CN217836282U - 一种包装箱封口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装箱封口机构,包括底座、支撑架和工作台,所述工作台的上表面固定案子有安装座,所述安装座的外部设有夹持组件,所述支撑架的外部设有调节机构和封口装置;所述夹持组件包括固定安装于安装座靠近工作台一侧的复位弹簧,所述复位弹簧远离安装座的一侧固定连接有安装块,所述安装块的左右两侧分别固定连接有拉杆和第一夹板。该包装箱封口机构,通过拉杆带动安装块、第一夹板和第二夹板位移,此时复位弹簧受压发生形变,接着将箱体放入工作台上,然后缓慢松掉衔接板,从而第一夹板对箱体进行夹持,再通过第一电动推杆,使第二夹板对箱体的上表面进行夹持,有效提高箱体的封口效果,达到了便于封口的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体为一种包装箱封口机构。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱和单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层或五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸以及面纸,里或面纸有茶板纸和牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样。
工厂内利用纸箱将产品包装好后,其顶部的直线开口需要利用胶带将其密封,一般是人工将将胶带卷上的胶带剥下,对正纸箱直线开口,将胶带贴在纸箱上并将直线开口密封住,同时部分采用包装箱封口机进行人工封口的替代。
现有技术中存在的技术问题:包装纸箱在生产的过程中需要进行封口,工作人员通常需要将包装纸箱进行叠好,再利用胶布进行封口,工作人员需要一边按压纸箱,还要一边撕扯胶布,进纸箱进行封口,工作效率低下,无法满足使用需求,故而提出一种包装箱封口机构来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装箱封口机构,具备便于封口等优点,解决了包装纸箱在生产的过程中需要工作人员一边按压纸箱,还要一边撕扯胶布,这样的封口方式,导致工作效率低下,以至于无法满足使用需求的问题。
为实现上述便于封口的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装箱封口机构,包括底座、支撑架和工作台,所述工作台的上表面固定案子有安装座,所述安装座的外部设有夹持组件,所述支撑架的外部设有调节机构和封口装置;
所述夹持组件包括固定安装于安装座靠近工作台一侧的复位弹簧,所述复位弹簧远离安装座的一侧固定连接有安装块,所述安装块的左右两侧分别固定连接有拉杆和第一夹板,所述第一夹板靠近工作台的一侧固定安装有安装板,所述安装板的下表面固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端上固定安装有第二夹板;
所述调节机构包括设置于支撑架外部的电机,所述电机的输出轴上固定安装有丝杠,所述丝杠的外部螺纹连接有调节套,所述封口装置与调节套连接。
进一步,所述安装座的内部开设有与拉杆相适配的滑动口,所述拉杆通过滑动口贯穿安装座的内部,所述复位弹簧环绕在拉杆的外部。
进一步,所述安装块与安装板呈L状,所述第二夹板的外部安装有软垫。
进一步,所述夹持组件和安装座的数量均为四个,四个所述夹持组件和四个安装座均呈矩形状分布于工作台的左右两侧,所述拉杆的外部固定连接有衔接板,所述衔接板的数量为两个,两个所述衔接板分别与四个所述拉杆相离一侧的外壁固定。
进一步,所述支撑架由固定安装与底座上表面的支撑板和固定安装于支撑板上表面的固定板组成,所述支撑板的数量为两个。
进一步,所述支撑板的内部开设有与丝杠相适配的转动口,所述丝杠通过转动口延伸至支撑板的外部,且丝杠与转动口转动连接,两个所述支撑板的相对侧设有限位组件,所述调节套与限位组件连接。
进一步,所述封口装置包括固定安装于调节套下表面的第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、和第三伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端上铰接有胶辊,所述胶辊的外部固定安装有贴胶卷筒,所述第二伸缩气缸的输出端上固定安装有切割刀,所述第三伸缩气缸的输出端上固定安装有连接座,所述连接座的下表面固定安装有连接套,所述连接套的内部固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离缓冲弹簧的一端铰接有压力辊,所述伸缩杆与连接套滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装箱封口机构,具备以下有益效果:
1、该包装箱封口机构,通过拉杆带动安装块、第一夹板和第二夹板位移,此时复位弹簧受压发生形变,接着将箱体放入工作台上,然后缓慢松掉衔接板,从而第一夹板对箱体进行夹持,再通过第一电动推杆,使第二夹板对箱体的上表面进行夹持,进一步提高对箱体的封口效果,有效提高箱体的封口效果,达到了便于封口的优点。
2、该包装箱封口机构,通过第一伸缩气缸,使贴胶卷筒与箱体贴和,然后将贴胶卷筒上的胶卷封口处连接,通过启动电机带动丝杠旋转,同时调节套带动封口装置进行位移,从而对接口进行贴胶封口,有效提高工作效率,同时通过第二伸缩气缸和切割刀,便于将胶卷进行割断,再通过第三伸缩气缸和压力辊,能够对贴胶铺平,提高封口效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构外视图;
图3为本实用新型第二夹板结构示意图;
图4为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3固定板、4工作台、5安装座、6复位弹簧、7安装块、8拉杆、9第一夹板、10安装板、11第一电动推杆、12第二夹板、13电机、14丝杠、15调节套、16封口装置、17限位组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种包装箱封口机构,包括底座1、支撑架和工作台4,工作台4的上表面固定案子有安装座5,安装座5的外部设有夹持组件,支撑架的外部设有调节机构和封口装置16;夹持组件包括固定安装于安装座5靠近工作台4一侧的复位弹簧6,复位弹簧6远离安装座5的一侧固定连接有安装块7,安装块7的左右两侧分别固定连接有拉杆8和第一夹板9,第一夹板9靠近工作台4的一侧固定安装有安装板11,安装板11的下表面固定安装有第一电动推杆11,第一电动推杆11的输出端上固定安装有第二夹板12。
其中,工作台4固定安装于底座1的上表面。安装块7与第一夹板9的固定方式通过螺栓固定,且螺栓为锁紧螺栓,锁紧螺栓的数量为多个。
本实施例中,安装座5的内部开设有与拉杆8相适配的滑动口,拉杆8通过滑动口贯穿安装座5的内部,复位弹簧6环绕在拉杆8的外部。安装块7与安装板10呈L状,第二夹板12的外部安装有软垫。夹持组件和安装座5的数量均为四个,四个夹持组件和四个安装座5均呈矩形状分布于工作台4的左右两侧,拉杆8的外部固定连接有衔接板,衔接板的数量为两个,两个衔接板分别与四个拉杆8相离一侧的外壁固定。
并且,衔接板位于工作台4的左右两侧,安装块7的形状为T形状,能够使复位弹簧充分发生形变,从而提高夹持效果。
本实施例中,调节机构包括设置于支撑架外部的电机13,电机13的输出轴上固定安装有丝杠14,丝杠14的外部螺纹连接有调节套15,封口装置16与调节套15连接。支撑架由固定安装与底座1上表面的支撑板2和固定安装于支撑板2上表面的固定板3组成,支撑板2的数量为两个。支撑板2的内部开设有与丝杠14相适配的转动口,丝杠14通过转动口延伸至支撑板2的外部,且丝杠14与转动口转动连接,两个支撑板2的相对侧设有限位组件17,调节套15与限位组件连接。
其中,支撑板2的外壁上固定安装有固定台,固定台的数量为两个,两个固定台分别位于两个支撑板2的相离一侧的外壁上,电机13为伺服电机,固定安装于左侧固定台的上表面。右侧固定台的上表面固定安装有衔接座,丝杠14通过转动口延伸至支撑板2的外部于衔接座转动连接。
封口装置16包括固定安装于调节套15下表面的第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、和第三伸缩气缸,第一伸缩气缸的输出端上铰接有胶辊,胶辊的外部固定安装有贴胶卷筒,第二伸缩气缸的输出端上固定安装有切割刀,第三伸缩气缸的输出端上固定安装有连接座,连接座的下表面固定安装有连接套,连接套的内部固定安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的下表面固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离缓冲弹簧的一端铰接有压力辊,伸缩杆与连接套滑动连接。
其中,伸缩杆与连接套滑动连接。通过连接套、缓冲弹簧和伸缩杆,能够提高对箱体的封口效果,避免压力辊对其造成伤害。第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的数量均为两个。切割刀与贴胶卷筒相适配。支撑板2的外部固定安装有控制器,能够对该装置的电器进行使用。
