CN217834652U - 一种pvc塑料颗粒加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，涉及塑料颗粒加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设有震动组件，所述箱体一侧的内壁固定连接有支板，所述箱体的底端内侧固定连接有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支环，所述支环的顶端固定连接有壳体，所述壳体的一侧设有调节组件，本实用新型的有益效果是：通过蜗杆便于带动蜗轮转动，便于带动出料管转动，便于对出料管的角度进行调节，便于在壳体进行震动时，使得出料管的一端开口朝上，防止漏料，而出料管一端开口朝下时便于使得物料流通，便于上料，通过软管便于将出料管与卡盖之间进行连接，便于出料管角度的调节。

Description

一种PVC塑料颗粒加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，属于塑料颗粒加工技术领域。

背景技术

塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即塑料颗粒，而塑料颗粒生产加工过程中需要使用上料装置辅助塑料颗粒原料投入到塑料挤出机的内部，因此，现市场上一种PVC塑料颗粒加工用上料装置也随之推广使用；

其中申请号为“CN202122313196.8”所公开的“一种塑料颗粒生产加工用上料装置”也是日益成熟的技术，其“包括上料箱，所述上料箱的下方设有承重底座，所述承重底座的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内底壁固定连接有相对称的电动液压推杆，两个所述电动液压推杆的伸缩端均与上料箱的底面固定连接，所述上料箱的上表面开设有进料孔，所述上料箱的内侧壁固定连接有导流块。本实用新型通过承重底座设置有电动液压推杆，可以进行伸展以及收缩，并且能够产生强劲的动力，将会带动上料箱和输送筒缓慢的上下移动，从而达到对上料装置自身输送筒高度调节的效果”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1)在实际使用时不便于调节上料的角度，实用性相对降低；

2)并且不便于对物料进行震荡，不利于后续的上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对物料进行震荡，不利于后续的上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，包括箱体，所述箱体的内部设有震动组件，所述箱体一侧的内壁固定连接有支板，所述箱体的底端内侧固定连接有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支环，所述支环的顶端固定连接有壳体，所述壳体的一侧设有调节组件，所述壳体的顶端固定连接有进料斗，所述壳体的一侧卡合连接有卡盖，所述壳体另一侧的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴固定连接有螺旋叶片，所述壳体的一侧固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有出料管，所述壳体的内侧固定连接有磁力层。

优选的，所述震动组件包括第一电机、滑轨和滑杆，所述第一电机固定设置在所述箱体的底端内侧，所述第一电机的传动轴固定连接有转盘，所述滑轨固定设置在所述转盘的顶端内侧，所述滑杆滑动设置在所述滑轨的内侧。

优选的，所述滑杆的顶端与所述支环的底端固定连接。

优选的，所述调节组件包括固定板、蜗杆、转块和固定杆，所述固定板固定设置在所述壳体的背面，所述固定板的一侧固定连接有正反转电机，所述蜗杆固定设置在所述正反转电机的传动轴上，所述转块转动设置在所述固定板的一侧，所述转块的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述固定杆固定设置在所述蜗轮的一侧。

优选的，所述固定杆的一端与所述出料管的背面固定连接。

优选的，所述支杆的外侧与所述支板的内侧滑动连接。

优选的，所述壳体的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关，所述第一电机、所述第二电机和所述正反转电机分别通过第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置具有如下有益效果：

1、一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，通过呈高低设置的滑轨便于带动滑杆和壳体上下震动，有助于后续对物料进行上料，并且通过磁力层便于对物料残留的磁石碎屑进行吸附，同时通过在套筒内部滑动的支杆便于为壳体提供支撑力，提升壳体震动时的平衡性，并且通过螺旋叶片便于对物料进行运输，利于上料；

2、一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，通过蜗杆便于带动蜗轮转动，便于带动出料管转动，便于对出料管的角度进行调节，便于在壳体进行震动时，使得出料管的一端开口朝上，防止漏料，而出料管一端开口朝下时便于使得物料流通，便于上料，通过软管便于将出料管与卡盖之间进行连接，便于出料管角度的调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型调节组件的放大结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图之一；

图6为本实用新型的局部结构示意图之二。

图中：1、箱体；2、震动组件；21、第一电机；22、转盘；23、滑轨；24、滑杆；3、调节组件；31、固定板；32、正反转电机；33、蜗杆；34、转块；35、蜗轮；36、固定杆；4、支板；5、支杆；51、套筒；6、支环；7、壳体；8、进料斗；9、卡盖；10、第二电机；11、螺旋叶片；12、软管；13、出料管；14、磁力层；15、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，包括箱体1，箱体1的内部设有震动组件2，箱体1一侧的内壁固定连接有支板4，箱体1的底端内侧固定连接有套筒51，套筒51的内侧滑动连接有支杆5，支杆5的顶端固定连接有支环6，支环6的顶端固定连接有壳体7，壳体7的一侧设有调节组件3，壳体7的顶端固定连接有进料斗8，壳体7的一侧卡合连接有卡盖9，壳体7另一侧的内壁固定连接有第二电机10，第二电机10的传动轴固定连接有螺旋叶片11，壳体7的一侧固定连接有软管12，软管12的一端固定连接有出料管13，壳体7的内侧固定连接有磁力层14；

