CN217837356U - 一种缝纫机设备台板生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机设备台板生产用运输装置，具体涉及缝纫机台板生产技术领域，包括用于对台板进行运输第一传动带，所述第一传动带的一侧设置有第二传动带，所述第一传动带和第二传动带之间设置有翻转组件。本实用新型通过设置翻转组件，台板主体经过第一传动带和第二传动带进行运输，无需工作人员对其进行搬运，增加台板主体在进行运输时的便捷性，第一夹紧块和第二夹紧块相互靠近对台板主体进行夹持，加强轴旋转，从而使得第一放置板和第二放置板沿着加强轴的轴心点翻转，即可完成台板主体的运输与翻转，无需工作人员手动对其进行搬运，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时增加运输时的便捷性以及效率，方便台板主体后续进行加工。

Description

一种缝纫机设备台板生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机台板生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种缝纫机设备台板生产用运输装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，其中缝纫机台板是缝纫机上一种必不可缺的支撑板，常用于放置缝纫机所需的器械以及布料。

目前缝纫机台板在流水线生产完成之后，需要工作人员搬运至别处进行细加工，例如喷漆、打磨等等，同时还需工作人员手动对台板进行翻转，这样非常的不便捷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种缝纫机设备台板生产用运输装置，通过无需工作人员对其进行搬运，增加台板主体在进行运输时的便捷性，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时增加运输时的便捷性以及效率，方便台板主体后续进行加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机设备台板生产用运输装置，包括用于对台板进行运输第一传动带，所述第一传动带的一侧设置有第二传动带，所述第一传动带和第二传动带之间设置有翻转组件；

所述翻转组件包括设置在第一传动带和第二传动带之间的支撑板，所述支撑板的顶部设置有两个限位座，两个所述限位座之间活动连接有加强轴，所述加强轴的表面一端设置有第一放置板，所述加强轴的表面另一端设置有第二放置板；

所述第一放置板和第二放置板上均设置有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的输出端均设置有第一夹紧块，两个所述第一夹紧块的顶部均设置有第二夹紧块，两个所述第二夹紧块上均设置有多个弹性限位筋条。

在一个优选地实施方式中，所述限位座的一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有转轴，所述转轴设置在限位座的中部并与限位座活动连接，所述转轴与加强轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一夹紧块的底部表面和第二夹紧块的顶部表面均开设有用于与夹紧气缸输出端相卡接的卡接槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一传动带和第二传动带的顶部均设置有多个定位柱，多个所述定位柱之间且位于第二传动带的顶部设置有台板主体。

在一个优选地实施方式中，所述弹性限位筋条的截面形状设置为弧形，且弹性限位筋条的表面设置有多个防滑纹，所述弹性限位筋条由橡胶材质制成。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板、限位座、加强轴、第一放置板和第二放置板均由不锈钢材质制成，所述第一夹紧块和第二夹紧块均由尼龙材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置翻转组件，与现有技术相比，台板主体经过第一传动带和第二传动带进行运输，无需工作人员对其进行搬运，增加台板主体在进行运输时的便捷性，并且夹紧气缸输出端位移，并使得第一夹紧块和第二夹紧块相互靠近对台板主体进行夹持，加强轴旋转，从而使得第一放置板和第二放置板沿着加强轴的轴心点翻转，继而使得台板主体转运至第一传动带上，即可完成台板主体的运输与翻转，无需工作人员手动对其进行搬运，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时增加运输时的便捷性以及效率，方便台板主体后续进行加工；

2、通过设置定位柱、弹性限位筋条、防滑纹和卡接槽，弹性限位筋条和防滑纹的相应配合使用，当第二夹紧块和第一夹紧块在对台板主体进行夹持翻转时，弹性限位筋条会由于第一夹紧块和第二夹紧块夹持时的压力并经过台板主体发生形变，增加台板主体在第一夹紧块和第二夹紧块之间的稳定性，避免台板主体在翻转的过程中滑落，同时经过定位柱的设置，方便对台板主体进行运输时进行定位，增加台板主体运输时的稳定性，而卡接槽则能够起到限位的作用，方便第一夹紧块和第二夹紧块安装，增加第一夹紧块和第二夹紧块安装时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图3为本实用新型翻转组件的主视图。

图4为本实用新型翻转组件的爆炸图。

附图标记为：1、第一传动带；2、第二传动带；3、支撑板；4、限位座；5、加强轴；6、第一放置板；7、第二放置板；8、夹紧气缸；9、第一夹紧块；10、第二夹紧块；11、弹性限位筋条；12、驱动马达；13、转轴；14、卡接槽；15、定位柱；16、台板主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种缝纫机设备台板生产用运输装置，包括用于对台板进行运输第一传动带1，第一传动带1的一侧设置有第二传动带2，第一传动带1和第二传动带2之间设置有翻转组件；

翻转组件包括设置在第一传动带1和第二传动带2之间的支撑板3，支撑板3的顶部设置有两个限位座4，两个限位座4之间活动连接有加强轴5，加强轴5的表面一端设置有第一放置板6，加强轴5的表面另一端设置有第二放置板7；

