CN217834354U - 一种长玻纤稳定牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长玻纤稳定牵引装置,包括安装座、安装组件、导向组件以及调节组件,所述安装座由金属材料制成,所述安装座呈匚型结构,所述安装组件安装在安装座顶端,所述导向组件安装在安装座上方且位于安装组件一侧,所述调节组件安装在安装座顶端且位于安装组件一侧。本实用新型通过设有导向组件,在对密封板安装完成后,一号半圆板与二号半圆板之间形成限位空间,利用电推杆带动导向杆移动,导向杆的移动带动一号限位板与二号限位板的移动,一号限位板插入到限位槽内,从而可对长玻纤进行良好的限位,在导向杆转动的设置下,实现对长玻纤的导向,从而实现对长玻纤良好稳定的牵引。
Description
技术领域
本实用新型涉及长玻纤相关技术领域,具体为一种长玻纤稳定牵引装置。
背景技术
随着材料的日益发展,越来越多的复合材料得到广泛应用,长玻纤就是一种非常优良的复合材料,在加工过程中,需要对长玻纤进行牵引,牵引的稳定性影响这长玻纤的质量,所以需要一种长玻纤稳定牵引装置。
现有技术有以下不足:在专利号为“CN212949303U”的“一种长玻纤牵引装置”中对长玻纤的导向效果较差,导致长玻纤易偏移,且不便于对长玻纤之间的距离进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长玻纤稳定牵引装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长玻纤稳定牵引装置,包括安装座、安装组件、导向组件以及调节组件,所述安装座由金属材料制成,所述安装座呈匚型结构,所述安装组件安装在安装座顶端,所述导向组件安装在安装座上方且位于安装组件一侧,所述调节组件安装在安装座顶端且位于安装组件一侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述安装组件包括密封板、两组密封件、一号楔形槽、多组一号半圆板、多组二号半圆板、两组连接件以及二号楔形槽,所述密封板安装在安装座顶端,两组所述密封件安装在密封板底端,所述安装座表面开设有一号楔形槽,多组所述一号半圆板安装在密封板与安装座之间,多组所述二号半圆板安装在一号半圆板下方,两组所述连接件安装在一号半圆板下方,所述二号半圆板表面开设有二号楔形槽。
作为本技术方案的进一步优选的,所述密封件与一号楔形槽对应设置,所述连接件与二号楔形槽对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述导向组件包括两组电推杆、轴承、导向杆、两组一号限位板、两组二号限位板以及限位槽,两组所述电推杆分别安装在一号半圆板底端与二号半圆板顶端,所述轴承安装在电推杆输出端,所述导向杆穿设安装在轴承两侧,两组所述一号限位板对称安装在导向杆两侧, 两组所述二号限位板对称安装在导向杆两侧,所述二号限位板表面开设有限位槽。
作为本技术方案的进一步优选的,所述一号限位板与二号限位板均与导向杆转动连接,所述一号限位板与限位槽对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述调节组件包括多组滑动槽、滑动杆、贯穿口、调节杆、两组支撑板、液压缸以及加长杆,多组所述滑动槽分别开设在安装座与密封板表面,所述滑动杆滑动安装在滑动槽内,所述滑动杆表面开设有贯穿口,所述调节杆穿设安装在贯穿口两侧,两组所述支撑板安装在调节杆两端,所述液压缸安装在支撑板一侧,所述加长杆安装在液压缸输出端。
作为本技术方案的进一步优选的,所述滑动杆与一号半圆板、二号半圆板连接在一起,所述液压缸输出端朝向密封板与安装座。
本实用新型提供了一种长玻纤稳定牵引装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有导向组件,在一号半圆板与二号半圆板形成限位空间后,利用电推杆带动导向杆移动,导向杆的移动带动一号限位板与二号限位板的移动,一号限位板插入到限位槽内,从而可对长玻纤进行良好的限位,在导向杆转动的设置下,实现对长玻纤的导向,从而实现对长玻纤良好稳定的牵引。