支杆5的外侧与支板4的内侧滑动连接；

壳体7的另一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面设有第二电机开关，第二电机10通过、第二电机开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-6，一种PVC塑料颗粒加工用上料装置还包括有震动组件2，震动组件2包括第一电机21、滑轨23和滑杆24，第一电机21固定设置在箱体1的底端内侧，第一电机21的传动轴固定连接有转盘22，滑轨23固定设置在转盘22的顶端内侧，滑杆24滑动设置在滑轨23的内侧；

滑杆24的顶端与支环6的底端固定连接；

壳体7的另一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有第一电机开关，第一电机21通过第一电机开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图4、图5、图6所示，首先通过进料斗8向壳体7内部通入物料，之后通过开关面板15上的第一电机开关控制第一电机21运作，通过第一电机21带动转盘22转动，由于转盘22是呈高低设置，那么滑杆24就会在滑轨23的转动带动作用下随之上下移动，即带动壳体7上下震荡，有助于后续对物料的上料。

实施例2：

调节组件3包括固定板31、蜗杆33、转块34和固定杆36，固定板31固定设置在壳体7的背面，固定板31的一侧固定连接有正反转电机32，蜗杆33固定设置在正反转电机32的传动轴上，转块34转动设置在固定板31的一侧，转块34的一端固定连接有蜗轮35，蜗轮35与蜗杆33相啮合，固定杆36固定设置在蜗轮35的一侧；

固定杆36的一端与出料管13的背面固定连接；

壳体7的另一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面设有正反转电机开关，正反转电机32通过正反转电机开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，出料管13是受蜗轮35的带动而底端开口朝上的，因此可以防止在对物料进行震荡时物料出现掉落的情况，对物料震荡完毕后，通过正反转电机开关控制正反转电机32运作，通过正反转电机32带动蜗杆33转动，从而使得蜗轮35带动出料管13调节角度，使其一端朝下倾斜，其中软管12为软材质，因此不影响出料管13的调节且起到连接作用，对出料管13的角度调节完毕使其可以上料时，通过第二电机开关控制第二电机10运作，第二电机10带动螺旋叶片11转动，通过螺旋叶片11将壳体7内部物料经由出料管13运出，并且通过磁力层14有助于对物料上含有的磁石碎屑进行吸附，操作简便省时省力。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，首先通过进料斗8向壳体7内部通入物料，之后通过开关面板15上的第一电机开关控制第一电机21运作，通过第一电机21带动转盘22转动，由于转盘22是呈高低设置，那么滑杆24就会在滑轨23的转动带动作用下随之上下移动，即带动壳体7上下震荡，有助于后续对物料的上料，注意此时出料管13是受蜗轮35的带动而底端开口朝上的，因此可以防止在对物料进行震荡时物料出现掉落的情况，对物料震荡完毕后，通过正反转电机开关控制正反转电机32运作，通过正反转电机32带动蜗杆33转动，从而使得蜗轮35带动出料管13调节角度，使其一端朝下倾斜，其中软管12为软材质，因此不影响出料管13的调节且起到连接作用，对出料管13的角度调节完毕使其可以上料时，通过第二电机开关控制第二电机10运作，第二电机10带动螺旋叶片11转动，通过螺旋叶片11将壳体7内部物料经由出料管13运出，并且通过磁力层14有助于对物料上含有的磁石碎屑进行吸附，操作简便省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有震动组件(2)，所述箱体(1)一侧的内壁固定连接有支板(4)，所述箱体(1)的底端内侧固定连接有套筒(51)，所述套筒(51)的内侧滑动连接有支杆(5)，所述支杆(5)的顶端固定连接有支环(6)，所述支环(6)的顶端固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的一侧设有调节组件(3)，所述壳体(7)的顶端固定连接有进料斗(8)，所述壳体(7)的一侧卡合连接有卡盖(9)，所述壳体(7)另一侧的内壁固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的传动轴固定连接有螺旋叶片(11)，所述壳体(7)的一侧固定连接有软管(12)，所述软管(12)的一端固定连接有出料管(13)，所述壳体(7)的内侧固定连接有磁力层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述震动组件(2)包括第一电机(21)、滑轨(23)和滑杆(24)，所述第一电机(21)固定设置在所述箱体(1)的底端内侧，所述第一电机(21)的传动轴固定连接有转盘(22)，所述滑轨(23)固定设置在所述转盘(22)的顶端内侧，所述滑杆(24)滑动设置在所述滑轨(23)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述滑杆(24)的顶端与所述支环(6)的底端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定板(31)、蜗杆(33)、转块(34)和固定杆(36)，所述固定板(31)固定设置在所述壳体(7)的背面，所述固定板(31)的一侧固定连接有正反转电机(32)，所述蜗杆(33)固定设置在所述正反转电机(32)的传动轴上，所述转块(34)转动设置在所述固定板(31)的一侧，所述转块(34)的一端固定连接有蜗轮(35)，所述蜗轮(35)与所述蜗杆(33)相啮合，所述固定杆(36)固定设置在所述蜗轮(35)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述固定杆(36)的一端与所述出料管(13)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述支杆(5)的外侧与所述支板(4)的内侧滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述壳体(7)的另一侧固定设有开关面板(15)，所述开关面板(15)的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关，所述第一电机(21)、所述第二电机(10)和所述正反转电机(32)分别通过第一电机开关、第二电机开关和正反转电机开关与外接电源电性连接。

Images