CN217836167U - 一种玻璃棉的真空包装装置 - Google Patents

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杨辉
谭俊
刘浩杰
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃棉的真空包装装置,包括收卷漏斗,收卷漏斗的一侧开设出卷口,收卷漏斗底部设置有连接出卷口的倾斜滑道,收卷漏斗位于出卷口外倾斜设置有对齐倾斜滑道的收卷槽,收卷槽远离出卷口的一端设置有真空设备,收卷漏斗位于出卷口和收卷槽之间设置有套袋装置,套袋装置包括多个滑动连接出卷口的滑杆、铰接收卷漏斗上的多个夹杆、铰接夹杆和滑杆之间的连杆、固定于滑杆且靠近出卷口的张紧杆、固定于收卷漏斗且驱动滑杆滑动的气缸,滑杆均匀的围绕出卷口边缘,且滑杆的滑动方向指向出卷口的轴心,夹杆位于连杆和张紧杆之间,且夹杆铰接收卷漏斗处开设有供滑杆通过的开孔。本实用新型的优点:能够自动套袋和真空包装的效果。

Description

一种玻璃棉的真空包装装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域,特别涉及一种玻璃棉的真空包装装置。
背景技术
玻璃棉是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的弹性毡状体,具有良好的保温隔热、吸声降噪的性能,是钢结构建筑的最佳材料。目前在生产出来的玻璃棉一般通过人工打包,其人工打包方式是,首先将玻璃棉卷成卷状,然后套上打包袋并捆紧袋口,最后利用真空设备将打包袋内气体抽出,完成初步的打包,由于玻璃棉的特殊结构,直接的接触会对工人的健康有一定危害,虽然现有卷棉机能够进行玻璃棉的打卷,但是后续套袋和真空包装仍是人工处理,不仅打包效率不高,而且接触玻璃棉的风险较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃棉的真空包装装置,具有自动套袋和真空包装的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃棉的真空包装装置,包括收卷漏斗,所述收卷漏斗的一侧开设出卷口,所述收卷漏斗底部设置有连接出卷口的倾斜滑道,所述收卷漏斗位于出卷口外倾斜设置有收卷槽,所述收卷槽和所述倾斜滑道的倾斜角度一致且相互对齐,所述收卷槽远离出卷口的一端设置有真空设备,所述收卷漏斗位于出卷口和收卷槽之间设置有套袋装置,所述套袋装置包括多个滑动连接所述出卷口的滑杆、铰接收卷漏斗上的多个夹杆、铰接夹杆和滑杆之间的连杆、固定于滑杆且靠近出卷口的张紧杆、固定于收卷漏斗且驱动所述滑杆滑动的气缸,所述滑杆均匀的围绕出卷口边缘,且滑杆的滑动方向指向出卷口的轴心,所述夹杆位于连杆和张紧杆之间,且所述夹杆铰接收卷漏斗处开设有供滑杆通过的开孔
通过采用上述技术方案,当玻璃棉被卷棉设备卷好后,玻璃棉就会滚入收卷漏斗内,然后又从收卷漏斗的底部的倾斜滑道滑出出卷口,在此之前工人可以提前将打包袋的袋口套入套袋装置上的张紧杆上,然后启动气缸控制滑杆向远离出卷口的方向滑动,进而使得张紧杆张开袋口并起到一定的固定效果,而玻璃棉从滑出出卷口就能直接套入打包袋里,同时收卷槽会支撑整个打包袋和其中的玻璃棉,以防止打包袋因为玻璃棉的重力而脱开张紧杆,此时再次重新启动气缸,控制滑杆向靠近出卷口的方向滑动,张紧杆就会减轻对袋口的张力,而夹杆则会被铰接滑杆上的连杆推动,并往出卷口轴心的方向上转动,因此在所有夹杆的转动下,就会统一把打包袋口夹紧固定,与此同时收卷槽底部设置的真空设备,就会把打包袋内的空气抽出完成真空包装,工人只需将袋口绑紧,然后控制气缸退出夹杆的夹紧状态,就能直接取出打包好的玻璃棉。
本实用新型的进一步设置为:所述滑杆靠近收卷漏斗的一侧固定设有T型滑块,所述收卷漏斗上开设有供T型滑块嵌入并滑动的T型滑槽。
通过采用上述技术方案,利用T型滑块和T型滑槽的配合,以保障滑杆在收卷漏斗的出卷口处稳定滑动。
本实用新型的进一步设置为:所述夹杆远离收卷漏斗的一端为圆弧面。
通过采用上述技术方案,以避免夹杆戳破打包袋,并提高夹紧效果。
本实用新型的进一步设置为:所述张紧杆表面上设置有防滑纹理。
通过采用上述技术方案,能够增大袋口和张紧杆之间的摩擦,以提高张紧杆固定袋口的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述真空设备包括固定安装于收卷槽一端的抽气泵、连接所述抽气泵抽气口的抽气管,所述抽气管的管口位于所述收卷槽的槽底。
通过采用上述技术方案,抽气泵利用抽气管,能够快速的从打包袋底部的通气口抽出内部气体。
本实用新型的有益效果是:通过该装置中张紧杆、夹杆等连杆结构,同时的实现了自动装袋和自动真空包装的效果,且该过程只需工人更换打包袋和捆绑袋口,不仅提高了玻璃棉的打包效率,而且配合卷棉机,能完全的避免了工人和玻璃棉的接触,保障工人的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图;
图2是本实施例的套袋装置结构示意图;
图3是图2的A处放大图;
图中,1、收卷漏斗;11、出卷口;12、T型滑槽;2、倾斜滑道;3、收卷槽;4、真空设备;41、抽气泵;42、抽气管;5、套袋装置;51、滑杆;511、张紧杆;512、T型滑块;52、夹杆;521、开孔;53、连杆;54、气缸。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种玻璃棉的真空包装装置,如图1、图2所示,包括收卷漏斗1,收卷漏斗1的一侧开设出卷口11,收卷漏斗1底部设置有连接出卷口11的倾斜滑道2,收卷漏斗1位于出卷口11外倾斜设置有收卷槽3,收卷槽3和倾斜滑道2的倾斜角度一致且相互对齐,收卷槽3远离出卷口11的一端设置有真空设备4,包括固定安装于收卷槽3一端的抽气泵41、连接抽气泵41抽气口的抽气管42,抽气管42的管口位于收卷槽3的槽底,收卷漏斗1位于出卷口11和收卷槽3之间设置有套袋装置5,包括多个滑动连接出卷口11的滑杆51、铰接收卷漏斗1上的多个夹杆52、铰接夹杆52和滑杆51之间的连杆53、固定于滑杆51且靠近出卷口11的张紧杆511、固定于收卷漏斗1且驱动滑杆51滑动的气缸54,滑杆51均匀的围绕出卷口11边缘,且滑杆51的滑动方向指向出卷口11的轴心,夹杆52位于连杆53和张紧杆511之间,且夹杆52铰接收卷漏斗1处开设有供滑杆51通过的开孔521。
当玻璃棉被卷棉设备卷好后,玻璃棉就会滚入收卷漏斗1内,然后又从收卷漏斗1的底部的倾斜滑道2滑出出卷口11,在此之前工人可以提前将打包袋的袋口套入套袋装置5上的张紧杆511上,然后启动气缸54控制滑杆51向远离出卷口11的方向滑动,进而使得张紧杆511张开袋口并起到一定的固定效果,而玻璃棉从滑出出卷口11就能直接套入打包袋里,同时收卷槽3会支撑整个打包袋和其中的玻璃棉,以防止打包袋因为玻璃棉的重力而脱开张紧杆511,此时再次重新启动气缸54,控制滑杆51向靠近出卷口11的方向滑动,张紧杆511就会减轻对袋口的张力,而夹杆52则会被铰接滑杆51上的连杆53推动,并往出卷口11轴心的方向上转动,因此在所有夹杆52的转动下,就会统一把打包袋口夹紧固定,与此同时真空设备4中的抽气泵41,就会通过抽气孔42,从打包袋底部的通气口处抽出袋内的气体,完成一定的真空包装,而工人只需将袋口绑紧,然后控制气缸54退出夹杆52的夹紧状态,就能直接取出打包好的玻璃棉。
如图3所示,滑杆51靠近收卷漏斗1的一侧固定设有T型滑块512,收卷漏斗1上开设有供T型滑块512嵌入并滑动的T型滑槽12,通过T型滑块512和T型滑槽12的配合,以保障滑杆51在收卷漏斗1的出卷口11处稳定滑动;夹杆52远离收卷漏斗1的一端为圆弧面,以避免夹杆52戳破打包袋,并提高夹紧效果;张紧杆511表面上设置有防滑纹理,能够增大袋口和张紧杆511之间的摩擦,以提高张紧杆511固定袋口的效果。

