CN217837454U - 一种接线盒生产用下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于接线盒加工设备技术领域，尤其为一种接线盒生产用下料机构，包括下料输送线，以及转动连接在下料输送线上的输料皮带，所述下料输送线位于输料皮带的上方固定连接有收拢组件，所述收拢组件包括固定连接在下料输送线上的防护框，以及对称安装在防护框两侧的两个气缸一，两个气缸一输出轴的末端均延伸至防护框的内侧并设置有收拢板。本实用新型通过在输送线上安装收拢组件，能够实现接线盒的收拢归码，将接线盒整齐的排布在输送线上，并且通过设置自动取料组件，可实现收拢后接线盒的自动下料，将接线盒整齐的放置在外界的包装箱内，解决了现阶段装置不能进行接线盒的归拢，以及不能实现接线盒自动取料的问题。

Description

一种接线盒生产用下料机构

技术领域

本实用新型涉及接线盒加工设备技术领域，具体为一种接线盒生产用下料机构。

背景技术

在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位(比如线路比较长，或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒，接线盒生产的最后一步是下料，将生产好的接线盒从流水线上取出并且归码，现阶段的下料装置使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。

首先，现阶段的装置不能实现流水线上接线盒的收拢归码，将接线盒整齐的排布在流水线上，不方便接线盒的直接下料包装，其次，现阶段的装置不能自动实现流水线上接线盒的取料、安放，自动化效果不理想，使用效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种接线盒生产用下料机构，通过在输送线上安装收拢组件，能够实现接线盒的收拢归码，将接线盒整齐的排布在输送线上，并且通过设置自动取料组件，可实现收拢后接线盒的自动下料，将接线盒整齐的放置在外界的包装箱内，解决了现阶段装置不能进行接线盒的归拢，以及不能实现接线盒自动取料的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种接线盒生产用下料机构，包括下料输送线，以及转动连接在下料输送线上的输料皮带，所述下料输送线位于输料皮带的上方固定连接有收拢组件，所述收拢组件包括固定连接在下料输送线上的防护框，以及对称安装在防护框两侧的两个气缸一，两个气缸一输出轴的末端均延伸至防护框的内侧并设置有收拢板；

还包括位于下料输送线出料工位处的自动取料组件，所述自动取料组件包括龙门架，以及沿着龙门架长度方向转动连接在龙门架上的丝杆，并且丝杆上螺纹连接有调运结构。

进一步地，所述防护框上部设置的L形板上转动连接有气压伸缩杆，并且气压伸缩杆的另一端转动连接有用于对接线盒进行阻挡限位的挡板，挡板的一侧转动连接在防护框上。

进一步地，所述龙门架的一侧安装有用于驱动丝杆旋转的伺服电机。

进一步地，所述龙门架上位于丝杆的一侧固定连接有导向杆，所述调运结构的顶部滑动连接在导向杆上。

进一步地，所述调运结构包括螺纹连接在丝杆上的滑动块，以及一体成型在滑动块底部的基板，基板下表面设置的吊杆上固定连接有底座，并且底座的下表面安装有气缸二，气缸二输出轴的底部固定连接有夹持框架。

进一步地，所述夹持框架的两侧安装有对称分布的两个气缸三，并且气缸三的输出轴延伸至夹持框架的内侧并固定连接有夹持臂。

进一步地，所述龙门架底部的四角处均固定连接有支撑腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种接线盒生产用下料机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过下料输送线上安装收拢组件，收拢组件能够实现下料输送线上接线盒的自动归拢，将接线盒整齐的排布在下料输送线上，便于其后续的下料，使用效果好，便于后续工作的进行，收拢组件内设收拢板和可翻转的挡板，收拢板能够自动伸缩，实现接线盒在下料输送线中间位置的定位。

2、本实用新型，通过在下料输送线的出料工位处设置自动取料组件，自动取料组件内设置可对接线盒进行夹持的调运结构，调运结构能够移动收缩，将码好的接线盒放置在外界的货物板或者包装箱内，使用效果好，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中收拢组件的结构示意图；