(2)本实用新型通过设有调节组件,当需要对长玻纤之间距离进行调节时,利用液压缸带动加长杆移动,从而解除对调节杆位置的固定,然后移动调节杆,调节杆带动滑动杆沿着滑动槽滑动,滑动杆的移动带动长玻纤移动,实现对长玻纤之间距离的调节,防止出现缠绕或遗漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装组件结构示意图;
图3为本实用新型的导向组件结构示意图;
图4为本实用新型的密封组件结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、安装座;2、安装组件;3、导向组件;4、调节组件;5、密封板;6、密封件;7、一号楔形槽;8、一号半圆板;9、二号半圆板;10、连接件;11、二号楔形槽;12、电推杆;13、轴承;14、导向杆;15、一号限位板;16、二号限位板;17、限位槽;18、滑动槽;19、滑动杆;20、贯穿口;21、调节杆;22、支撑板;23、液压缸;24、加长杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供技术方案:一种长玻纤稳定牵引装置,包括安装座1、安装组件2、导向组件3以及调节组件4,所述安装座1由金属材料制成,所述安装座1呈匚型结构,所述安装组件2安装在安装座1顶端,所述导向组件3安装在安装座1上方且位于安装组件2一侧,所述调节组件4安装在安装座1顶端且位于安装组件2一侧。
本实施例中,具体的:所述安装组件2包括密封板5、两组密封件6、一号楔形槽7、多组一号半圆板8、多组二号半圆板9、两组连接件10以及二号楔形槽11,所述密封板5安装在安装座1顶端,两组所述密封件6安装在密封板5底端,所述安装座1表面开设有一号楔形槽7,多组所述一号半圆板8安装在密封板5与安装座1之间,多组所述二号半圆板9安装在一号半圆板8下方,两组所述连接件10安装在一号半圆板8下方,所述二号半圆板9表面开设有二号楔形槽11,初步形成对长玻纤的限位。
本实施例中,具体的:所述密封件6与一号楔形槽7对应设置,所述连接件10与二号楔形槽11对应设置,便于装置的拆装。
本实施例中,具体的:所述导向组件3包括两组电推杆12、轴承13、导向杆14、两组一号限位板15、两组二号限位板16以及限位槽17,两组所述电推杆12分别安装在一号半圆板8底端与二号半圆板9顶端,所述轴承13安装在电推杆12输出端,所述导向杆14穿设安装在轴承13两侧,两组所述一号限位板15对称安装在导向杆14两侧, 两组所述二号限位板16对称安装在导向杆14两侧,所述二号限位板16表面开设有限位槽17,实现对长玻纤的限位导线,实现稳定的牵引。
本实施例中,具体的:所述一号限位板15与二号限位板16均与导向杆14转动连接,所述一号限位板15与限位槽17对应设置。
本实施例中,具体的:所述调节组件4包括多组滑动槽18、滑动杆19、贯穿口20、调节杆21、两组支撑板22、液压缸23以及加长杆24,多组所述滑动槽18分别开设在安装座1与密封板5表面,所述滑动杆19滑动安装在滑动槽18内,所述滑动杆19表面开设有贯穿口20,所述调节杆21穿设安装在贯穿口20两侧,两组所述支撑板22安装在调节杆21两端,所述液压缸23安装在支撑板22一侧,所述加长杆24安装在液压缸23输出端,实现对长玻纤之间距离的调节。
本实施例中,具体的:所述滑动杆19与一号半圆板8、二号半圆板9连接在一起,所述液压缸23输出端朝向密封板5与安装座1。