Claims (5)

1.一种玻璃棉的真空包装装置,包括收卷漏斗(1),其特征在于,所述收卷漏斗(1)的一侧开设出卷口(11),所述收卷漏斗(1)底部设置有连接出卷口(11)的倾斜滑道(2),所述收卷漏斗(1)位于出卷口(11)外倾斜设置有收卷槽(3),所述收卷槽(3)和所述倾斜滑道(2)的倾斜角度一致且相互对齐,所述收卷槽(3)远离出卷口(11)的一端设置有真空设备(4),所述收卷漏斗(1)位于出卷口(11)和收卷槽(3)之间设置有套袋装置(5),所述套袋装置(5)包括多个滑动连接所述出卷口(11)的滑杆(51)、铰接收卷漏斗(1)上的多个夹杆(52)、铰接夹杆(52)和滑杆(51)之间的连杆(53)、固定于滑杆(51)且靠近出卷口(11)的张紧杆(511)、固定于收卷漏斗(1)且驱动所述滑杆(51)滑动的气缸(54),所述滑杆(51)均匀的围绕出卷口(11)边缘,且滑杆(51)的滑动方向指向出卷口(11)的轴心,所述夹杆(52)位于连杆(53)和张紧杆(511)之间,且所述滑杆(51)能够穿过夹杆(52)与收卷漏斗(1)连接处。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉的真空包装装置,其特征在于:所述滑杆(51)靠近收卷漏斗(1)的一侧固定设有T型滑块(512),所述收卷漏斗(1)上开设有供T型滑块(512)嵌入并滑动的T型滑槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉的真空包装装置,其特征在于:所述夹杆(52)远离收卷漏斗(1)的一端为圆弧面。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉的真空包装装置,其特征在于:所述张紧杆(511)表面上设置有防滑纹理。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉的真空包装装置,其特征在于:所述真空设备(4)包括固定安装于收卷槽(3)一端的抽气泵(41)、连接所述抽气泵(41)抽气口的抽气管(42),所述抽气管(42)的管口位于所述收卷槽(3)的槽底。
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