图3为本实用新型中自动取料组件的结构示意图；

图4为本实用新型中调运结构的结构示意图。

图中：1、下料输送线；2、输料皮带；3、收拢组件；301、防护框；302、气缸一；303、收拢板；304、挡板；305、气压伸缩杆；306、L形板；4、自动取料组件；401、龙门架；402、伺服电机；403、支撑腿；404、调运结构；4041、滑动块；4042、基板；4043、吊杆；4044、底座；4045、气缸二；4046、夹持框架；4047、气缸三；4048、夹持臂；405、丝杆；406、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种接线盒生产用下料机构，包括下料输送线1，以及转动连接在下料输送线1上的输料皮带2，下料输送线1位于输料皮带2的上方固定连接有收拢组件3，收拢组件3包括固定连接在下料输送线1上的防护框301，以及对称安装在防护框301两侧的两个气缸一302，两个气缸一302输出轴的末端均延伸至防护框301的内侧并设置有收拢板303，还包括位于下料输送线1出料工位处的自动取料组件4，自动取料组件4包括龙门架401，以及沿着龙门架401长度方向转动连接在龙门架401上的丝杆405，并且丝杆405上螺纹连接有调运结构404；通过在下料输送线1上设置输料皮带2，能够实现加工完毕接线盒的自动输运，便于其后续的下料动作，通过在下料输送线1位于输料皮带2的上方设置收拢组件3，能够实现输料皮带2上接线盒的归拢，将接线盒整齐的排布在输料皮带2的正中间，便于后续的下料装箱操作，通过在防护框301上安装对称分布的气缸一302，气缸一302可驱动收拢板303伸缩移动，实现接线盒的限位动作，本实用新型中适用的接线盒与输料皮带2适配，满足单个接线盒的流通，当接线盒行至收拢板303之间时，即可通过收拢板303进行接线盒的归拢限位，通过在下料输送线1的出料工位处设置自动取料组件4，能够实现归拢后接线盒的自动取料，将接线盒移送至对应的板或箱内，通过在龙门架401上安装丝杆405，丝杆405转动时能够实现调运结构404的移动，实现调运结构404的移动驱动，调运结构404能够进行接线盒货品的抓取，将输料皮带2上的接线盒货品移出，实现其自动下料，该方式能够实现接线盒的自动归拢及下料，自动化效果好，具备很好的使用用处。

如图2所示，在一些实施例中，防护框301上部设置的L形板306上转动连接有气压伸缩杆305，并且气压伸缩杆305的另一端转动连接有用于对接线盒进行阻挡限位的挡板304，挡板304的一侧转动连接在防护框301上；通过在防护框301的顶部安装L形板306，并且在L形板306上安装气压伸缩杆305，气压伸缩杆305工作时能够驱动挡板304翻转，实现接线盒输运线路上的阻挡，将接线盒阻挡在收拢板303之间，便于接线盒的归码。

如图3所示，在一些实施例中，龙门架401的一侧安装有用于驱动丝杆405旋转的伺服电机402，伺服电机402能够实现丝杆405的旋转驱动作用，稳定性好。

如图3所示，在一些实施例中，龙门架401上位于丝杆405的一侧固定连接有导向杆406，调运结构404的顶部滑动连接在导向杆406上，通过设置导向杆406，能够起到调运结构404移动时的限位及导向作用，保证其平稳移动。

如图3和图4所示，在一些实施例中，调运结构404包括螺纹连接在丝杆405上的滑动块4041，以及一体成型在滑动块4041底部的基板4042，基板4042下表面设置的吊杆4043上固定连接有底座4044，并且底座4044的下表面安装有气缸二4045，气缸二4045输出轴的底部固定连接有夹持框架4046；通过设置滑动块4041，滑动块4041上开设有螺孔及导向孔，分别用于其在丝杆405和导向杆406上的连接，通过在吊杆4043的下端设置底座4044，实现气缸二4045的安装，通过设置气缸二4045，能够驱动夹持框架4046的升降，调节其高度。