第一放置板6和第二放置板7上均设置有两个夹紧气缸8，两个夹紧气缸8的输出端均设置有第一夹紧块9，两个第一夹紧块9的顶部均设置有第二夹紧块10，两个第二夹紧块10上均设置有多个弹性限位筋条11。

参照附图1、2、3、4所示，限位座4的一侧设置有驱动马达12，驱动马达12的输出端设置有转轴13，转轴13设置在限位座4的中部并与限位座4活动连接，转轴13与加强轴5固定连接，驱动马达12能够起到驱动的作用，方便驱动马达12启动时，驱动转轴13旋转，从而使得加强轴5旋转，方便驱动第一放置板6和第二放置板7旋转。

参照附图4所示，第一夹紧块9的底部表面和第二夹紧块10的顶部表面均开设有用于与夹紧气缸8输出端相卡接的卡接槽14，卡接槽14的设置，方便第一夹紧块9和第二夹紧块10与夹紧气缸8的输出端卡接在一起，增加第一夹紧块9和第二夹紧块10安装时的便捷性以及稳定性。

参照附图1、2所示，第一传动带1和第二传动带2的顶部均设置有多个定位柱15，多个定位柱15之间且位于第二传动带2的顶部设置有台板主体16，定位柱15能够对台板主体16起到限位的作用，增加台板主体16在第一传动带1和第二传动带2上进行运输时的稳定性。

参照附图3、4所示，弹性限位筋条11的截面形状设置为弧形，且弹性限位筋条11的表面设置有多个防滑纹，弹性限位筋条11由橡胶材质制成，弹性限位筋条11的截面形状设置为弧形，方便第一夹紧块9和第二夹紧块10在对台板主体16进行夹持时，弹性限位筋条11会发生形变，不仅能够避免台板主体16损坏，同时还能增加台板主体16在进行夹持翻转时的稳定性。

参照附图1、2、3、4所示，支撑板3、限位座4、加强轴5、第一放置板6和第二放置板7均由不锈钢材质制成，第一夹紧块9和第二夹紧块10均由尼龙材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命，同时尼龙材质自身不仅硬度高的同时，自身较为轻盈，不易对台板主体16进行夹持翻转时造成损坏。

本实用新型工作原理：首先工作人员将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处，当台板主体16在生产完成之后，在第二传动带2上进行运输时，经过定位柱15对台板主体16限位，增加台板主体16在进行运输时的稳定性，当台板主体16被运输至第一夹紧块9和第二夹紧块10之间时，通过夹紧气缸8启动，驱动夹紧气缸8输出端位移，并使得第一夹紧块9和第二夹紧块10相互靠近，对第一夹紧块9和第二夹紧块10之间的台板主体16进行夹持，然后通过驱动马达12启动，驱动转轴13带动加强轴5旋转，从而使得第一放置板6和第二放置板7沿着加强轴5的轴心点翻转，继而使得台板主体16转运至第一传动带1上；

并且当第二夹紧块10和第一夹紧块9在对台板主体16进行夹持翻转时，弹性限位筋条11会由于第一夹紧块9和第二夹紧块10夹持时的压力并经过台板主体16发生形变，增加台板主体16在第一夹紧块9和第二夹紧块10之间的稳定性，避免台板主体16在翻转的过程中滑落。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缝纫机设备台板生产用运输装置，包括用于对台板进行运输第一传动带(1)，其特征在于：所述第一传动带(1)的一侧设置有第二传动带(2)，所述第一传动带(1)和第二传动带(2)之间设置有翻转组件；

所述翻转组件包括设置在第一传动带(1)和第二传动带(2)之间的支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有两个限位座(4)，两个所述限位座(4)之间活动连接有加强轴(5)，所述加强轴(5)的表面一端设置有第一放置板(6)，所述加强轴(5)的表面另一端设置有第二放置板(7)；

所述第一放置板(6)和第二放置板(7)上均设置有两个夹紧气缸(8)，两个所述夹紧气缸(8)的输出端均设置有第一夹紧块(9)，两个所述第一夹紧块(9)的顶部均设置有第二夹紧块(10)，两个所述第二夹紧块(10)上均设置有多个弹性限位筋条(11)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机设备台板生产用运输装置，其特征在于：所述限位座(4)的一侧设置有驱动马达(12)，所述驱动马达(12)的输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)设置在限位座(4)的中部并与限位座(4)活动连接，所述转轴(13)与加强轴(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机设备台板生产用运输装置，其特征在于：所述第一夹紧块(9)的底部表面和第二夹紧块(10)的顶部表面均开设有用于与夹紧气缸(8)输出端相卡接的卡接槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机设备台板生产用运输装置，其特征在于：所述第一传动带(1)和第二传动带(2)的顶部均设置有多个定位柱(15)，多个所述定位柱(15)之间且位于第二传动带(2)的顶部设置有台板主体(16)。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机设备台板生产用运输装置，其特征在于：所述弹性限位筋条(11)的截面形状设置为弧形，且弹性限位筋条(11)的表面设置有多个防滑纹，所述弹性限位筋条(11)由橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机设备台板生产用运输装置，其特征在于：所述支撑板(3)、限位座(4)、加强轴(5)、第一放置板(6)和第二放置板(7)均由不锈钢材质制成，所述第一夹紧块(9)和第二夹紧块(10)均由尼龙材质制成。

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