定。

现有技术公开的橡胶输送带卷收卷装置，包括：底板、收卷辊、第一支撑架及转动机构，转动机构为收卷辊的转动提供动力，还包括纠偏机构，纠偏机构用于对橡胶输送带的缠绕轨迹进行调整以使橡胶输送带缠绕在不同长度收卷辊的中心位置，纠偏机构的设置，可通过控制往复驱动组件，使纠偏箱的出料口正对收卷辊的中心位置，从而使得橡胶输送带能集中收卷在收卷辊的中心位置处，避免橡胶输送带在收卷过程中偏离收卷辊的现象，提高了橡胶输送带的收卷效果。

但是通过对橡胶输送带卷收卷装置的使用，发现在进行收卷后，需要对收卷轴进行更换，并用收卷用运输车对卷轴进行运送，收卷轴容易受两端转动轴的作用力而不便于更换，并且更换过程收卷轴容易偏离，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，其提高了换卷的便捷性，提高了使用过程中的安全性和实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，包括底座，底座顶端的左右两侧分别安装有第一支撑架和第二支撑架，还包括驱动电机和收卷轴，驱动电机安装于第二支撑架的右端，驱动电机的输出端穿过第二支撑架并连接有安装板，第一支撑架的右端和安装板的左端均安装有左右相对的第一气缸，两组第一气缸的输出端均连接有推板，两组推板的外端均连接有顶头，第一支撑架的右端和第二支撑架的左端均以第一气缸为圆心等角度安装有多组第二气缸，位于同侧的多组第二气缸的输出端均连接有环形限位板，两组环形限位板的外端中部均设置有左右相对的顶位环，两组顶头的末端分别穿过两组顶位环并自收卷轴的左右两端插入，收卷轴外端的左右两侧均套设有与顶位环接触的抵位件。

优选的，两组抵位件均包括转动轴承和抵位环，转动轴承套设于收卷轴的外端，抵位环套设于转动轴承的外端。

优选的，两组抵位环的外端均设置有橡胶层，橡胶层与顶位环远离环形限位板的一端接触，抵位环的厚度与顶位环的厚度相等。

优选的，底座顶端的左侧和右侧均可转动连接有驱动杆，两组驱动杆的均顶端开设有螺纹槽，两组螺纹槽内均螺纹连接有支撑螺杆，两组支撑螺杆的顶端是均伸至外界并连接有支撑座，两组支撑座分别位于两组抵位件靠近收卷轴中心的一侧，两组支撑座的顶部均开设有与收卷轴相匹配的弧形槽口，底座的顶端安装有两组驱动机构，两组驱动机构分别与两组驱动杆传动连接。

优选的，第一支撑架的右端和第二支撑架的左端均开设有滑动卡槽，两组支撑座的外端均可转动安装有连接杆，两组连接杆的末端均连接有与滑动卡槽相滑动连接有滑动卡块。

优选的，两组弧形槽口的内壁设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，具备以下有益效果：

在对空的收卷轴进行放置时，先打开一组第一气缸，第一气缸带动推板和顶头进行移动，然后把收卷辊的一端套于伸出的顶头上，然后放平收卷辊，打开另一组第一气缸，另一组气缸同样带动推板和顶头进行移动，因此通过两组顶头分别插入至收卷辊上进行了固定；打开位于两侧的多组第二气缸，其带动环形限位板进行移动，使环形限位板与收卷轴外端的抵位件进行接触；

在收卷结束后，用卷轴运输车放置于收卷轴下方并贴住，然后同时关闭两组第一气缸，同时两组顶头分别自收卷轴的两端移出，限位板抵住抵位件，防止卷轴受到两端顶头向外的拉力作用而移动，卷轴脱离两组顶头的作用力，受自身重力落至运输车上，然后关闭多组第二气缸，使两组环形限位板分别自收卷轴的两侧移动，为运输车提供充分的工作空间，此装置提高了换卷的便捷性，提高了使用过程中的安全性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型抵位件的剖面结构示意图；

图4是本实用新型驱动杆、支撑螺杆和支撑座的结构示意图。

图中符号标记说明：

1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、驱动电机；5、收卷轴；6、安装板；7、第一气缸；8、推板；9、顶头；10、第二气缸；11、环形限位板；12、顶位环；13、转动轴承；14、抵位环；15、橡胶层；16、驱动杆；17、支撑螺杆；18、支撑座；19、驱动机构；20、滑动卡槽；21、连接杆；22、滑动卡块；23、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图4，本实用新型的一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，包括底座1，底座1顶端的左右两侧分别安装有第一支撑架2和第二支撑架3；还包括驱动电机4和收卷轴5，驱动电机4安装于第二支撑架3的右端，驱动电机4的输出端穿过第二支撑架3并连接有安装板6；第一支撑架2的右端和安装板6的左端均安装有左右相对的第一气缸7，两组第一气缸7的输出端均连接有推板8，两组推板8的外端均连接有顶头9，通过两组顶头9分别插入至收卷辊内，对收卷轴5进行了固定。

第一支撑架2的右端和第二支撑架3的左端均以第一气缸7为圆心等角度安装有多组第二气缸10，位于同侧的多组第二气缸10的输出端均连接有环形限位板11，两组环形限位板11的外端中部均设置有左右相对的顶位环12，两组顶头9的末端分别穿过两组顶位环12并自收卷轴5的左右两端插入；收卷轴5外端的左右两侧均套设有与顶位环12接触的抵位件，通过限位板抵住抵位件，在卸卷时，防止卷轴受到两端顶头9向外的拉力作用而移动，通过上述设置提高了换卷的便捷性，提高了使用过程中的安全性和实用性。

