CN217835334U - 一种快速换电的锁止装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速换电的锁止装置，该装置包括第一锁体、第二锁体和锁止机构；锁止机构包括驱动杆和锁止钢球；所述第一锁体设有与所述锁止机构相匹配的锁止腔体，所述锁止腔体设有四个锁定孔，所述四个锁止钢球设于所述锁定孔内；所述锁止腔体段部分伸入所述第二锁体的内部，所述驱动杆位于所述锁止腔体内上下运动，所述锁止腔体设有限位凹台，所述驱动杆设有相匹配的限位凸台，所述驱动杆设有U型槽，当所述驱动杆顶升至所述限位凹台与所述限位凸台重合时，所述锁止钢球相对于所述锁定孔伸出并与所述第二锁体内壁卡接实现锁止，当所述驱动杆拧松至所述锁止钢球与所述U型槽对准时，所述锁止钢球相对于所述锁定孔缩进并保持在锁定孔内实现解锁。本实用新型解决了现有技术中在更换过程中，拧下驱动杆时，大球容易从锁止机构中脱离，造成零件丢失的技术问题，同时本实用新型提供的U型槽可以使得驱动杆只需要较小的扭矩即可实现锁紧和解锁，提高了锁体的耐久性，减少故障率。

Description

一种快速换电的锁止装置

技术领域

本实用新型涉及电动汽车电池更换技术领域，尤其涉及一种快速换电的锁止装置。

背景技术

目前，电动汽车动力电池补给的方式一般分为充电和换电两种方式，其中充电方式有快充和慢充两种模式。采用慢充模式需要的时间很长，而采用快充模式对电池会有较大的损伤，导致电池的使用寿命缩短。

电动汽车动力电池达到快速更换的关键在于换电锁止机构的设计，锁止机构满足在非换电时，保持电池包牢固的固定在车的底部；在换电时，电池包能与车的底部快速分离和连接。

现有的技术中有一种锁止结构，是通过驱动杆顶升大球，大球将锁止小球挤出锁止外壳的锁定孔，来达到锁止的效果，这种结构操作简单存在如下技术问题：

驱动杆在顶升的过程，容易顶升过头造成锁止小球挤压变形，或者在拧松过程中拧转太多造成驱动杆从锁止装置中脱落，造成零件脱落损坏或者丢失的问题；同时拧松的时候，复位弹簧将大球顶回到原来位置，使得锁止小球缩回锁止孔，而复位弹簧多次作用可能会导致失效，使得电池包不能与车的底部分开。

因此需要提供一种有效防止驱动杆顶升或者拧松过度、结构稳定的锁止装置来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种具有驱动杆限位结构的快速锁止装置。解决了现有技术中驱动杆容易顶升或者松脱过度，从而破坏零件或者造成零件脱落的技术问题，以及电池包可能与车的底部不能分开的情况；

本实用新型的快速锁止装置包括第一锁体、第二锁体和锁止机构；

所述锁止机构包括驱动杆和四个锁止钢球；

所述第一锁体设有与锁止机构相匹配的锁止腔体，所述锁止腔体设有四个锁定孔，所述四个锁止钢球设于所述锁止腔体内，且所述锁止钢球位于所述锁定孔内；

所述锁止腔体段部分伸入所述第二锁体的内部，所述驱动杆位于所述锁止腔体内上下运动，所述驱动杆的顶升使得锁止钢球相对于锁定孔伸出并与第二锁体内壁卡接实现锁止；所述驱动杆拧松使得锁止钢球相对于锁定孔缩进并保持在锁定孔内实现解锁。

进一步地，所述锁止腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体段的内径小于所述下腔体段的内径。

进一步地，所述上腔体和所述下腔体之间设有限位凹台，所述驱动杆设有与所述限位凹台相匹配的限位凸台，可以有效防止驱动杆顶升过度。

进一步地，所述下腔体为螺纹段，所述驱动杆与所述螺纹段螺纹连接。

进一步地，所述驱动杆设有锁止接触段，所述锁止接触段伸入所述上腔体中。

进一步地，所述锁定孔设于所述上腔体段，所述第二锁体具有锁体内腔，所述锁体内腔套设于所述上腔体段，所述锁体内腔一段设有锁止凸台，当所述锁止钢球伸出锁定孔时，所述锁止钢球的外表面至所述锁止腔体的轴线的最大距离，大于所述锁止凸台的内径。

进一步地，所述驱动杆设有U型槽，当驱动杆拧松下降到所述U型槽与所述锁止钢球对准时，所述锁止钢球可以缩回所述锁定孔，所述第一锁体就可以与所述第二锁体分离。

如上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的限位台阶可以有效的防止驱动杆顶升过度，而导致零件破坏。且本实用新型提供的U型槽，可以有效减少驱动杆下降高度，使得锁止钢球就限定在锁止腔体中，从而使其不会发生脱离；同时本实用新型提供的U型槽可以使得驱动杆只需要较小的扭矩即可实现锁紧和解锁，提高了锁体的耐久性，减少故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的快换锁止装置的锁止状态的剖视图；

图2为本实用新型提供的快换锁止装置的解锁状态的剖视图；

附图标记：

1-第一锁体；11-锁止腔体；111-上腔体；112-下腔体；113-限位凹台；12-锁定孔；2-第二锁体；21-锁体内腔；22-锁止凸台；3-驱动杆；31-限位凸台；32-锁止接触段；33-U型槽；4-锁止钢球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型.