工作原理,在使用本长玻纤牵引装置时,通过设有安装组件2,将密封件6对准一号楔形槽7、连接件10对准二号楔形槽11,然后将密封件6与连接件10分贝滑入一号楔形槽7与二号楔形槽11,即可完成密封板5与安装座1、一号半圆板8与二号半圆板9之间的安装,便于工作人员的拆装,且可对长玻纤材料进行初步的限位,利于对其进行牵引,通过设有导向组件3,在一号半圆板8与二号半圆板9形成限位空间后,利用电推杆12带动导向杆14移动,导向杆14的移动带动一号限位板15与二号限位板16的移动,一号限位板15插入到限位槽17内,从而可对长玻纤进行良好的限位,在导向杆14转动的设置下,实现对长玻纤的导向,从而实现对长玻纤良好稳定的牵引,通过设有调节组件4,当需要对长玻纤之间距离进行调节时,利用液压缸23带动加长杆24移动,从而解除对调节杆21位置的固定,然后移动调节杆21,调节杆21带动滑动杆19沿着滑动槽18滑动,滑动杆19的移动带动长玻纤移动,实现对长玻纤之间距离的调节,防止出现缠绕或遗漏的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种长玻纤稳定牵引装置,其特征在于,包括安装座(1)、安装组件(2)、导向组件(3)以及调节组件(4),所述安装座(1)由金属材料制成,所述安装座(1)呈匚型结构,所述安装组件(2)安装在安装座(1)顶端,所述导向组件(3)安装在安装座(1)上方且位于安装组件(2)一侧,所述调节组件(4)安装在安装座(1)顶端且位于安装组件(2)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种长玻纤稳定牵引装置,其特征在于:所述安装组件(2)包括密封板(5)、两组密封件(6)、一号楔形槽(7)、多组一号半圆板(8)、多组二号半圆板(9)、两组连接件(10)以及二号楔形槽(11),所述密封板(5)安装在安装座(1)顶端,两组所述密封件(6)安装在密封板(5)底端,所述安装座(1)表面开设有一号楔形槽(7),多组所述一号半圆板(8)安装在密封板(5)与安装座(1)之间,多组所述二号半圆板(9)安装在一号半圆板(8)下方,两组所述连接件(10)安装在一号半圆板(8)下方,所述二号半圆板(9)表面开设有二号楔形槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种长玻纤稳定牵引装置,其特征在于:所述密封件(6)与一号楔形槽(7)对应设置,所述连接件(10)与二号楔形槽(11)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种长玻纤稳定牵引装置,其特征在于:所述导向组件(3)包括两组电推杆(12)、轴承(13)、导向杆(14)、两组一号限位板(15)、两组二号限位板(16)以及限位槽(17),两组所述电推杆(12)分别安装在一号半圆板(8)底端与二号半圆板(9)顶端,所述轴承(13)安装在电推杆(12)输出端,所述导向杆(14)穿设安装在轴承(13)两侧,两组所述一号限位板(15)对称安装在导向杆(14)两侧, 两组所述二号限位板(16)对称安装在导向杆(14)两侧,所述二号限位板(16)表面开设有限位槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种长玻纤稳定牵引装置,其特征在于:所述一号限位板(15)与二号限位板(16)均与导向杆(14)转动连接,所述一号限位板(15)与限位槽(17)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种长玻纤稳定牵引装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括多组滑动槽(18)、滑动杆(19)、贯穿口(20)、调节杆(21)、两组支撑板(22)、液压缸(23)以及加长杆(24),多组所述滑动槽(18)分别开设在安装座(1)与密封板(5)表面,所述滑动杆(19)滑动安装在滑动槽(18)内,所述滑动杆(19)表面开设有贯穿口(20),所述调节杆(21)穿设安装在贯穿口(20)两侧,两组所述支撑板(22)安装在调节杆(21)两端,所述液压缸(23)安装在支撑板(22)一侧,所述加长杆(24)安装在液压缸(23)输出端。
7.根据权利要求6所述的一种长玻纤稳定牵引装置,其特征在于:所述滑动杆(19)与一号半圆板(8)、二号半圆板(9)连接在一起,所述液压缸(23)输出端朝向密封板(5)与安装座(1)。
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