两组抵位件均包括转动轴承13和抵位环14，转动轴承13套设于收卷轴5的外端，抵位环14套设于转动轴承13的外端，两组抵位环14的外端均设置有橡胶层15，橡胶层15与顶位环12远离环形限位板11的一端接触，抵位环14的厚度与顶位环12的厚度相等，通过抵位环14与顶位环12顶住，保证了收卷轴5在换卷过程中出现左右移动的现象，即对收卷轴5起到了限位的作用。

更进一步的，底座1顶端的左侧和右侧均可转动连接有驱动杆16，两组驱动杆16的均顶端开设有螺纹槽，两组螺纹槽内均螺纹连接有支撑螺杆17，两组支撑螺杆17的顶端是均伸至外界并连接有支撑座18，两组支撑座18分别位于两组抵位件靠近收卷轴5中心的一侧；两组支撑座18的顶部均开设有与收卷轴5相匹配的弧形槽口，两组弧形槽口的内壁设置有橡胶垫23。

底座1的顶端安装有两组驱动机构19，两组驱动机构19分别与两组驱动杆16传动连接，在进行安装空的收卷轴5时，电机、驱动轮和从动轮相互配合带动驱动杆16进行转动，故带动支撑螺杆17自驱动杆16内旋出，带动支撑座18上移，支撑座18上移至极限高度后，把收卷轴5放置于两组支撑座18顶部的弧形槽口内，此时收卷轴5与两组顶头9同心左右相对，提高了工作的便捷性。

更进一步的，第一支撑架2的右端和第二支撑架3的左端均开设有滑动卡槽20，两组支撑座18的外端均可转动安装有连接杆21，两组连接杆21的末端均连接有与滑动卡槽20相滑动连接有滑动卡块22，通过连接杆21的设置，提高了支撑座18的稳固性，防止其随支撑螺杆17的转动而转动。

本实用新型提供的一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，在使用中，对空的收卷轴5进行放置时，先打开一组第一气缸7，第一气缸7带动推板8和顶头9进行移动，然后把收卷辊的一端套于伸出的顶头9上，然后放平收卷辊，打开另一组第一气缸7，另一组气缸同样带动推板8和顶头9进行移动，因此通过两组顶头9分别插入至收卷辊上进行了固定，打开位于两侧的多组第二气缸10，其带动环形限位板11进行移动，使环形限位板11与收卷轴5外端的抵位件进行接触；

在收卷结束后，用卷轴运输车放置于收卷轴5下方并贴住，然后同时关闭两组第一气缸7，同时两组顶头9分别自收卷轴5的两端移出，限位板抵住抵位件，防止卷轴受到两端顶头9向外的拉力作用而移动，卷轴脱离两组顶头9的作用力，受自身重力落至运输车上，然后关闭多组第二气缸10，使两组环形限位板11分别自收卷轴5的两侧移动，为运输车提供充分的工作空间，此装置提高了换卷的便捷性，提高了使用过程中的安全性和实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，包括底座(1)，底座(1)顶端的左右两侧分别安装有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，其特征在于，还包括驱动电机(4)和收卷轴(5)，所述驱动电机(4)安装于所述第二支撑架(3)的右端，所述驱动电机(4)的输出端穿过第二支撑架(3)并连接有安装板(6)，所述第一支撑架(2)的右端和所述安装板(6)的左端均安装有左右相对的第一气缸(7)，两组所述第一气缸(7)的输出端均连接有推板(8)，两组所述推板(8)的外端均连接有顶头(9)，所述第一支撑架(2)的右端和第二支撑架(3)的左端均以第一气缸(7)为圆心等角度安装有多组第二气缸(10)，位于同侧的多组第二气缸(10)的输出端均连接有环形限位板(11)，两组所述环形限位板(11)的外端中部均设置有左右相对的顶位环(12)，两组所述顶头(9)的末端分别穿过两组顶位环(12)并自所述收卷轴(5)的左右两端插入，所述收卷轴(5)外端的左右两侧均套设有与顶位环(12)接触的抵位件。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，其特征在于，两组所述抵位件均包括转动轴承(13)和抵位环(14)，所述转动轴承(13)套设于收卷轴(5)的外端，所述抵位环(14)套设于转动轴承(13)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，其特征在于，两组所述抵位环(14)的外端均设置有橡胶层(15)，所述橡胶层(15)与顶位环(12)远离环形限位板(11)的一端接触，所述抵位环(14)的厚度与顶位环(12)的厚度相等。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，其特征在于，所述底座(1)顶端的左侧和右侧均可转动连接有驱动杆(16)，两组所述驱动杆(16)的均顶端开设有螺纹槽，两组所述螺纹槽内均螺纹连接有支撑螺杆(17)，两组所述支撑螺杆(17)的顶端是均伸至外界并连接有支撑座(18)，两组支撑座(18)分别位于两组抵位件靠近收卷轴(5)中心的一侧，两组所述支撑座(18)的顶部均开设有与收卷轴(5)相匹配的弧形槽口，所述底座(1)的顶端安装有两组驱动机构(19)，两组所述驱动机构(19)分别与两组驱动杆(16)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，其特征在于，所述第一支撑架(2)的右端和第二支撑架(3)的左端均开设有滑动卡槽(20)，两组所述支撑座(18)的外端均可转动安装有连接杆(21)，两组所述连接杆(21)的末端均连接有与滑动卡槽(20)相滑动连接有滑动卡块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶输送带生产用的带卷收卷装置，其特征在于，两组所述弧形槽口的内壁设置有橡胶垫(23)。

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