本实施例在使用时,通过拉动衔接板,使拉杆带动安装块7、第一夹板9和第二夹板12位移,此时复位弹簧6受压发生形变,接着将箱体放入工作台4上,然后缓慢松掉衔接板,此时第一夹板9对箱体进行夹持,使其在封口时能够保持稳定,便于封口装置16进行封口,再通过第一电动推杆11,使第二夹板12对箱体的上表面进行夹持,进一步提高对箱体的封口效果,有效提高箱体的封口效果,达到了便于封口的优点,有效解决了包装纸箱在生产的过程中需要工作人员一边按压纸箱,还要一边撕扯胶布,这样的封口方式,导致工作效率低下,以至于无法满足使用需求的问题。
上述实施例的有益效果为:
该包装箱封口机构,首先拉动衔接板,使拉杆带动安装块7、第一夹板9和第二夹板12位移,此时复位弹簧6受压发生形变,接着将箱体放入工作台4上,然后缓慢松掉衔接板,此时第一夹板9对箱体进行夹持,使其在封口时能够保持稳定,便于封口装置16进行封口,再通过第一电动推杆11,使第二夹板12对箱体的上表面进行夹持,进一步提高对箱体的封口效果,有效提高箱体的封口效果,达到了便于封口的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种包装箱封口机构,包括底座(1)、支撑架和工作台(4),其特征在于:所述工作台(4)的上表面固定案子有安装座(5),所述安装座(5)的外部设有夹持组件,所述支撑架的外部设有调节机构和封口装置(16);
所述夹持组件包括固定安装于安装座(5)靠近工作台(4)一侧的复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)远离安装座(5)的一侧固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的左右两侧分别固定连接有拉杆(8)和第一夹板(9),所述第一夹板(9)靠近工作台(4)的一侧固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的下表面固定安装有第一电动推杆(11),所述第一电动推杆(11)的输出端上固定安装有第二夹板(12);
所述调节机构包括设置于支撑架外部的电机(13),所述电机(13)的输出轴上固定安装有丝杠(14),所述丝杠(14)的外部螺纹连接有调节套(15),所述封口装置(16)与调节套(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱封口机构,其特征在于:所述安装座(5)的内部开设有与拉杆(8)相适配的滑动口,所述拉杆(8)通过滑动口贯穿安装座(5)的内部,所述复位弹簧(6)环绕在拉杆(8)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱封口机构,其特征在于:所述安装块(7)与安装板(10)呈L状,所述第二夹板(12)的外部安装有软垫。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱封口机构,其特征在于:所述夹持组件和安装座(5)的数量均为四个,四个所述夹持组件和四个安装座(5)均呈矩形状分布于工作台(4)的左右两侧,所述拉杆(8)的外部固定连接有衔接板,所述衔接板的数量为两个,两个所述衔接板分别与四个所述拉杆(8)相离一侧的外壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱封口机构,其特征在于:所述支撑架由固定安装与底座(1)上表面的支撑板(2)和固定安装于支撑板(2)上表面的固定板(3)组成,所述支撑板(2)的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的一种包装箱封口机构,其特征在于:所述支撑板(2)的内部开设有与丝杠(14)相适配的转动口,所述丝杠(14)通过转动口延伸至支撑板(2)的外部,且丝杠(14)与转动口转动连接,两个所述支撑板(2)的相对侧设有限位组件(17),所述调节套(15)与限位组件连接。
7.根据权利要求1所述的一种包装箱封口机构,其特征在于:所述封口装置(16)包括固定安装于调节套(15)下表面的第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、和第三伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端上铰接有胶辊,所述胶辊的外部固定安装有贴胶卷筒,所述第二伸缩气缸的输出端上固定安装有切割刀,所述第三伸缩气缸的输出端上固定安装有连接座,所述连接座的下表面固定安装有连接套,所述连接套的内部固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离缓冲弹簧的一端铰接有压力辊,所述伸缩杆与连接套滑动连接。
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