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系，仅用于解释基于附图所示的方位或位置关系，便于描述本申请和简化描述。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。可以理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

请参阅图1并结合图2，图1和图2分别为本实用新型提供的快换锁止装置的锁止状态和解锁状态的剖视图，该锁止装置包括第一锁体1、第二锁体2和锁止机构；所述第二锁体2设有锁体内腔21，所述第一锁体1伸入所述锁体内腔21中。

所述锁止机构包括驱动杆3、四个锁止钢球4；

所述第一锁体1设有与锁止机构相匹配的锁止腔体11，所述锁止腔体11设有四个锁定孔12，所述四个锁止钢球4设于所述锁止腔体11内，且所述锁止钢球4位于所述锁定孔12内；

所述锁止腔体11段部分伸入所述第二锁体2的内部，所述驱动杆3位于所述锁止腔体11内上下运动，所述驱动杆3的顶升使得锁止钢球4相对于锁定孔12伸出并与第二锁体2内壁卡接实现锁止；所述驱动杆3拧松使得锁止钢球4相对于锁定孔12缩进并保持在锁定孔12内实现解锁。

具体地，所述锁止腔体11分为上腔体111和下腔体112，所述上腔体段的内径小于所述下腔体段的内径。

具体地，所述上腔体111和所述下腔体112之间设有限位凹台113，所述驱动杆3设有与所述限位凹台113相匹配的限位凸台31，可以有效防止驱动杆顶升过度。

具体地，所述下腔体112为螺纹段，所述驱动杆3与所述螺纹段螺纹连接。

具体地，所述驱动杆3设有锁止接触段32，所述锁止接触段32伸入所述上腔体111中。

具体地，所述锁定孔12设于所述上腔体111段，所述第二锁体2具有锁体内腔21，所述锁体内腔21套设于所述上腔体111段，所述锁体内腔21一段设有锁止凸台22，当所述锁止钢球4伸出锁定孔12时，所述锁止钢球4的外表面至所述锁止腔体11的轴线的最大距离，大于所述锁止凸台22的内径。

具体地，所述驱动杆3设有U型槽33，当驱动杆3拧松下降到所述U型槽33与所述锁止钢球4对准时，所述锁止钢球4可以缩回所述锁定孔12内，所述第一锁体1就可以与所述第二锁体2分离。

通过以上的具体实施例，达到了如下的技术效果：

本实用新型提供的限位台阶可以有效的防止驱动杆顶升过度，而导致零件破坏。且本实用新型提供的U型槽，可以有效减少驱动杆下降高度，使得锁止钢球就限定在锁止腔体中，从而使其不会发生脱离；同时本实用新型提供的U型槽可以使得驱动杆只需要较小的扭矩即可实现锁紧和解锁，提高了锁体的耐久性，减少故障率。

Claims (7)

1.一种快速换电的锁止装置，其特征在于，包括第一锁体(1)、第二锁体(2)和锁止机构；

所述锁止机构包括驱动杆(3)和四个锁止钢球(4)；

所述第一锁体(1)设有与锁止机构相匹配的锁止腔体(11)，所述锁止腔体(11)设有四个锁定孔(12)，所述四个锁止钢球(4)设于所述锁止腔体内(11)，且所述锁止钢球(4)位于所述锁定孔(12)内；

所述锁止腔体(11)段部分伸入所述第二锁体(2)的内部，所述驱动杆(3)位于所述锁止腔体(11)内上下运动，所述驱动杆(3)的顶升使得锁止钢球(4)相对于锁定孔(12)伸出并与第二锁体(2)内壁卡接实现锁止；所述驱动杆(3)拧松使得锁止钢球(4)相对于锁定孔(12)缩进并保持在锁定孔(12)内实现解锁。

2.根据权利要求1所述的一种快速换电的锁止装置，其特征在于，所述锁止腔体(11)分为上腔体(111)和下腔体(112)，所述上腔体段的内径小于所述下腔体段的内径。

3.根据权利要求2所述的一种快速换电的锁止装置，其特征在于，所述上腔体(111)和所述下腔体(112)之间设有限位凹台(113)，所述驱动杆(3)设有与所述限位凹台(113)相匹配的限位凸台(31)。

4.根据权利要求2所述的一种快速换电的锁止装置，其特征在于，所述下腔体(112)为螺纹段，所述驱动杆(3)与所述螺纹段螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种快速换电的锁止装置，其特征在于，所述驱动杆(3)设有锁止接触段(32)，所述锁止接触段(32)伸入所述上腔体(111)中。

6.根据权利要求2所述的一种快速换电的锁止装置，其特征在于，所述锁定孔(12)设于所述上腔体(111)段,所述第二锁体(2)具有锁体内腔(21)，所述锁体内腔(21)套设于所述上腔体(111)段，所述锁体内腔(21)一段设有锁止凸台(22)，当所述锁止钢球(4)伸出锁定孔(12)时，所述锁止钢球(4)的外表面至所述锁止腔体(11)的轴线的最大距离，大于所述锁止凸台(22)的内径。

7.根据权利要求1所述的一种快速换电的锁止装置，其特征在于，所述驱动杆(3)设有U型槽(33)，当驱动杆(3)拧松下降到所述U型槽(33)与所述锁止钢球(4)对准时，所述锁止钢球(4)可以缩回所述锁定孔(12)内，所述第一锁体(1)就可以与所述第二锁体(2)分离。

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