如图4所示，在一些实施例中，夹持框架4046的两侧安装有对称分布的两个气缸三4047，并且气缸三4047的输出轴延伸至夹持框架4046的内侧并固定连接有夹持臂4048；通过在夹持框架4046上安装气缸三4047，并且在气缸三4047输出轴的末端设置夹持臂4048，可实现归拢后接线盒货品的夹持，便于其移送。

如图3所示，在一些实施例中，龙门架401底部的四角处均固定连接有支撑腿403，以此实现龙门架401的支撑作用。

本实用新型的工作原理及使用步骤：组装好的接线盒在输料皮带2的作用下移动，输料皮带2能够允许单个接线盒的流通，当接线盒移动至收拢组件3的内侧时，气压伸缩杆305驱动挡板304转动，使得挡板304阻挡在接线盒的移动轨迹上，接线盒停留在防护框301的内侧，当防护框301内侧的接线盒足够时，气缸一302驱动收拢板303伸出，实现防护框301内侧接线盒的归拢，之后气压伸缩杆305反向工作，挡板304转动，归拢之后的接线盒继续移动，当归拢好的接线盒移动到自动取料组件4的下方时，气缸二4045驱动夹持框架4046下移，当夹持框架4046位于接线盒的外部时，气缸三4047驱动夹持臂4048移动，实现接线盒的夹持，继而气缸二4045反向工作，接线盒的位置抬高，然后伺服电机402驱动丝杆405旋转，调运结构404沿着导向杆406移动，当移动到对应的区域时，气缸二4045工作，之后夹持臂4048取消夹持力，将接线盒放置在对应的箱或者板上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种接线盒生产用下料机构，包括下料输送线(1)，以及转动连接在下料输送线(1)上的输料皮带(2)，其特征在于：所述下料输送线(1)位于输料皮带(2)的上方固定连接有收拢组件(3)，所述收拢组件(3)包括固定连接在下料输送线(1)上的防护框(301)，以及对称安装在防护框(301)两侧的两个气缸一(302)，两个气缸一(302)输出轴的末端均延伸至防护框(301)的内侧并设置有收拢板(303)；

还包括位于下料输送线(1)出料工位处的自动取料组件(4)，所述自动取料组件(4)包括龙门架(401)，以及沿着龙门架(401)长度方向转动连接在龙门架(401)上的丝杆(405)，并且丝杆(405)上螺纹连接有调运结构(404)。

2.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用下料机构，其特征在于：所述防护框(301)上部设置的L形板(306)上转动连接有气压伸缩杆(305)，并且气压伸缩杆(305)的另一端转动连接有用于对接线盒进行阻挡限位的挡板(304)，挡板(304)的一侧转动连接在防护框(301)上。

3.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用下料机构，其特征在于：所述龙门架(401)的一侧安装有用于驱动丝杆(405)旋转的伺服电机(402)。

4.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用下料机构，其特征在于：所述龙门架(401)上位于丝杆(405)的一侧固定连接有导向杆(406)，所述调运结构(404)的顶部滑动连接在导向杆(406)上。

5.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用下料机构，其特征在于：所述调运结构(404)包括螺纹连接在丝杆(405)上的滑动块(4041)，以及一体成型在滑动块(4041)底部的基板(4042)，基板(4042)下表面设置的吊杆(4043)上固定连接有底座(4044)，并且底座(4044)的下表面安装有气缸二(4045)，气缸二(4045)输出轴的底部固定连接有夹持框架(4046)。

6.根据权利要求5所述的一种接线盒生产用下料机构，其特征在于：所述夹持框架(4046)的两侧安装有对称分布的两个气缸三(4047)，并且气缸三(4047)的输出轴延伸至夹持框架(4046)的内侧并固定连接有夹持臂(4048)。

7.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用下料机构，其特征在于：所述龙门架(401)底部的四角处均固定连接有支撑腿(403)。

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